一种除尘系统中的移动炉罩的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其是涉及一种除尘系统中的移动炉罩。

背景技术：

目前，一些工厂的烟气污染是相当大的，除尘系统设备的使用已经成为各个工厂较为普遍的现象。

工厂中加工金属有很多种方法，其中较为常用的是利用加热炉来加热，可快速地进行加热，但采用加热方式会产生较多的有害烟气，危害工人的身体健康，并在加热的过程中，加热冶炼时也会偶尔产生小爆破，存在一定的危险隐患。然而，现有的除尘系统设备只是仅仅利用固定除尘器进行除尘，在加工过程中缺乏良好的收集烟尘功能，整个除尘效果较差，当然也有一些简易的固定炉罩安装在加热炉和钢包炉的上方，但是其收集烟尘使用效果不够理想，只适用于定点除尘，不适用于车间大面积烟尘排出，并且不便于装料或卸料以及维修更换操作，操作也较为麻烦，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种除尘系统中的移动炉罩，它具有避免爆破所产生的危险、收集烟尘使得除尘效果提升、适用于车间大面积烟尘排出及便于装料或卸料以及维修更换操作的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种除尘系统中的移动炉罩，包括风管支架基础，还包括炉罩、移动装置i、导轨i、预埋钢板、移动装置ii和导轨ii，所述炉罩包括有顶梁、侧梁、集成罩体和排烟尘管道，所述集成罩体位于顶梁上方，所述排烟尘管道与集成罩体相连接，所述侧梁位于预埋钢板的正上方，所述导轨i设置在预埋钢板的顶部，所述移动装置i可沿导轨i配合移动，所述移动装置ii设置在顶梁的底端部，所述风管支架基础上包括基座、支架、平台和风管，所述支架固定安装在基座上，所述平台设置在支架上，所述风管位于支架顶部，所述平台上设置有导轨支撑体，所述导轨ii设置在导轨支撑体上，所述移动装置ii可沿导轨ii配合移动，所述移动装置i和移动装置ii均包括移动轮和电机，所述电机驱动连接移动轮，所述风管设置有进烟尘管道，所述排烟尘管道与进烟尘管道之间可对应相通设置。

优选的，所述排烟尘管道上设置有烟尘出口，所述进烟尘管道上设置有与烟尘出口相对应的烟尘进口。

优选的，所述支架的底部设置有底脚，所述底脚与平台之间设置有斜支撑。

优选的，所述导轨支撑体呈工字型。

本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型的结构简单合理，通过移动装置i和移动装置ii的设置，控制电机驱动移动轮，即可带动整个炉罩移动，使得炉罩具有良好的移动功能；使用时，将该炉罩移动至加热炉和钢包炉的上方，能够对加热炉和钢包炉的烟尘很好地进行收集，并且具有很好的安全保护作用，避免爆破所产生的危险；当需要对不同工位进行集尘和除尘时，利用炉罩的移动，由排烟尘管道对准所需工位的进烟尘管道即可达到，实现了车间不同工位的集尘及除尘，适用于车间大面积烟尘排出，净化了车间环境；当需要装料或卸料以及维修更换时，将炉罩移出，即可快捷方便地装料或卸料以及维修更换，操作十分灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下方放置加热炉和钢包炉的结构示意图；

图3是本实用新型根据工位沿导轨可移动的示意图；

图4是本实用新型风管支架基础的结构示意图；

图5是本实用新型炉罩的结构示意图；

图中：10、风管支架基础；11、炉罩；12、移动装置i；13、导轨i；14、预埋钢板；15、移动装置ii；16、导轨ii；17、顶梁；18、侧梁；19、集成罩体；20、排烟尘管道；21、基座；22、支架；23、平台；24、风管；25、导轨支撑体；26、移动轮；27、电机；28、进烟尘管道；29、烟尘出口；30、烟尘进口；31、底脚；32、斜支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种除尘系统中的移动炉罩，包括风管支架基础10，还包括炉罩11、移动装置i12、导轨i13、预埋钢板14、移动装置ii15和导轨ii16，炉罩11包括有顶梁17、侧梁18、集成罩体19和排烟尘管道20，集成罩体19位于顶梁17上方，该集成罩体19呈伞形，便于对烟尘的收集。排烟尘管道20与集成罩体19相连接，侧梁18位于预埋钢板14的正上方，导轨i13设置在预埋钢板14的顶部，导轨i13的长度和预埋钢板14的长度具体为一致，移动装置i12可沿导轨i13配合移动。移动装置ii15设置在顶梁18的底端部，风管支架基础10上包括基座21、支架22、平台23和风管24，支架22固定安装在基座21上，平台23设置在支架22上，平台23的高度根据顶梁17的高度进行设置，风管24位于支架22顶部，该风管24会连接外设的除尘设备(未在图中显示)，该除尘设备(未在图中显示)能够对该炉罩11所收集的烟尘进行清洁处理。平台23上设置有导轨支撑体25，导轨ii16设置在导轨支撑体25上，移动装置ii15可沿导轨ii16配合移动。移动装置i12和移动装置ii15均包括有移动轮26和电机27，电机27驱动连接移动轮26，该方式控制方便，机械自动化。风管24设置有进烟尘管道28，具体的，该每个工位均设置该进烟尘管道28，使得炉罩11能够在不同工位切换移动，通过排烟尘管道20与进烟尘管道28之间可对应相通设置。

在本实施方案中，结构简单合理，通过移动装置i12和移动装置ii15的设置，控制电机27驱动移动轮26，即可带动整个炉罩11移动，使得炉罩11具有良好的移动功能；使用时，将该炉罩11移动至加热炉和钢包炉的上方，能够对加热炉和钢包炉的烟尘很好地进行收集，并且具有很好的安全保护作用，避免爆破所产生的危险；当需要对不同工位进行集尘和除尘时，利用炉罩11的移动，由排烟尘管道20对准所需工位的进烟尘管道28即可达到，实现了车间不同工位的集尘及除尘，适用于车间大面积烟尘排出，净化了车间环境；当需要装料或卸料以及维修更换时，将炉罩11移出，即可快捷方便地装料或卸料以及维修更换，操作十分灵活。

进一步地，排烟尘管道20上设置有烟尘出口29，进烟尘管道28上设置有与烟尘出口29相对应的烟尘进口30。

在本实施例中，当需要对不同工位进行集尘和除尘时，通过炉罩11的移动，由烟尘出口29对准对应的烟尘进口30，保证排烟尘管道20和进烟尘管道28相通，即可达到车间不同工位的集尘及除尘。

进一步地，支架22的底部设置有底脚31，底脚31与平台23之间设置有斜支撑32。

在本实施中，支架22底部设置的底脚31用于固定在基座21上，斜支撑32与支架22、平台23形成三角结构，能够对平台23具有很好的稳固支撑。

进一步地，导轨支撑体25呈工字型。

在本实施例中，导轨支撑体25呈工字型，该结构的平面度和直线度精度较高，使得移动时能够运行平稳和无跑偏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。