一种热循环管道式多级加热系统的制作方法_2

文档序号:8556268阅读:来源:国知局
槽2,当膨胀槽3内的油超量时,通过溢流管31回流至储油槽2内,膨胀槽3通过输油管道100连接至油气分离器4,油气分离器4通过输油管道100连接至动力设备,动力设备采用循环泵5,油气分离器4和循环泵5之间还设有Y型过滤器6,油气分离器4进行油气分离后,将油输送至循环泵5,循环泵5通过输油管道100连接至加热装置1,并向加热装置I输送热载体(油),将气输送至如图3所示的以气作为热载体的循环流程中,经过循环风机16输送至电磁加热器,经过电磁加热器加热后的气态热载体与用热设备进行热交换,之后废气进入热交换器17进行废热回收,并最终将气体输送至废气回收装置15。
[0022]加热装置I为电磁感应加热器,电磁感应加热器包括用于输送热载体的管道7,管道7上缠绕有电磁感应线圈8,电磁感应线圈8可以连续的缠绕在管道7上,也可以分段缠绕,分段缠绕的电磁感应线圈8形成分级加热模式,管道7上套设有保温层9,电磁感应线圈8套设在保温层9的外围,当电磁感应线圈8分段时,保温层9也随之分段,同时起到电磁保护套的作用。
[0023]套设在管道7上的多个电磁感应线圈8分别通过电源线11连接至控制器10,由控制器10分别控制各个电磁感应线圈8的通断,从而使得电磁感应加热器能够分级进行加热。
[0024]加热装置I通过供热管道12连接至用热设备13,用热设备13通过回热管道14连接至油气分离器4,在油气分离器4进行油气分离后,将回油输送至膨胀槽3,将气体输送至废气净化装置15。
[0025]管道7上可以设置流量调节装置,通过流量调节装置来调节热载体的流速大小,通过控制热交换时的载体流速来调节热交换的程度。
[0026]本发明的多级加热系统包括多个加热装置1,多个加热装置I串联在供热管道12上,多个用热设备13根据其自身不同的用热需求并联在供热管道12和回热管道14之间,由于不断被不同的加热装置进行加热,串联在下游的加热装置I中的热载体的热量显然高于串联在上游的加热装置I中的热载体的热量,因此,在供热管道12沿热载体的流向上,加热装置I的供热能力逐渐增强,根据这个原理,用热需求量大的用热设备13可以并联在下游的供热管道12上,用热需求量小的用热设备13可以并联在上游的供热管道12上,既能够取得理想的热交换效果,又能够节省能源。
[0027]为了使得热载体产生湍流效果,从而强化传热、降低边界层温度,本发明对管道7的内部结构作了改进,如图3和4所示。
[0028]图3中显示了管道7的一种内部构造,即管道7的内壁具有向内的凸环部位71,凸环部位71的内径小于管道7的正常内径,凸环部位71能够在管道7内形成湍流效果。
[0029]图4显示了一种加强型的湍流结构,管道7上设有湍流段70,湍流段70包括外管72和内芯73,内芯73包括湍流柱74和直径大于湍流柱的湍流头75,外管72包括与湍流头75的形状相适配的湍流部位76,湍流头75安装在湍流部位76内,外管72的内壁在湍流头75的上游形成湍流颈77,湍流颈77的内径小于外管72的内径,湍流段70能够在管道7内形成很好的湍流效果。
[0030]上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何没背离本发明的精神实质与原理下所做的改动、替代、组合、简化、改变,均视为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热循环管道式多级加热系统,包括热载体存储装置、热载体输送设备和多个加热装置,其特征在于:所述加热装置包括用于输送热载体的管道,所述管道上缠绕有电磁感应线圈,所述电磁感应线圈通过控制器连接电源;所述热载体存储装置连接至热载体输送设备,所述热载体输送设备通过动力装置向所述加热装置输送热载体,所述加热装置通过供热管道连接至用热设备,所述用热设备通过回热管道连接至所述热载体输送设备进行余热回收;所述多个加热装置串联在所述供热管道上,用热设备根据不同的用热需求并联在供热管道和回热管道之间,在所述供热管道上沿所述热载体的流向上,所述加热装置的供热能力逐渐增强;所述管道的内壁具有向内的凸环部位,所述凸环部位的内径小于所述管道的内径,所述凸环部位能在所述管道内形成湍流效果。
2.如权利要求1所述的一种热循环管道式多级加热系统,其特征在于:所述用热设备通过废热回收管道连接至热交换器,所述热交换器连接至废气净化装置。
3.如权利要求1所述的一种热循环管道式多级加热系统,其特征在于:所述管道上套设有保温层,所述电磁感应线圈套设在所述保温层外围。
4.如权利要求1所述的一种热循环管道式多级加热系统,其特征在于:所述热载体为导热性能良好的气体或液体,如导热油、水、空气等。
5.如权利要求1所述的一种热循环管道式多级加热系统,其特征在于:所述热载体存储装置采用储油槽,所述热载体输送设备采用膨胀槽,所述动力装置采用循环泵,所述膨胀槽和所述循环泵之间设有过滤器。
6.如权利要求1所述的一种热循环管道式多级加热系统,其特征在于:所述管道上设有流量调节装置。
7.如权利要求1所述的一种热循环管道式多级加热系统,其特征在于:所述管道上设有湍流段,所述湍流段包括外管和内芯,所述内芯包括湍流柱和湍流头,所述外管包括与所述湍流头形状相适配的湍流部位,所述湍流头安装在所述湍流部位内,所述外管的内壁在所述湍流头的上游形成湍流颈,所述湍流颈的内径小于所述外管的内径,所述湍流段能够在所述管道内形成湍流效果。
8.如权利要求1所述的一种热循环管道式多级加热系统,其特征在于:所述每个加热装置分别通过电源线连接至控制器,所述控制器能够对每个加热装置进行独立控制。
【专利摘要】本发明提供一种热循环管道式多级加热系统,包括热载体存储装置、热载体输送设备和多个加热装置,加热装置包括管道,管道上缠绕有电磁感应线圈,热载体存储装置连接至热载体输送设备,热载体输送设备通过动力装置向加热装置输送热载体,加热装置通过供热管道连接至用热设备,用热设备通过回热管道连接至热载体输送设备进行余热回收;多个加热装置串联在供热管道上,用热设备根据不同的用热需求并联在供热管道和回热管道之间。本发明为用热企业提供一种节约能源,设备投资小、见效快,有利于环保并能够适用于小型用热涂装、塑胶、化工、造纸、食品等常规行业的塑化、成型、干燥。
【IPC分类】F24H7-00, F24H9-18, H05B6-02
【公开号】CN104879918
【申请号】CN201510275304
【发明人】唐宏玮
【申请人】唐宏玮
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月27日
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