一种用于饲料加工的快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及饲料技术领域，更具体地说，涉及一种用于饲料加工的快速烘干装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物家禽的生态养殖过程中，需要投放无公害饲料，饲料需配比科学且投放需精准，饲料中的原料的水分也需严格控制，避免饲料发霉；烘干设备主要用于饲料的烘干处理，增长保存时间或者到达其使用性能。

然而在日常生活中，有些产品需要通过急速加热的方式进行快速烘干，传统的烘干设备烘干生产过程中，往往产品都是静止不动的，这样很容易产生烘干不均匀现象，使饲料处理不彻底，达不到烘干后相应含水量的要求，并且排料不方便，因此本领域的专业人员提供了一种用于饲料加工的快速烘干装置，已解决上述背景技术提到的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工的快速烘干装置，具备烘干效果好、方便下料的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于饲料加工的快速烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有第一通孔，所述装置本体的顶部固定安装有暖风机，所述暖风机的底端通过第一通孔延伸至装置本体的内部，所述装置本体内部的左侧壁上固定连接有下料管，所述装置本体左侧的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的右端与下料管的内部相连通，所述装置本体内部的左侧壁上固定连接有斜管，所述下料管的底端贯穿并延伸至斜管的内部，所述斜管上插接有与其转动连接的转管，所述转管上开设有均匀分布的气孔，所述装置本体内部的右侧壁上固定连接有安装箱，所述安装箱的左侧开设有第二通孔，所述转管的右端通过第二通孔延伸至安装箱的内部，所述装置本体的右侧固定连接有第一置物架，所述第一置物架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有安装块，所述装置本体的右侧开设有第三通孔，所述安装块的左端通过第三通孔延伸至安装箱的内部，所述转管的右端固定连接在安装块上，所述安装箱左侧的底部开设有出料口，所述安装箱的内底壁上固定连接有出料斗，所述装置本体的左侧开设有第四通孔，所述出料斗的左端通过出料口与第四通孔延伸至装置本体的外部，所述装置本体右侧的底部固定连接有第二置物架，所述第二置物架的顶部固定安装有热风机，所述热风机的左端贯穿并延伸至装置本体的内部。

优选的，所述转管包含有带孔管，所述转管上开设有均匀分布的气孔，所述带孔管的左侧套设在斜管上，所述带孔管的右端固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的右端均固定连接在安装块上。

优选的，所述装置本体内顶壁上固定连接有两个竖板，两个所述竖板分别位于暖风机的左右两侧，两个所述竖板之间固定连接有电热圈。

优选的，所述安装箱两侧的底部均开设有凹槽，所述安装箱底部的正视剖面形状由右向左朝下倾斜。

优选的，所述出料斗的侧视剖面形状为u形，所述出料斗的前后两面分别位于两个凹槽的内部。

优选的，所述斜管上套设有与其固定连接有第一环形块，所述带孔管内壁的左端上固定连接有两个第二环形块，两个所述第二环形块分别位于第一环形块的左右两侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当想要对饲料进行加工烘干时，首先将暖风机与热风机通电工作，热风机开始对装置本体的内部进行温度升高，暖风机不断吸入热风，而电热圈则可以使这些风的温度进一步升高，提高烘干的效率，等到装置本体内部温度达到到烘干标准后，将饲料从进料斗倒入，饲料进入与进料斗连通的下料管，保证饲料全部正常的进行烘干流程，随后饲料下落，落至斜管的内部，此时电机的输出轴带动安装块转动，安装块左端的转管随之转动，此时饲料顺着斜管移动到转管的内部，饲料开始随着转管一起翻滚，不断的发生位子变化，气孔使得转管内部的温度同样升高，达到对转管内饲料的烘干，因为饲料不断的进行翻滚所以可以达到对饲料均匀烘干的效果，随后烘干完成的饲料移动到安装箱内部的部位，靠着离心力从连接杆之间的缝隙甩出到安装箱内部，安装箱可以防止饲料飞溅，保证饲料全部落至出料斗上排出，随后饲料下落到出料斗上，随着出料斗滑落出装置本体，从而完成了整个对饲料的烘干，解决了饲料无法受到全方位的烘干与饲料无法自动出料的问题。

(2)本方案，气孔可以使装置本体内部的热气进入带孔管的内部对饲料进行烘干，饲料则可以从连接杆的缝隙落至安装箱内。

(3)本方案，电热圈可以对第一暖风机吸进的风进一步的加热，使得烘干效率进一步提升。

(4)本方案，倾斜的安装箱底部可以使得饲料能够顺利的向出料斗滑落，而凹槽则是为了放置进料斗。

(5)本方案，u型的进料斗可以防止饲料在滑落过程中发生偏移落至装置本体的内部，出料斗的右端放置在凹槽内是防止饲料在安装箱内部下落时落至出料斗的斗壁上，造成资源的浪费。

(6)本方案，两个第二环形块位于第一环形块的两侧可以使得转管与斜管之间转动更加流畅，也可以起到一定的限制作用，使得转管与斜管之间不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装箱立体结构示意图；

