一种热熔胶颗粒用烘干装置的制作方法

本实用新型是一种热熔胶颗粒用烘干装置，属于热熔胶颗粒烘干设备领域。

背景技术：

热熔胶颗粒是一种可塑性的胶粘剂产品，热熔胶粒在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，热熔胶颗粒无毒无味，在生产热熔胶颗粒前需要对其进行烘干加工，便于热溶胶颗粒包装加工。

现有技术中，现有的热熔胶颗粒用的烘干装置在烘干功能上存在不足，热熔胶颗粒在烘干加工时不够彻底，且烘干效率低下，热熔胶颗粒受热不够均匀，降低热熔胶颗粒的成品率，所以现在急需一种热熔胶颗粒用烘干装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热熔胶颗粒用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，烘干效率高，操作简便，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热熔胶颗粒用烘干装置，包括底板、热风机、烘干机构以及烘干箱，所述底板上端面左侧装配有热风机，所述烘干箱下端面安装有底板，所述烘干箱左端面设置有烘干机构，所述烘干机构包括进料口、传送机一、传送机二、热风管一、导料板、传送机三、热风管二、连接底管以及连接顶管，所述进料口开设在烘干箱右端面上侧，所述传送机一安装在烘干箱内部上侧，所述传送机一下侧设置有传送机二，所述传送机二下侧安装有传送机三，所述烘干箱内部左右两侧设置有导料板，所述导料板内部右侧连接有热风管一，所述热风管二设置在烘干箱左侧，所述烘干箱内部上侧连接有连接顶管，所述连接底管连接在烘干箱内部下侧，所述连接底管右端面连接有热风管一。

进一步地，所述烘干箱内部下侧设置有三角引流板，所述烘干箱下端面设置有下料管。

进一步地，所述底板下端面安装有四组规格相同的支撑腿。

进一步地，所述传送机一下端面设置有安装架一，所述传送机二下端面设置有安装架二，所述传送机三下端面设置有安装架三。

进一步地，所述安装架一和安装架二内部均设置有出风管，且出风管环形侧面下侧设置有风嘴，所述热风管一与出风管通过法兰连接，所述风嘴设置有多组，且多组风嘴规格相同，所述连接顶管环形侧面下侧连接有出风管，所述连接顶管通过出风管与风嘴相连接。

进一步地，所述热风机输出端连接有分接头，且分接头上端面连接有热风管二，分接头下端面连接有连接底管，所述热风管二通过法兰与连接顶管相连接。

进一步地，所述传送机一和传送机三均为自右向左水平运动，所述传送机二为自左向右水平运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热熔胶颗粒用烘干装置，因本实用新型添加了进料口、传送机一、传送机二、热风管一、导料板、传送机三、热风管二、连接底管以及连接顶管，该设计能够增加热熔胶颗粒的烘干效率，便于热熔胶颗粒全面烘干，解决了热熔胶颗粒用烘干装置在烘干效率上存在不足的问题，提高了本实用新型的烘干效率。

因烘干箱内部下侧设置有三角引流板，烘干箱下端面设置有下料管，该设计能够快速下料，因底板下端面安装有四组规格相同的支撑腿，该设计能够增加增加底板的工作稳定性，本实用新型结构合理，烘干效率高，操作简便，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热熔胶颗粒用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种热熔胶颗粒用烘干装置中烘干机构的结构示意图；

图中：1-底板、2-热风机、3-烘干机构、4-烘干箱、41-三角引流板、42-下料管、31-进料口、32-传送机一、321-安装架一、33-传送机二、331-安装架二、34-热风管一、341-风嘴、35-导料板、36-传送机三、361-安装架三、37-热风管二、38-连接底管、39-连接顶管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔胶颗粒用烘干装置，包括底板1、热风机2、烘干机构3以及烘干箱4，底板1上端面左侧装配有热风机2，烘干箱4下端面安装有底板1，烘干箱4左端面设置有烘干机构3；

烘干机构3包括进料口31、传送机一32、传送机二33、热风管一34、导料板35、传送机三36、热风管二37、连接底管38以及连接顶管39，进料口31开设在烘干箱4右端面上侧，传送机一32安装在烘干箱4内部上侧，传送机一32下侧设置有传送机二33，传送机二33下侧安装有传送机三36，烘干箱4内部左右两侧设置有导料板35，导料板35内部右侧连接有热风管一34，热风管二37设置在烘干箱4左侧，烘干箱4内部上侧连接有连接顶管39，连接底管38连接在烘干箱4内部下侧，连接底管38右端面连接有热风管一34，该设计能够增加热熔胶颗粒的烘干效率，便于热熔胶颗粒全面烘干，解决了热熔胶颗粒用烘干装置在烘干效率上存在不足的问题。

烘干箱4内部下侧设置有三角引流板41，烘干箱4下端面设置有下料管42，便于快速下料，底板1下端面安装有四组规格相同的支撑腿，支撑腿增加底板1的使用稳固性，传送机一32下端面设置有安装架一321，传送机二33下端面设置有安装架二331，传送机三36下端面设置有安装架三361，增加传送机一32、传送机二33以及传送机三36的安装稳固性，安装架一321和安装架二331内部均设置有出风管，且出风管环形侧面下侧设置有风嘴341，热风管一34与出风管通过法兰连接，风嘴341设置有多组，且多组风嘴341规格相同，连接顶管39环形侧面下侧连接有出风管，连接顶管39通过出风管与风嘴341相连接，便于热风流通，实现热风烘干的功能。

热风机2输出端连接有分接头，且分接头上端面连接有热风管二37，分接头下端面连接有连接底管38，热风管二37通过法兰与连接顶管39相连接，便于风体流通，传送机一32和传送机三36均为自右向左水平运动，传送机二33为自左向右水平运动，实现均衡烘干的效果。

作为本实用新型的一个实施例：使用前首先开启热风机2，热风机2输出热风，热风一部分通过连接底管38进入热风管一34，然后由热风管一34进入出风管，最后由风嘴341向传送机二33上方喷出热风，便于传送机二33上方的热熔胶颗粒烘干，另一部分热风通过热风管二37进入连接顶管39内部，然后连接顶管39向下流通，最后热风由风嘴341向传送机一32上方喷出，增加烘干箱4内部的温度，此外安装架二331内部也设置有出风管，安装架二331内部的出风管接收热风管二37内部热风，并由风嘴341向传送机三36上方喷出，烘干箱4内部迅速呈高温状态。

烘干加工时，首先通过将热熔胶颗粒投放至传送机一32上方，然后由进料口31进入烘干箱4内部，完成初步烘干，传送机一32将热熔胶颗粒输送至传送机二33上方，完成热熔胶颗粒的翻滚烘干，传送机二33上的热熔胶颗粒向右移动一段距离后向下落入传送机三36上，由传送机三36滚动热熔胶颗粒，完成热熔胶颗粒的翻动烘干功能，热熔胶颗粒通过多层次的烘干加工，提高了热熔胶颗粒的烘干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。