一种绕线盘高度调节装置及具有其的电磁炉的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种绕线盘高度调节装置及具有其的电磁炉。

背景技术：

电磁炉是现代人生活中非常常用的厨房器具，在厨房担任着很重要的角色。电磁炉的发热组件为绕线盘，原理是依靠电流与磁场的作用，在外锅锅底产生涡流从而产热。在这种情况下，绕线盘距离外锅锅底越近，绕线盘在锅底产生的涡流越强，产热效果越明显，能效就越高。因此，目前市场上的电磁炉都想方设法设计绕线盘尽可能靠近外锅以提高能效，但是这样就会产生另一个问题：由于电磁炉的绕线盘太靠近微晶板或者微晶板支架，导致在运输过程中绕线盘很容易与微晶板或者微晶板支架相触碰，从而使其损坏，影响电磁炉的使用寿命。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电磁炉绕线盘易损坏，使用寿命短的缺陷，从而提供一种使用寿命长的绕线盘高度调节装置及具有其的电磁炉。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的过温保护装置使用不便的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种绕线盘高度调节装置，包括：

面板；

绕线盘，设于所述面板下方预定距离处，所述绕线盘与所述面板之间设有弹性组件和与所述弹性组件连接的压力检测组件，所述弹性组件与所述绕线盘和/或所述面板抵接；

升降组件，与所述绕线盘连接，用于调节所述绕线盘和所述面板之间的距离，并在调节过程中压缩或释放所述弹性组件，所述升降组件和所述压力检测组件均与主板信号连接。

所述的绕线盘高度调节装置，所述绕线盘的中央成型有一凹槽，所述弹性组件和所述压力检测组件均设于所述凹槽中。

所述的绕线盘高度调节装置，所述弹性组件设于所述压力检测组件的上方，且与所述面板抵接。

所述的绕线盘高度调节装置，所述升降组件包括与所述绕线盘固接的螺纹连接件、与所述螺纹连接件啮合连接的齿轮和驱动所述齿轮转动的电机。

所述的绕线盘高度调节装置，所述螺纹连接件沿所述绕线盘的外周均匀分布有多个。

所述的绕线盘高度调节装置，还包括延伸出所述面板设置的感温组件，所述感温组件与所述主板信号连接。

所述的绕线盘高度调节装置，所述感温组件远离所述面板的另一端贯穿所述绕线盘设置。

所述的绕线盘高度调节装置，所述凹槽的中央成型有一通孔，所述感温组件远离所述面板的另一端设于所述通孔中。

本发明还提供了一种电磁炉，包括所述的绕线盘高度调节装置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的绕线盘高度调节装置，当处于运输和非使用状态时，由于绕线盘设于面板下方预定距离处，且和面板之间设置有弹性组件，绕线盘和面板之间不会发生碰撞，同时弹性组件的弹性缓冲作用对绕线盘起到一定的保护作用，延长了其使用寿命；当处于使用状态时，只需通过升降组件驱动绕线盘朝向面板运动即可，在此过程中，压力检测组件检测弹性组件的变形量，并将检测到的结果及时发送至主板，通过主板调节升降组件的上升距离，进而使得绕线盘上升到设定的位置，保证相应的能效。

2.本发明提供的绕线盘高度调节装置，绕线盘中央凹槽的设置，对弹性组件起到一定的限位作用，防止其在运输过程中发生偏离，造成绕线盘与面板的接触，使其受到损坏，影响使用寿命。

3.本发明提供的绕线盘高度调节装置，多个螺纹连接件沿绕线盘的外周均匀分布，使得在升降组件的作用下绕线盘可以平稳上升或下降。

4.本发明提供的绕线盘高度调节装置，感温组件的设置，起到了过温保护的作用，与升降组件配合，进一步延长了装置的使用寿命。

5.本发明提供的绕线盘高度调节装置，感温组件远离面板的另一端贯穿绕线盘设置，使得绕线盘在升降过程中，不会损坏感温组件，使其始终处于一个相对固定的位置，保证感温的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的绕线盘高度调节装置的示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为升降组件和绕线盘的安装示意图。

