为前支撑壳体11、中部支撑壳体12和后支撑壳体13。其中前支撑壳体11上设有斜向喷射前部安装孔111、垂直喷射前部安装孔112 ;中部支撑壳体12上设有垂直喷射中部安装孔121、斜向喷射中部安装孔122 ;后支撑壳体13上设有中心轴配合孔131、垂直喷射后部安装孔132、斜向喷射后部安装孔133，中心轴配合孔131用于安装第二轴承9再与传动中心轴52配合。斜向喷射部件2依次穿过斜向喷射前部安装孔111、斜向喷射中部安装孔122、斜向喷射后部安装孔133后，通过液体快速接头与高压水设备连接；垂直喷射部件3依次穿过垂直喷射前部安装孔112、垂直喷射中部安装孔121、垂直喷射后部安装孔132后，通过液体快速接头与高压水设备连接，其中垂直喷射中部安装孔121中装有第一轴承8。后支撑壳体13还通过接头固定螺钉41与机械快速接头4固定连接。
[0095]组装壳体I的上方表面固定有多个悬挂螺钉10。悬挂螺钉10用于悬挂整个换热器管束高压冲洗喷头，方便操作人员的操作。
[0096]斜向喷射部件2优选的数量为两个，两个斜向喷射部件2相互对称，垂直喷射部件3优选的数量为两个，两个垂直喷射部件3相互对称。当斜向喷射部件2、垂直喷射部件3对称分布时，相对应的传动机构5中的偏转块54、竖向滑槽511、滑动销55也对称分布，实现传动中心轴52传动时，两个垂直喷射部件3的转动方向相反且角度相同。换热器管束高压冲洗喷头上同时具备两个斜向喷射部件2、垂直喷射部件3，极大地提高了冲洗喷头的工作效率；传动机构5巧妙地将传动中心轴52的单轴单一转向的机械运动转化为了双轴对称的往复式转动，极大地简化了结构；斜向喷射部件2、垂直喷射部件3相互对称，抵消了由射流产生的强大冲击力，冲洗喷头的可靠性进一步提高；纯机械式的运动机构，不会产生复杂的电信号干扰，为其他专业的作业提供了便利条件。
[0097]综上所述，本发明换热器管束高压冲洗喷头，能够适用于不同类型换热器，克服了现有的高压冲洗喷头存在死角、操作复杂、工作效率较低等不足，该冲洗喷头能形成强力的高压水线性射流，匀速地喷射至换热器管板、管束的泥渣聚集点，并保证无冲洗死角；纯机械式的运动机构，不会产生复杂的电信号干扰，为其他专业的作业提供了便利条件，操作便利，安全可靠，使用效果好，工作效率高。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0098]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:它包括组装壳体，所述组装壳体上固定有斜向喷射部件、液体快速接头和机械快速接头，所述组装壳体还与垂直喷射部件连接，所述斜向喷射部件上设有多个斜向高压喷头，所述垂直喷射部件设有多个垂直高压喷头；所述斜向高压喷头、垂直高压喷头与液体快速接头连接，所述液体快速接头与高压水设备连接；所述垂直喷射部件与传动机构连接，所述传动机构通过机械快速接头与传动驱动设备连接，所述传动机构带动所述垂直喷射部件转动，所述垂直高压喷头的喷水方向与所述垂直喷射部件的转动轴线垂直，所述斜向高压喷头的喷水方向与所述垂直喷射部件的转动轴线成斜角。
2.根据权利要求1所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述斜向喷射部件包括斜向喷射管道，所述斜向高压喷头安装在所述斜向喷射管道上，所述垂直喷射部件包括垂直喷射管道，所述垂直高压喷头安装在所述垂直喷射管道上；所述斜向喷射管道与垂直喷射管道的轴线平行，所述斜向喷射管道的一端固定在所述组装壳体上，所述斜向喷射管道的另一端通过前端互连机构与所述垂直喷射管道的一端连接，所述垂直喷射管道的另一端通过管道连接机构插入所述组装壳体中与所述传动机构相连接。
3.根据权利要求2所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述前端互连机构包括前端定位螺帽，所述斜向喷射管道通过前端定位螺钉与所述前端定位螺帽固定连接，所述前端定位螺帽内还插入一钢珠限位柱，所述钢珠限位柱与前端定位螺帽之间装有钢珠，所述钢珠限位柱位于所述前端定位螺帽内部的一端设有与钢珠配合的凹孔，所述钢珠限位柱位于所述前端定位螺帽外部的一端与所述垂直喷射管道的一端固定连接，所述垂直喷射管道绕轴线转动时，所述钢珠限位柱在所述前端定位螺帽中转动。
