专利名称：大型内热式真空退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种真空热处理设备，具体说是一种内热式真空退火炉。
目前，国内真空退火炉的种类比较多，其结构不外乎外热式和内热式两种，外热式真空退火炉存在一个致命的缺点，即是它的能耗大，工作周期长，而内热式退火炉与外热式退火炉相比，能耗小，易实现快速加温和冷却是它的优点，唯一不足之处是炉内的空间小，一次处理量较小，一般每炉只能处理几十至几百公斤，另外由于现有的内热式退火炉中加热器安装在圆形炉体的周围，上、下没有加热器，所以工件的受热不均，处理的工件易于变形、产生较大的热应力。存在如上弊端的内热式退火炉如果用于处理方形零件，例如用于处理变压器硅钢片，它的不利因素就会更加明显。
本实用新型的目的是提供一种新型的内热式真空退火炉，它可以克服现有技术中所存在的缺点，在节能、快速的基础上，提高退火炉的一次处理量，特别适合于方形工件的大量、快速处理。
本实用新型的目的是这样实现的它包括炉体和安装在炉体中的加热室，其特征是炉体采用箱式结构，即水平截面为方形，外面焊有加强筋，加热室也为方形截面。
本实用新型的退火炉采用内热式、箱式结构，除具有一般内热式炉能耗小和加热冷却速度快的优点外，由于它的炉腔为方形，在处理方形工件时，幅射屏到工件的距离相等，所以工件受热均匀，同时由于炉腔中的空间可以得到充分的利用，所以一次处理量大(可以达到数吨以上)，另外它还具有结构紧凑、占地面积小等优点。
本实用新型还可以在加热室内的四面及上、下面同时装设有加热器，工件六面同时受热，可以使工件的受热更加均匀，能进一步减小工件的变形，降低工件的热应力。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
图2是
图1中A-A剖视图。
图中1是炉体，它的水平截面为方形，在炉体外面焊有加强筋2，炉盖3铰接在炉体1上，由油缸4负责它的开启和关闭，炉体内六面设有保温屏5，上屏固定在炉盖3上，其它各屏安装在炉体内，保温屏包括保温层和幅射屏9，加热器6采用束丝状发热体，用绝缘陶瓷件10固定在保温屏上，发热体共分六组，加热室内每一面各一组，每组采用三相角形联接，实现功率的分别控制，上屏开有通气孔7，为了防止热幅射，在通气孔的上面装设有调节屏12，图中8是风机。
权利要求1.大型内热式真空退火炉，它包括炉体和安装在炉体中的加热室，其特征是炉体采用箱式结构，即水平截面为方形，外面焊有加强筋，加热室的水平截面也为方形。
2.根据权利要求1所说的退火炉，其特征是加热室内六面设有加热器。
专利摘要大型内热式真空退火炉,其特征是炉体采用箱式结构,即水平截面为方形,外面焊有加强筋,加热室的水平截面也为方形,本实用新型的退火炉采用内热式、箱式结构,除具有一般内热式炉能耗小和加热冷却速度快的优点外,由于它的炉腔为方形,在处理方形工件时,辐射屏到工件的距离相等,所以工件受热均匀,同时由于炉腔中的空间可以得到充分的利用,所以一次处理量大(可以达到数吨以上),另外它还具有结构紧凑、占地面积小等优点。
文档编号F27B5/04GK2299873SQ9720280
公开日1998年12月9日 申请日期1997年3月31日 优先权日1997年3月31日
发明者宋轶先, 高明东, 杨柳, 纪开文, 高辉, 张昭光, 马达, 鄂文思 申请人:沈阳友邦真空设备有限公司