一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统的制作方法

本实用新型涉及食用菌生产领域，具体是一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统。

背景技术：

目前，在食用菌企业的生产过程中，每天都会产生大量的废料菌渣，如何能够科学有效的利用菌渣作为锅炉燃料来降低生产成本，既达到废物利用和循环经济的目的，又满足国家和地方环保部门对锅炉大气污染物排放的要求，是近年来食用菌行业所面临的一个迫切的课题。

由于菌渣的初始水分在50％-65％之间，如果菌渣的水分不进行干燥处理，则很难在锅炉燃烧，常见的办法是通过配置热风炉的烘干系统来烘干菌渣的水分，但是热风炉燃烧后的尾部烟气会产生大量二氧化硫，氮氧化物以及粉尘等大气污染物无法满足国家环保要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，包括菌渣烘干机、空气预热器和高压风机，所述空气预热器的热风进气口与锅炉的尾部烟道连通，所述空气预热器的冷风进气口与所述高压风机的出气口连通，所述空气预热器的出气口与所述菌渣烘干机的进气口连通。

通过将传统菌渣烘干机配合空气预热器和高压风机一起与锅炉使用，这样当锅炉燃烧时产生的高温烟气会为空气预热器提供足够的热源，高压风机通过空气预热器将加热后的高温空气送进菌渣烘干机内，当菌渣通过菌渣进料口进入菌渣烘干机后与高温空气混合开始蒸发大量水分，待菌渣水分蒸发完成后通过菌渣出料口出料并完成烘干工作，整个烘干过程既利用了锅炉余热进行菌渣烘干，又满足菌渣烘干机尾部的清洁排放，这种空气预热器烘干系统的尾气排放物完全没有二氧化硫和氮氧化物，只有少量的粉尘完全可以通过布袋除尘器治理达标。

进一步地，所述菌渣烘干机包括烘干机本体，所述烘干机本体的一端与所述空气预热器的出气口连通且该端设有菌渣进料口，所述烘干机本体的另一端设有菌渣出料口。

进一步地，所述烘干机本体的两端分别通过一套支撑机构安装在地面上。

进一步地，所述支撑机构包括支撑柱、支撑架和支撑轮，所述支撑柱安装在地面上，所述支撑架安装在所述支撑柱顶面上，所述支撑轮安装在所述支撑架上，所述烘干机本体支撑在所述支撑轮上。

进一步地，所述烘干机本体的中部设有驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括安装柱、安装架和驱动电机，所述安装柱安装在地面上，所述安装架安装在所述安装柱顶面上，所述驱动电机安装在所述安装架上，所述驱动电机的驱动端与所述烘干机本体的中部传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将传统菌渣烘干机配合空气预热器和高压风机一起与锅炉使用，这样当锅炉燃烧时产生的高温烟气会为空气预热器提供足够的热源，高压风机通过空气预热器将加热后的高温空气送进菌渣烘干机内，当菌渣通过菌渣进料口进入菌渣烘干机后与高温空气混合开始蒸发大量水分，待菌渣水分蒸发完成后通过菌渣出料口出料并完成烘干工作，整个烘干过程既利用了锅炉余热进行菌渣烘干，又满足菌渣烘干机尾部的清洁排放，这种空气预热器烘干系统的尾气排放物完全没有二氧化硫和氮氧化物，只有少量的粉尘完全可以通过布袋除尘器治理达标。

附图说明

图1为一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统的结构示意图。

图2为图1的局部放大结构示意图。

如图所示：1、菌渣烘干机；1a、烘干机本体；1b、菌渣进料口；1c、菌渣出料口；2、空气预热器；2a、热风进气口；2b、冷风进气口；2c、出气口；3、高压风机；4、锅炉；5、支撑机构；5a、支撑柱；5b、支撑架；5c、支撑轮；6、驱动机构；6a、安装柱；6b、安装架；6c、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，包括菌渣烘干机1、空气预热器2和高压风机3，所述空气预热器2的热风进气口2a与锅炉4的尾部烟道连通，所述空气预热器2的冷风进气口2b与所述高压风机3的出气口连通，所述空气预热器2的出气口2c与所述菌渣烘干机1的进气口连通。所述菌渣烘干机1包括烘干机本体1a，所述烘干机本体1a的一端与所述空气预热器2的出气口2c连通且该端设有菌渣进料口1b，所述烘干机本体1a的另一端设有菌渣出料口1c。

