一种换热器芯体的制作方法

文档序号:22282090发布日期:2020-09-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种换热器芯体,其特征在于,包括:

换热管(6),包括u型管部(63)以及分别连接在所述u型管部(63)两端口的第一直管部(61)和第二直管部(62);

管板(9),包括多个介质进口和多个介质出口,所述第一直管部(61)的端口和所述介质进口相焊接,所述第二直管部(62)的端口和所述介质出口相焊接;换热介质从所述介质进口进入换热管(6)换热后,从所述介质出口流出;

格栅板(1),包括第一折流板(12)、第二折流板(13)和环板(11),第一折流板(12)和所述第二折流板(13)垂直交叉连接,且所述第一折流板(12)和第二折流板(13)之间形成栅格间隙(14),所述第一折流板(12)和第二折流板(13)均连接在所述环板(11)内;

所述换热管(6)的第一直管部(61)和第二直管部(62)贯穿所述栅格间隙(14)连接至所述管板(9),且所述格栅板(1)和所述管板(9)之间还连接有用于支撑换热管(6)的支撑板(3)。

2.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,所述栅格间隙(14)的形状为正方形,且所述栅格间隙(14)的边长比换热管(6)的直径大0.25-0.35mm。

3.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,所述第一折流板(12)和第二折流板(13)均和所述环板(11)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,所述格栅板(1)和所述支撑板(3)均为圆形,且所述格栅板(1)的外径和所述支撑板(3)的外径相同。

5.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,所述格栅板(1)靠近所述换热管(6)的u型管部(63)。

6.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,所述支撑板(3)包括板体(31)和贯穿所述板体(31)的管孔(33),所述换热管(6)的第一直管部(61)和第二直管部(62)贯穿所述管孔(33)连接至所述管板(9)。

7.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,还包括多个互相平行的条轨(7),所述条轨(7)的一端垂直固定连接在所述管板(9)上,另一端和所述环板(11)相焊接。

8.根据权利要求7所述的换热器芯体,其特征在于,所述支撑板(3)上设有条轨槽(32),所述条轨(7)滑动连接在所述条轨槽(32)内。

9.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,所述第一直管部(61)和第二直管部(62)均通过焊接加胀接与所述管板(9)连接。

10.根据权利要求1所述的换热器芯体,其特征在于,所述支撑板(3)和所述管板(9)之间通过定距管连接。


技术总结
本实用新型公开了一种换热器芯体,包括换热管管板和格栅板,换热管包括U型管部以及分别连接在U型管部两端口的第一直管部和第二直管部;管板包括多个介质进口和多个介质出口,第一直管部的端口和介质进口相焊接,第二直管部的端口和介质出口相焊接;换热介质从介质进口进入换热管换热后,从介质出口流出;格栅板包括第一折流板、第二折流板和环板,第一折流板和第二折流板垂直交叉连接,且第一折流板和第二折流板之间形成栅格间隙,第一折流板和第二折流板均连接在环板内;换热管的第一直管部和第二直管部贯穿栅格间隙连接至管板,且格栅板和管板之间还连接有用于支撑换热管的支撑板;本实用新型的换热器芯体结构稳定、换热效果好。

技术研发人员:张伟;郭锦翔;钱静
受保护的技术使用者:扬中申扬换热设备有限公司
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.09.18
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