4.根据权利要求2所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述管道连接机构包括高压连接管，所述高压连接管的一端插入所述组装壳体中与所述传动机构相连接，所述高压连接管上固定有传动插件，所述高压连接管与传动插件一起插入所述垂直喷射管道中，所述传动插件带动所述垂直喷射管道与所述高压连接管一起沿轴线转动。
5.根据权利要求4所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述传动插件包括与所述高压连接管固定的固定套和与所述固定套固定连接的插板，所述插板向所述垂直喷射管道的方向延伸，所述垂直喷射管道内部设有与所述插板配合的插入槽，所述传动插件插入所述垂直喷射管道中时，所述插板卡在所述插入槽内。
6.根据权利要求4所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述高压连接管靠近所述垂直喷射管道的一端套有密封套管，所述密封套管插入所述垂直喷射管道内，所述密封套管与所述高压连接管、垂直喷射管道密封配合。
7.根据权利要求4所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述高压连接管上套有第一轴承，所述高压连接管通过所述第一轴承与所述组装壳体配合。
8.根据权利要求1所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述传动机构包括固定在所述组装壳体内的滑动导轨块、位于所述组装壳体内的滑块、固定套在所述垂直喷射部件上的偏转块、与所述机械快速接头连接的传动中心轴，所述滑块位于所述滑动导轨块、传动中心轴之间，所述滑块面向所述传动中心轴的一面设有横向滑槽，所述传动中心轴面向所述滑块的一端面设有偏心销，所述偏心销在所述横向滑槽内滑动，所述滑块面向所述滑动导轨块的一面固定有多个滑动销，所述滑动导轨块上设有多条平行的竖向滑槽，所述每个竖向滑槽内插入至少一个所述滑动销，所述滑动销在所述竖向滑槽内滑动，所述偏转块上设有导向长孔，最靠近所述偏转块的竖向滑槽内的其中一个滑动销套在所述导向长孔内，所述导向长孔的轴线与所述垂直喷射部件的转动轴线垂直，所述传动中心轴的轴线与所述垂直喷射部件的转动轴线平行，所述滑动销滑动至导向长孔远离垂直喷射部件的最远端时所述滑动销的轴线至所述垂直喷射部件的转动轴线的距离大于最靠近所述偏转块的竖向滑槽的轴线至所述垂直喷射部件的转动轴线的最短距离。
9.根据权利要求8所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述竖向滑槽、导向长孔、横向滑槽位于所述垂直喷射部件的转动轴线的不同的垂直平面内，所述滑动销穿过所述导向长孔后再与所述竖向滑槽配合，所述竖向滑槽与横向滑槽相互垂直。
10.根据权利要求1所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述传动中心轴上套有第二轴承，所述传动中心轴通过所述第二轴承与所述组装壳体配合。
11.根据权利要求1所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述组装壳体的上方表面固定有多个悬挂螺钉。
12.根据权利要求1至11任一项所述的换热器管束高压冲洗喷头，其特征在于:所述斜向喷射部件的数量为两个，所述两个斜向喷射部件相互对称，所述垂直喷射部件的数量为两个，所述两个垂直喷射部件相互对称。
【专利摘要】本发明提供一种换热器管束高压冲洗喷头，它包括组装壳体，组装壳体上固定有斜向喷射部件、液体快速接头和机械快速接头，组装壳体还与垂直喷射部件连接，斜向喷射部件上设有多个斜向高压喷头，垂直喷射部件设有多个垂直高压喷头；垂直喷射部件与传动机构连接，传动机构通过机械快速接头与传动驱动设备连接，传动机构带动垂直喷射部件转动，垂直高压喷头的喷水方向与垂直喷射部件的转动轴线垂直，斜向高压喷头的喷水方向与垂直喷射部件的转动轴线成斜角。该换热器管束高压冲洗喷头，能匀速地喷射至换热器管板、管束的泥渣聚集点，并保证无冲洗死角；纯机械式的运动机构，不会产生复杂的电信号干扰，为其他专业的作业提供了便利条件。<b/>
【IPC分类】F28G15-04, F28G9-00
【公开号】CN104677182
【申请号】CN201310616471
【发明人】刘程超, 邓景珊, 张宝军, 严智, 邹斌, 刘震, 程保良, 李哲, 何小林
【申请人】国核电站运行服务技术有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月27日