附图标记说明：

1、绕线盘；2、微晶板；3、支架；4、弹性组件；5、压力检测组件；6、主板；7、凹槽；8、螺纹连接件；9、齿轮；10、电机；11、感温组件；12、盖帽；13、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－3所示的绕线盘高度调节装置的一种具体实施方式，包括面板、设于所述面板下方预定距离处的绕线盘1和与所述绕线盘1连接的升降组件。面板包括设置在上的微晶板2和用于支撑微晶板2的支架3。绕线盘1上设有线圈，所述绕线盘1与支架3之间设有弹性组件4和与所述弹性组件4连接的压力检测组件5，所述弹性组件4的上端与所述绕线盘1抵接，下端与压力检测组件5连接，压力检测组件5固定在绕线盘1上。升降组件用于调节所述绕线盘1和所述面板之间的距离，并在调节过程中压缩或释放所述弹性组件4。所述升降组件和所述压力检测组件5均与主板6信号连接。主板6接收压力检测组件5传送的弹性组件4所受到的压力信号，并根据该信号调节升降组件的升降高度。

具体的，所述绕线盘1的中央成型有一凹槽7，作为弹性组件4的弹簧和作为压力检测组件5的压力传感器均设于所述凹槽7中。弹簧的上端延伸出凹槽7顶端设置，以与支架3的下表面抵接。凹槽7不仅可以防止在运输过程中弹簧因震动发生偏离，可能造成绕线盘1与支架3的接触，损坏绕线盘1，还在绕线盘1升降过程中起到一定的导向作用，防止弹簧受力不均。

所述升降组件包括与所述绕线盘1固接的作为螺纹连接件8的螺杆、与所述螺纹连接件8啮合连接的齿轮9和驱动所述齿轮9转动的电机10。三个所述螺纹连接件8沿所述绕线盘1的外周均匀分布，螺纹连接件8的上端通过铆接或螺纹连接的方式与绕线盘1固定，下端与齿轮9啮合连接，齿轮9安装在电机10的输出轴上。电机10转动，通过齿轮9带动螺纹连接件8上下运动，进而带动绕线盘1朝向或远离支架3运动。

为了进一步防止高温损坏绕线盘1，在面板中央还设置有一作为感温组件11的温度传感器，感温组件11的两端分别延伸出所述面板和所述绕线盘1，以使得感温组件11上端与待加热物直接接触，并将实时温度及时反馈给与其连接的主板6，便于主板6准确控制升降组件的运动，感温组件11的上端设有一盖帽12，在非使用状态时，盖帽12设于感温组件11上端，对感温组件11起到保护作用，使用时将盖帽12取下即可；感温组件11下端贯穿绕线盘1设置，使得升降组件驱动绕线盘1运动时不会影响感温组件11，保证检测准确性的基础上延长其使用寿命。具体的，所述凹槽7的中央成型有一通孔13，所述感温组件11远离所述面板的另一端设于所述通孔13中。

作为替代的实施方式，压力检测组件5还可以设置在弹性组件4的上方，并与面板固定，弹性组件4的下端与绕线盘1固定。还可以将压力检测组件5设置在弹性组件4与绕线盘1接触面的中间，只要能够检测到弹性组件4的压力变化即可。

作为替代的实施方式，齿轮9直接与绕线盘1啮合，驱动绕线盘1升降。

一种电磁炉，包括所述的绕线盘高度调节装置。

当电磁炉处于运输状态或非使用状态时，绕线盘1处于远离支架3的位置，此时弹簧未被压缩，上端与支架3抵接，下端与压力传感器连接。当电磁炉开始工作后，主板6向电机10发出信号，电机10通过齿轮9和螺杆驱动绕线盘1朝向支架3运动，此时弹簧因绕线盘1的挤压被压缩，压力传感器实时检测弹簧受到的压力并发送给主板6，当主板6接收到的压力信号达到第一设定值时，发送信号给电机10，电机10停止转动，电磁炉开始工作，加热工作结束后，电机10驱动齿轮9和螺杆带动绕线盘1下降至初始位置。在电磁炉工作过程中，温度传感器实时监测微晶板2上外锅的温度，当外锅温度达到第二设定值时，发送信号给主板6，主板6控制电机10通过齿轮9和螺杆带动绕线盘1下降至初始位置，以起到过温保护的作用。

设绕线盘与支架的最大距离为s，该距离则为绕线盘上升的极限距离，也是弹簧压缩的最大压缩量，弹簧的弹性系数为常数k，弹簧的受力为f，则有f＝ks。设齿轮的直径为r，螺纹连接件的直径为r，齿轮的转速为v，螺纹连接件的转速为v，则有v/r＝v/r。设螺纹连接件的螺距为d，转动时间t，则有s＝dvt。综上所述，得出压力传感器反馈的力f与电机转速的关系式为：f＝(rdk·vt)/r，其中r、d、k和r都是常数，f与vt呈线性关系。主板跟根据压力传感器反馈的f值来控制电机转速与转动时间t之间的关系，即可有效控制绕线盘的升降，且可以保证绕线盘不会触碰到支架，起到保护作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。