上述烘干机本体1a的两端分别通过一套支撑机构5安装在地面上。所述支撑机构5包括支撑柱5a、支撑架5b和支撑轮5c，所述支撑柱5a安装在地面上，所述支撑架5b安装在所述支撑柱5a顶面上，所述支撑轮5c安装在所述支撑架5b上，所述烘干机本体1a支撑在所述支撑轮5c上。

上述烘干机本体1a的中部设有驱动机构6。所述驱动机构6包括安装柱6a、安装架6b和驱动电机6c，所述安装柱6a安装在地面上，所述安装架6b安装在所述安装柱6a顶面上，所述驱动电机6c安装在所述安装架6b上，所述驱动电机6c的驱动端与所述烘干机本体1a的中部传动连接。

本实用新型的工作原理是：当锅炉4燃烧时产生的高温烟气会为空气预热器2提供足够的热源，高压风机3通过空气预热器2将加热后的高温空气送进菌渣烘干机1内，当菌渣通过菌渣进料口1b进入菌渣烘干机1后与高温空气混合开始蒸发大量水分，待菌渣水分蒸发完成后通过菌渣出料口1c出料并完成烘干工作。

本实施例通过将传统菌渣烘干机1配合空气预热器2和高压风机3一起与锅炉4使用，这样当锅炉4燃烧时产生的高温烟气会为空气预热器2提供足够的热源，高压风机3通过空气预热器2将加热后的高温空气送进菌渣烘干机1内，当菌渣通过菌渣进料口1b进入菌渣烘干机1后与高温空气混合开始蒸发大量水分，待菌渣水分蒸发完成后通过菌渣出料口1c出料并完成烘干工作，整个烘干过程既利用了锅炉4余热进行菌渣烘干，又满足菌渣烘干机1尾部的清洁排放，这种空气预热器烘干系统的尾气排放物完全没有二氧化硫和氮氧化物，只有少量的粉尘完全可以通过布袋除尘器治理达标。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，包括菌渣烘干机(1)，其特征在于，还包括空气预热器(2)和高压风机(3)，所述空气预热器(2)的热风进气口(2a)与锅炉(4)的尾部烟道连通，所述空气预热器(2)的冷风进气口(2b)与所述高压风机(3)的出气口连通，所述空气预热器(2)的出气口(2c)与所述菌渣烘干机(1)的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，其特征在于，所述菌渣烘干机(1)包括烘干机本体(1a)，所述烘干机本体(1a)的一端与所述空气预热器(2)的出气口(2c)连通且该端设有菌渣进料口(1b)，所述烘干机本体(1a)的另一端设有菌渣出料口(1c)。

3.根据权利要求2所述的一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，其特征在于，所述烘干机本体(1a)的两端分别通过一套支撑机构(5)安装在地面上。

4.根据权利要求3所述的一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，其特征在于，所述支撑机构(5)包括支撑柱(5a)、支撑架(5b)和支撑轮(5c)，所述支撑柱(5a)安装在地面上，所述支撑架(5b)安装在所述支撑柱(5a)顶面上，所述支撑轮(5c)安装在所述支撑架(5b)上，所述烘干机本体(1a)支撑在所述支撑轮(5c)上。

5.根据权利要求2所述的一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，其特征在于，所述烘干机本体(1a)的中部设有驱动机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装柱(6a)、安装架(6b)和驱动电机(6c)，所述安装柱(6a)安装在地面上，所述安装架(6b)安装在所述安装柱(6a)顶面上，所述驱动电机(6c)安装在所述安装架(6b)上，所述驱动电机(6c)的驱动端与所述烘干机本体(1a)的中部传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种食用菌行业利用锅炉空气预热器的烘干系统，包括菌渣烘干机、空气预热器和高压风机，所述空气预热器的热风进气口与锅炉的尾部烟道连通，所述空气预热器的冷风进气口与所述高压风机的出气口连通，所述空气预热器的出气口与所述菌渣烘干机的进气口连通。通过将传统菌渣烘干机配合空气预热器和高压风机一起与锅炉使用，这样当锅炉燃烧时产生的高温烟气会为空气预热器提供足够的热源，高压风机通过空气预热器将加热后的高温空气送进菌渣烘干机内，当菌渣通过菌渣进料口进入菌渣烘干机后与高温空气混合开始蒸发大量水分，待菌渣水分蒸发完成后通过菌渣出料口出料并完成烘干工作。适用于食用菌行业。

技术研发人员：杨泽新
受保护的技术使用者：武汉天际冷暖设备工程有限责任公司
技术研发日：2020.05.09
技术公布日：2020.12.01