图5为本实用新型的带孔管结构示意图；

图6为本实用新型的转管立体结构示意图。

图中标号说明：

1、装置本体；2、第一通孔；3、暖风机；4、下料管；5、进料斗；6、斜管；7、第一环形块；8、转管；9、第二环形块；10、安装箱；11、第二通孔；12、第一置物架；13、电机；14、安装块；15、第三通孔；16、出料口；17、出料斗；18、第四通孔；19、第二置物架；20、热风机；21、带孔管；22、连接杆；23、竖板；24、电热圈；25、凹槽；26、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种用于饲料加工的快速烘干装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部开设有第一通孔2，装置本体1的顶部固定安装有暖风机3，暖风机3的底端通过第一通孔2延伸至装置本体1的内部，装置本体1内部的左侧壁上固定连接有下料管4，装置本体1左侧的顶部固定连接有进料斗5，进料斗5的右端与下料管4的内部相连通，装置本体1内部的左侧壁上固定连接有斜管6，下料管4的底端贯穿并延伸至斜管6的内部，斜管6上插接有与其转动连接的转管8，装置本体1内部的右侧壁上固定连接有安装箱10，安装箱10的左侧开设有第二通孔11，转管8的右端通过第二通孔11延伸至安装箱10的内部，装置本体1的右侧固定连接有第一置物架12，第一置物架12的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有安装块14，装置本体1的右侧开设有第三通孔15，安装块14的左端通过第三通孔15延伸至安装箱10的内部，转管8的右端固定连接在安装块14上，安装箱10左侧的底部开设有出料口16，安装箱10的内底壁上固定连接有出料斗17，装置本体1的左侧开设有第四通孔18，出料斗17的左端通过出料口16与第四通孔18延伸至装置本体1的外部，装置本体1右侧的底部固定连接有第二置物架19，第二置物架19的顶部固定安装有热风机20，热风机20的左端贯穿并延伸至装置本体1的内部，当想要对饲料进行加工烘干时，首先将暖风机3与热风机20通电工作，热风机20开始对装置本体1的内部进行温度升高，暖风机3不断吸入热风，而电热圈24则可以使这些风的温度进一步升高，提高烘干的效率，等到装置本体1内部温度达到到烘干标准后，将饲料从进料斗5倒入，饲料进入与进料斗5连通的下料管4，保证饲料全部正常的进行烘干流程，随后饲料下落，落至斜管6的内部，此时电机13的输出轴带动安装块14转动，安装块14左端的转管8随之转动，此时饲料顺着斜管6移动到转管8的内部，饲料开始随着转管8一起翻滚，不断的发生位子变化，气孔26使得转管8内部的温度同样升高，达到对转管8内饲料的烘干，因为饲料不断的进行翻滚所以可以达到对饲料均匀烘干的效果，随后烘干完成的饲料移动到安装箱10内部的部位，靠着离心力从连接杆22之间的缝隙甩出到安装箱10内部，安装箱10可以防止饲料飞溅，保证饲料全部落至出料斗17上排出，随后饲料下落到出料斗17上，随着出料斗17滑落出装置本体1，从而完成了整个对饲料的烘干，解决了饲料无法受到全方位的烘干与饲料无法自动出料的问题。

进一步的，转管8包含有带孔管21，转管8上开设有均匀分布的气孔26，带孔管21的左侧套设在斜管6上，带孔管21的右端固定连接有均匀分布的连接杆22，连接杆22的右端均固定连接在安装块14上，气孔26可以使装置本体1内部的热气进入带孔管21的内部对饲料进行烘干，饲料则可以从连接杆22的缝隙落至安装箱10内。

进一步的，装置本体1内顶壁上固定连接有两个竖板23，两个竖板23分别位于暖风机3的左右两侧，两个竖板23之间固定连接有电热圈24，电热圈24可以对暖风机3吸进的风进一步的加热，使得烘干效率进一步提升。

进一步的，安装箱10两侧的底部均开设有凹槽25，安装箱10底部的正视剖面形状由右向左朝下倾斜，倾斜的安装箱10底部可以使得饲料能够顺利的向出料斗17滑落，而凹槽25则是为了放置出料斗17。

进一步的，出料斗17的侧视剖面形状为u形，出料斗17的前后两面分别位于两个凹槽25的内部，u型的出料斗17可以防止饲料在滑落过程中发生偏移落至装置本体1的内部，出料斗17的右端放置在凹槽25内是防止饲料在安装箱10内部下落时落至出料斗17的斗壁上，造成资源的浪费。

进一步的，斜管6上套设有与其固定连接有第一环形块7,带孔管21内壁的左端上固定连接有两个第二环形块9，两个第二环形块9分别位于第一环形块7的左右两侧，两个第二环形块9位于第一环形块7的两侧可以使得转管8与斜管6之间转动更加流畅，也可以起到一定的限制作用，使得转管8与斜管6之间不易脱落。

工作原理：当想要对饲料进行加工烘干时，首先将暖风机3与热风机20通电工作，热风机20开始对装置本体1的内部进行温度升高，暖风机3不断吸入热风，而电热圈24则可以使这些风的温度进一步升高，提高烘干的效率，等到装置本体1内部温度达到到烘干标准后，将饲料从进料斗5倒入，饲料进入与进料斗5连通的下料管4，随后下落，落至斜管6的内部，此时电机13的输出轴带动安装块14转动，安装块14左端的转管8随之转动，此时饲料顺着斜管6移动到转管8的内部，饲料开始随着转管8一起翻滚，不断的发生位子变化，气孔26使得转管8内部的温度同样升高，达到对转管8内饲料的烘干，随后烘干完成的饲料移动到安装箱10内部的部位，靠着离心力从连接杆22之间的缝隙甩出到安装箱10内部，随后饲料下落到出料斗17上，随着出料斗17滑落出装置本体1，从而完成了整个对饲料的烘干，解决了饲料无法受到全方位的烘干与饲料无法自动出料的问题。

本方案，暖风机3的型号可为2a-200f；电机13的型号可为nch22-400；热风机20的型号可为bje-f3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。