一种铝合金焊接车间除湿装置的制作方法

本实用新型属于车间除湿装置领域，具体地说是一种铝合金焊接车间除湿装置。

背景技术：

铝合金车间进行焊接时需要对车间进行除湿，防止车间内湿度过高影响到焊接质量，现有的车间除湿装置大多设有循环水系统，使用时空气中的灰尘等杂质会进入循环水中，大多使用活性炭对循环水进行过滤处理，活性炭经过长时间的使用后，使用者需要对活性炭进行更换，然而车间处于长时间的工作状态，使用者更换时需要使除湿装置停止工作，然后对活性炭进行更换，除湿装置停止工作难免会影响到车间的工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝合金焊接车间除湿装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝合金焊接车间除湿装置，包括水冷螺杆机组，水冷螺杆机组的出水口固定连接第一三通管道一端，第一三通管道上固定安装冷冻水泵，水冷螺杆机组的进水口固定连接连接管道的一端，连接管道的另一端固定连接调节水箱的出水口，调节水箱的进水口通过过滤装置固定连接第二三通管道的一端，第一三通管道的另外两端分别固定连接空调机组的进水口和热泵式溶液调湿新风机组的进水口，空调机组的出水口和热泵式溶液调湿新风机组的出水口分别固定连接第二三通管道的另外两端对应的一端，过滤装置由连接块、通孔、单向密封轴承、圆盘、螺孔、第一通水孔、第二通水孔、活性炭包、螺盖、固定杆、固定绳、钩子、密封条组成，连接块的顶面一侧固定连接第二三通管道的一端，连接块前面开设通孔，通孔内壁固定连接前后两个单向密封轴承的外圈外周，两个单向密封轴承的内圈固定连接同一圆盘的外周，连接块的顶面一侧和底面一侧分别开设第一通水孔，圆盘的前面开设左右两个不通透的螺孔，每个螺孔的顶面和底面分别开设第二通水孔，每个第二通水孔能够与对应的第一通水孔对齐，每个螺孔内设有一个活性炭包，每个螺盖位于对应的螺孔前方，每个螺盖分别与对应的螺孔螺纹配合，两根固定杆的后端分别固定连接圆盘的前面，两根固定杆以圆盘的纵向中心线对称分布，固定绳一端固定连接连接块前面，钩子一端固定连接固定绳另一端，钩子能够扣在任意一个固定杆上，通孔内壁固定连接两条密封条外侧，密封条的内侧与圆盘外周接触配合，密封条位于两个单向轴承之间，两条密封条分别位于两个第一通水孔的两侧。

