一种电池正极材料烧结装置的制作方法

本实用新型涉及电池材料生产设备技术领域，尤其涉及一种电池正极材料烧结装置。

背景技术：

在目前市场上最流行的锂电正极材料有镍酸锂、镍钴锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂，这几种材料应用在数码领域、电动工具、电动自行车、电动汽车、储能市场等领域，在生产过程中正极材料需要进行烧结，在电池正极材料进行烧结时，不能暴露在空气中，现有的烧结设备，炉型简单，产品烧成要靠炉体外部两侧的6或8个燃煤口，燃烧煤量大，污染环境，能源消耗严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池正极材料烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池正极材料烧结装置，包括炉体，所述炉体的上端设有密封盖，所述密封盖的上端均布有排气孔，所述炉体的内壁沿其周向设有环形槽，所述环形槽内螺旋设有电加热管，所述炉体的内底部设有升降装置，所述炉体的内底部沿其周向等间距固定连接有三个导向杆，三个所述导向杆上共同套设有放置板，所述炉体的侧壁设有氮气进管，所述氮气进管上设有阀门，所述炉体的下端固定连接有减震支座。

优选地，所述升降装置包括固定连接在炉体下端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿炉体的下端，所述驱动电机的输出轴的末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有圆筒，圆筒的上端固定连接在所述放置板的下端。

优选地，所述减震支座包括固定连接在炉体下端的弹簧，所述弹簧的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有固定座。

优选地，所述固定座的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述固定座的下端。

优选地，所述放置板的上端中部设有放置槽。

优选地，所述环形槽的槽口处设有防尘挡板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电加热代替传统煤炭加热提高了热能的利用率；

2、通过设置驱动电机、螺纹杆和圆筒可以使放置板进行升降，进而方便对放置槽内的物料进行取放，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池正极材料烧结装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池正极材料烧结装置放置板的结构示意图。

图中：1炉体、2防尘挡板、3密封盖、4排气孔、5导向杆、6放置板、7圆筒、8螺纹杆、9弹簧、10支撑腿、11驱动电机、12固定座、13氮气进管、14电加热管、15放置槽、16阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电池正极材料烧结装置，包括炉体1，炉体1的上端设有密封盖3，密封盖3的上端均布有排气孔4，炉体1的内壁沿其周向设有环形槽，环形槽内螺旋设有电加热管14，环形槽的槽口处设有防尘挡板2，炉体1的内底部设有升降装置，升降装置包括固定连接在炉体1下端的驱动电机11，驱动电机11的输出轴贯穿炉体1的下端，驱动电机11的输出轴的末端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有圆筒7，圆筒7的上端固定连接在放置板6的下端，炉体1的内底部沿其周向等间距固定连接有三个导向杆5，三个导向杆5上共同套设有放置板6，放置板6的上端中部设有放置槽15，炉体1的侧壁设有氮气进管13，氮气进管13上设有阀门16，炉体1的下端固定连接有减震支座，减震支座包括固定连接在炉体1下端的弹簧9，弹簧9的下端固定连接有支撑腿10，支撑腿10的下端固定连接有固定座12，固定座12的下端设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在固定座12的下端。

本实用新型中，使用时，操作员打开驱动电机11的开关，驱动电机11转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动与之螺纹连接的圆筒7移动，然后打开密封盖3，将待烧结的镍带放置在放置槽15内，然后将氮气进管13与外界氮气源进行连接，打开阀门16的开关，使氮气充满整个炉体1内，然后打开电加热管14的开关，电加热管14对放置槽15内的镍带进行烧结。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。