本实用新型涉及焙烧酸再生领域,具体涉及一种焙烧酸再生用冷却装置。
背景技术:
焙烧法酸再生过程中,在生成混合酸性液体后,需要将酸性液体进行降温冷却,然后装入到存储装置中,因此,需要使用到相应地冷却装置。
现有的冷却装置在和吸收塔连接后,产生的混合酸液通过冷却管与冷却细管进行热交换,完成降温冷却,冷却细管内侧壁与冷却水接触面积固定,热交换效率低,影响冷却速度,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种焙烧酸再生用冷却装置,解决了现有的冷却装置在和吸收塔连接后,产生的混合酸液通过冷却管与冷却细管进行热交换,完成降温冷却,冷却细管内侧壁与冷却水接触面积固定,热交换效率低,影响冷却速度的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种焙烧酸再生用冷却装置,包括冷却管、聚四氟乙烯板和冷却细管,所述冷却管内侧壁胶接有所述聚四氟乙烯板,所述冷却管内设置有所述冷却细管,所述冷却细管上设置有管壁,所述管壁内侧成型有分流导热板,所述管壁外侧胶接有聚四氟乙烯涂层。
进一步的,所述冷却管一端焊接有一号连接盘,所述一号连接盘上成型有螺栓孔,所述冷却管另一端焊接有二号连接盘,所述冷却管上侧设置有进水管,所述进水管一侧设置有出水管,所述冷却管外侧设置有卡块,所述卡块下侧设置有支撑座,所述支撑座靠近所述卡块一侧成型有卡槽。
通过采用上述技术方案,所述冷却管通过所述卡块可以稳定卡固在所述卡槽内,进而使得所述支撑座可以将所述冷却管进行稳定支撑。
进一步的,所述支撑座与所述冷却管通过所述卡块连接,所述卡块与所述冷却管焊接。
通过采用上述技术方案,所述支撑座使得所述冷却管离地面一定距离,保证所述冷却管的安全运行。
进一步的,所述卡块有四个,所述卡槽有四个。
通过采用上述技术方案,所述卡块卡固在所述卡槽内,可以避免所述冷却管在水平方向上移动或者晃动。
进一步的,所述进水管与所述冷却细管胶接,所述出水管与所述冷却细管胶接。
通过采用上述技术方案,所述冷却细管内充满冷却水,使得所述冷却细管与混合酸液接触时,可以吸热降温。
进一步的,所述管壁的材料为铜合金。
通过采用上述技术方案,所述管壁的导热速度大大提高,进而提高冷却效率。
进一步的,所述冷却管的材料为不锈钢。
通过采用上述技术方案,所述冷却管的使用寿命更长。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的冷却装置在和吸收塔连接后,产生的混合酸液通过冷却管与冷却管网进行热交换,完成降温冷却,冷却细管内侧壁与冷却水接触面积固定,热交换效率低,影响冷却速度的问题,本实用新型通过设置的管壁和分流导热板,使得冷却水与管壁内侧接触面积大大增加,提高热交换效率,进而提高冷却降温速度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种焙烧酸再生用冷却装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种焙烧酸再生用冷却装置中冷却管的左视图;
图3是本实用新型所述一种焙烧酸再生用冷却装置中冷却细管的俯向剖视图。
附图标记说明如下:
1、冷却管;2、一号连接盘;3、二号连接盘;4、进水管;5、出水管;6、螺栓孔;7、冷却细管;8、聚四氟乙烯板;9、聚四氟乙烯涂层;10、分流导热板;11、管壁;12、支撑座;13、卡块;14、卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例一种焙烧酸再生用冷却装置,包括冷却管1、聚四氟乙烯板8和冷却细管7,冷却管1一端焊接有一号连接盘2,一号连接盘2上成型有螺栓孔6,冷却管1另一端焊接有二号连接盘3,冷却管1上侧设置有进水管4,进水管4一侧设置有出水管5,冷却管1外侧设置有卡块13,卡块13下侧设置有支撑座12,支撑座12靠近卡块13一侧成型有卡槽14,支撑座12与冷却管1通过卡块13连接,卡块13与冷却管1焊接,卡块13有四个,卡槽14有四个,进水管4与冷却细管7胶接,出水管5与冷却细管7胶接,管壁11的材料为铜合金,冷却管1的材料为不锈钢。
如图1-图3所示,本实施例中,冷却管1内侧壁胶接有聚四氟乙烯板8,冷却管1内设置有冷却细管7,冷却细管7上设置有管壁11,管壁11内侧成型有分流导热板10,管壁11外侧胶接有聚四氟乙烯涂层9,通过设置的管壁11和分流导热板10,使得冷却水与管壁11内侧接触面积大大增加,提高热交换效率,进而提高冷却降温速度。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,先通过一号连接盘2上的螺栓孔6与混合酸液的排出管连接,再通过二号连接盘3与存储装置的管道连接,并将进水管4和出水管5与冷却水循环系统连接,冷却水通过进水管4流入到冷却细管7中,因为分流导热板10的设置,使得冷却水与管壁11内侧接触面积大大增加,提高热交换效率,进而提高冷却降温速度,混合酸液流入到冷却管1内,与冷却细管7进行热交换,进而使得混合酸液的温度降低,降温冷却之后的混合酸液流入到存储装置存储起来,聚四氟乙烯板8和聚四氟乙烯涂层9可以使得冷却管1和管壁11避免被酸液腐蚀。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
1.一种焙烧酸再生用冷却装置,其特征在于:包括冷却管(1)、聚四氟乙烯板(8)和冷却细管(7),所述冷却管(1)内侧壁胶接有所述聚四氟乙烯板(8),所述冷却管(1)内设置有所述冷却细管(7),所述冷却细管(7)上设置有管壁(11),所述管壁(11)内侧成型有分流导热板(10),所述管壁(11)外侧胶接有聚四氟乙烯涂层(9)。
2.根据权利要求1的一种焙烧酸再生用冷却装置,其特征在于:所述冷却管(1)一端焊接有一号连接盘(2),所述一号连接盘(2)上成型有螺栓孔(6),所述冷却管(1)另一端焊接有二号连接盘(3),所述冷却管(1)上侧设置有进水管(4),所述进水管(4)一侧设置有出水管(5),所述冷却管(1)外侧设置有卡块(13),所述卡块(13)下侧设置有支撑座(12),所述支撑座(12)靠近所述卡块(13)一侧成型有卡槽(14)。
3.根据权利要求2的一种焙烧酸再生用冷却装置,其特征在于:所述支撑座(12)与所述冷却管(1)通过所述卡块(13)连接,所述卡块(13)与所述冷却管(1)焊接。
4.根据权利要求3的一种焙烧酸再生用冷却装置,其特征在于:所述卡块(13)有四个,所述卡槽(14)有四个。
5.根据权利要求4的一种焙烧酸再生用冷却装置,其特征在于:所述进水管(4)与所述冷却细管(7)胶接,所述出水管(5)与所述冷却细管(7)胶接。
6.根据权利要求5的一种焙烧酸再生用冷却装置,其特征在于:所述管壁(11)的材料为铜合金。
7.根据权利要求6的一种焙烧酸再生用冷却装置,其特征在于:所述冷却管(1)的材料为不锈钢。