如上所述的一种铝合金焊接车间除湿装置，所述的两个固定杆之间设有一根连杆，连杆的两端分别固定连接对应的固定杆的前端。

如上所述的一种铝合金焊接车间除湿装置，所述的每个螺盖的外周开设防滑纹。

如上所述的一种铝合金焊接车间除湿装置，所述的固定绳为钢丝绳。

如上所述的一种铝合金焊接车间除湿装置，所述的调节水箱前面开设观察口，观察口内安装玻璃。

如上所述的一种铝合金焊接车间除湿装置，所述的每个螺盖的后面设有一个密封圈。

本实用新型的优点是：本装置用于铝合金焊接车间，使用者打开螺杆机组、冷冻水泵、空调机组和热泵式溶液调湿新风机组，冷冻水泵将螺杆机组进行低温处理的循环水经过第一三通管道传送给空调机组和热泵式溶液调湿新风机组使用，空调机组工作对车间进行温度调节，热泵式溶液调湿新风机组工作对车间内的空气湿度进行调节，使用后的循环水进入第二三通管道，循环水经过第二三通管道进入上方的第一通水孔内，循环水经过上方的第一通水孔进入与其对齐的第二通水孔内，水经过第二通水孔进入对应螺孔，螺孔内的活性炭包对循环水进行过滤，循环水经过与该螺孔对应的另一第二通水孔后，循环水经过下方的第一通水孔进入调节水箱，调节水箱内的水经过连接管道进入螺杆机组中，经过一段时间使用后，使用者将钩子从其中一根固定杆上取下，使用者将其挂在另一根固定杆上，使用者顺时针转动圆盘，圆盘转动带的固定杆移动，固定杆移动带动钩子移动，钩子移动带动固定绳一端移动，固定绳一端移动使得固定绳绷直，固定绳绷直使得使用者无法顺时针转动圆盘，此时放置有未使用的活性炭包的螺孔上的两个第二通水孔分别与对应的第一通水孔对齐，此时圆盘无法顺时针转动，因圆盘外周固定连接单向轴承的内圈内壁，使得圆盘无法逆时针转动，圆盘固定，使用者转动使用后的活性炭包对应的螺盖并将其取下，使用者对使用后的活性炭包进行更换，密封条能够防止循环水进入两个单向轴承之间的空隙内，本装置将车间的调温和调湿独立分开调节，可以满足热湿比不断变化的要求，克服了常规空调系统中难以同时满足温、湿度参数的要求，避免了室内湿度过高或过低的现象，本装置能够对循环水中的杂质进行过滤处理，防止其影响到本装置的正常运行，使用者在更换活性炭时，使用者转动圆盘便可，先对使用中的活性炭包进行更换，不影响本装置的正常运行，更换完毕后使用者在对使用后的活性炭包取出放入新的活性炭包以作备用，使用者转动圆盘使得第二通水孔均不与第一通水孔对齐，使得循环水无法通过过滤装置，本装置能够起到截止阀门的作用，本装置的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1a向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铝合金焊接车间除湿装置，如图所示，包括水冷螺杆机组1，水冷螺杆机组1的出水口固定连接第一三通管道2一端，第一三通管道2上固定安装冷冻水泵4，水冷螺杆机组1的进水口固定连接连接管道8的一端，连接管道8的另一端固定连接调节水箱5的出水口，调节水箱5的进水口通过过滤装置固定连接第二三通管道3的一端，第一三通管道2的另外两端分别固定连接空调机组6的进水口和热泵式溶液调湿新风机组7的进水口，空调机组6的出水口和热泵式溶液调湿新风机组7的出水口分别固定连接第二三通管道3的另外两端对应的一端，过滤装置由连接块10、通孔11、单向密封轴承12、圆盘13、螺孔14、第一通水孔15、第二通水孔16、活性炭包17、螺盖18、固定杆19、固定绳20、钩子21、密封条22组成，连接块10的顶面一侧固定连接第二三通管道3的一端，连接块10前面开设通孔11，通孔11内壁固定连接前后两个单向密封轴承12的外圈外周，两个单向密封轴承12的内圈固定连接同一圆盘13的外周，连接块10的顶面一侧和底面一侧分别开设第一通水孔15，第一通水孔15分别位于两个单向密封轴承之间，上方的第一通水孔15与第二三通管道3互通，下方的第一通水孔15与调节水箱5内部互通，圆盘13的前面开设左右两个不通透的螺孔14，每个螺孔14的顶面和底面分别开设第二通水孔16，每个第二通水孔16能够与对应的第一通水孔15对齐，每个螺孔14内设有一个活性炭包17，活性炭包17的袋子为网袋，循环水能进入袋中，使得活性炭对循环水过滤，每个螺盖18位于对应的螺孔14前方，每个螺盖18分别与对应的螺孔14螺纹配合，两根固定杆19的后端分别固定连接圆盘13的前面，两根固定杆19以圆盘13的纵向中心线对称分布，固定绳20一端固定连接连接块10前面，钩子21一端固定连接固定绳另一端，钩子21能够扣在任意一个固定杆19上，当同一个螺孔14上的两个第二通水孔16分别与对应的第一通水孔15对齐时，钩子21扣在其中一根固定杆19上，固定绳20处于绷直状态，通孔11内壁固定连接两条密封条22外侧，密封条22的内侧与圆盘13外周接触配合，密封条22位于两个单向轴承之间，两条密封条22分别位于两个第一通水孔15的两侧。本装置用于铝合金焊接车间，使用者打开螺杆机组1、冷冻水泵4、空调机组6和热泵式溶液调湿新风机组7，冷冻水泵4将螺杆机组1进行低温处理的循环水经过第一三通管道2传送给空调机组6和热泵式溶液调湿新风机组7使用，空调机组6工作对车间进行温度调节，热泵式溶液调湿新风机组7工作对车间内的空气湿度进行调节，使用后的循环水进入第二三通管道3，循环水经过第二三通管道3进入上方的第一通水孔15内，循环水经过上方的第一通水孔15进入与其对齐的第二通水孔15内，水经过第二通水孔15进入对应螺孔14，螺孔14内的活性炭包17对循环水进行过滤，循环水经过与该螺孔14对应的另一第二通水孔15后，循环水经过下方的第一通水孔15进入调节水箱5，调节水箱5内的水经过连接管道8进入螺杆机组1中，经过一段时间使用后，使用者将钩子21从其中一根固定杆19上取下，使用者将其挂在另一根固定杆19上，使用者顺时针转动圆盘13，圆盘13转动带的固定杆19移动，固定杆19移动带动钩子21移动，钩子21移动带动固定绳20一端移动，固定绳20一端移动使得固定绳20绷直，固定绳20绷直使得使用者无法顺时针转动圆盘13，此时放置有未使用的活性炭包17的螺孔14上的两个第二通水孔15分别与对应的第一通水孔16对齐，此时圆盘13无法顺时针转动，因圆盘13外周固定连接单向轴承12的内圈内壁，使得圆盘13无法逆时针转动，圆盘13固定，使用者转动使用后的活性炭包17对应的螺盖18并将其取下，使用者对使用后的活性炭包17进行更换，密封条22能够防止循环水进入两个单向轴承12之间的空隙内，本装置将车间的调温和调湿独立分开调节，可以满足热湿比不断变化的要求，克服了常规空调系统中难以同时满足温、湿度参数的要求，避免了室内湿度过高或过低的现象，本装置能够对循环水中的杂质进行过滤处理，防止其影响到本装置的正常运行，使用者在更换活性炭时，使用者转动圆盘13便可，先对使用中的活性炭包17进行更换，不影响本装置的正常运行，更换完毕后使用者在对使用后的活性炭包17取出放入新的活性炭包17以作备用，使用者转动圆盘13使得第二通水孔16均不与第一通水孔15对齐，使得循环水无法通过过滤装置，本装置能够起到截止阀门的作用，本装置的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。

具体而言，如图1或2所示，本实施例所述的两个固定杆19之间设有一根连杆9，连杆9的两端分别固定连接对应的固定杆19的前端，连杆9后面到螺盖18前面之间的距离长度大于螺盖18位于螺孔14内部分的长度，连杆9不阻碍螺盖18的取下。连杆9为使用者提供着力点，便于使用者转动圆盘13。

具体的，如图1或2所示，本实施例所述的每个螺盖18的外周开设防滑纹。防滑纹能够增大使用者手部与螺盖18之间的摩擦力，防止使用者转动螺盖18时手部打滑。

进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的固定绳20为钢丝绳。钢丝绳耐磨性好，使用寿命长。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的调节水箱5前面开设观察口23，观察口23内安装玻璃。使用者能够通过观察口23观察到调节水箱5内的水位高度，使得使用者及时向调节水箱5内补水。

更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的每个螺盖18的后面设有一个密封圈24。密封圈24能够防止循环水从螺孔14内流出，提高了本装置的密封性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。