一种智能式空气冷却器的制造方法

文档序号:9248015阅读:183来源:国知局
一种智能式空气冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使用在水轮发电机、汽轮发电机、交流电机、直流电机中的降温冷却设备,特别是涉及一种智能式空气冷却器。
【背景技术】
[0002]目前,冷却器有多种形式,常规式空气冷却器主要包括壳体、冷却换热管、安装板和两侧端盖,其中冷却换热管装在安装板上,端盖通过螺栓与壳体、安装板连接在一起,两侧端盖分别设有空气进口和出口,在壳体上分别开有冷却介质进口和出口;需要冷却的高温气体从空气进口进入冷却器,再进入冷却换热管,通过从冷却介质进口进入的冷却介质进行热交换后,最后从空气出口排出;冷却换热管一般为圆管,高温气体经过管内流动基本上是以层流状态流动,圆管中心的空气流速较快,而管壁的空气流速较慢,这样就造成管内空气换热效果差异较大,热交换效率低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种智能式空气冷却器,是针对现有空气冷却器在智能检测、智能防护、高散热效率、使用安全等方面的不足,提供的一种智能高效安全的空气冷却器。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种智能式空气冷却器,包括空气冷却装置、智能扫描预警装置、智能防护渗漏装置,所述的智能扫描预警装置装置在空气冷却装置上端,所述的智能防护渗漏装置装置在空气冷却装置下端,所述的空气冷却装置由上端侧板、下端冷凝水收集侧板、左承管板、右承管板、回流水箱盖、进出水水箱盖、密封垫、箱盖密封垫、冷却元件构成,所述的空气冷却装置上端为一块侧板、下端为一块冷凝水收集侧板,所述的左承管板上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板左侧面连接,下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板左侧面连接,连接处皆设有密封垫,所述的进出水水箱盖通过螺栓把合在左承管板上,进出水水箱盖、左承管板中间设有箱盖密封垫;所述的右承管板上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板右侧面连接,下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板右侧面连接,连接处皆设有密封垫,所述的回流水箱盖通过螺栓把合在右承管板上,回流水箱盖与右承管板中间设有箱盖密封垫;所述的左承管板、右承管板中间装置多个冷却元件,所述的冷却元件由多个高效散热片和多个复合防爆冷却管构成,所述的复合防爆冷却管穿过多个高效散热片,左端胀接在左承管板上、右端胀接在右承管板上,所述的左承管板、右承管板中间设置防震板,所述的防震板上端通过螺栓把合在上端侧板上,下端通过螺栓把合在冷凝水收集侧板上,所述的防震板上设有同左承管板、右承管板上相同的管孔,所述的智能扫描装置由扫描仪器、信号传输端、信号接收终端构成,所述的智能防护渗漏装置由渗漏水收集水箱、渗漏水报警装置、排水管路构成,所述的渗漏水报警装置装置在渗漏水收集水箱内部,所述的排水管路装置在渗漏水收集水箱侧面上,所述的智能防护渗漏装置通过排水管连接冷凝水收集侧板底面中间,通过检修排水管连接进出水水箱盖底端,所述的排水管上装置排水阀门。
[0005]所述的侧板上设有电阻温度计。
[0006]所述的左承管板、右承管板为防溅水式承管板,承管板靠近冷却元件的侧面上设置防溅水凹槽。
[0007]所述的密封垫、箱盖密封垫为金属石墨复合密封垫。
[0008]所述的进出水水箱盖内侧设有两道横向隔水板,进出水水箱盖上端设有自动排气阀,下端设有检修排水阀。
[0009]所述的回流水箱盖内侧设有一道横向隔水板。
[0010]所述的高效散热片为一体冲制成型,散热片上设置多个圆孔,所述的圆孔拥有两次翻边,圆孔上方设有圆形凹槽,圆孔周围设置环形拱桥冲孔,所述的圆孔与横向相邻圆孔间设置方形桥状冲孔,所述片体纵向两侧设置波纹折边。
[0011]所述的复合防爆冷却管由内层管和外层管构成,所述内层管和外层管之间无缝连接。
[0012]本发明的有益效果:本发明的智能式空气冷却器,在各个部件上的设计上都应用了与常规冷却器不同的设计思路,在换热效率、使用寿命、安全性能等方面,远远的超过了市场上的空气冷却器,并且通常规冷却器相比,本发明具有智能检测、智能扫描预警、智能防护等功能,使本发明成为了一种高端的智能式空气冷却设备。
[0013]在本发明中:
1、冷却元件:
(1)高效散热片:一体冲制成型,片体上装置多个圆孔,所述的圆孔拥有两次翻边,圆孔上方设有圆形凹槽,圆孔周围设置环形拱桥冲孔,所述的圆孔与横向相邻圆孔间设置方形桥状冲孔,所述片体纵向两侧设置波纹折边,散热面积大、散热效果好、使用寿命更长;
(2)复合防爆冷却管:内层管和外层管构成,所述内层管和外层管之间无缝连接,当一层管出现渗漏沙眼现象时,另一层管还可以起到基管作用,极大地降低了冷却器冷却管爆裂的危害。
[0014]2、装置智能扫描预警装置:可智能监控空气冷却器全部运行数据,各个部件使用安全情况,并作出是否安全运行的结论,通过无线信号等通讯手段,将数据即时传送到水电厂中控室,可以做到24小时不间断扫描预警。
[0015]3、装置智能防护渗漏装置:由渗漏水收集水箱、渗漏水报警装置、排水管路构成,当冷却器发生渗漏现象时,可将空气冷却器产生的渗漏水通过漏水收集水箱收集后,及时的由排水管路排出,并同时由渗漏水报警装置报警,报警由声音报警和信号报警同时进行。
[0016]4、装置电阻温度计:可实时监控智能式空气冷却器的出风温度,通过智能扫描预警装置传递数据到水电厂中控室,进行24小时不间断监控。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的侧面结构示意图;
图3是本发明内部智能防护渗漏装置结构示意图;
图4、图5、图6分别是本发明内部冷凝水收集侧板的俯视图、主视图、侧视图; 图7是本发明内部冷却元件中的高效散热片结构示意图;
图8是本发明内部冷却元件中的复合防爆冷却管结构示意图;
图9是本发明内部防溅水式承管板结构示意图。
[0018]1-空气冷却装置;2_智能扫描预警装置;3_智能防护渗漏装置;4_侧板;5_冷凝水收集侧板;6_左承管板;7_右承管板;8-回流水箱盖;9_进出水水箱盖;10_密封垫;11-箱盖密封垫;12-冷却元件;13-高效散热片;14_复合防爆冷却管;15_防震板;16_渗漏水收集水箱;17-渗漏水报警装置;18-排水管路;19-排水管;20_检修排水管;21_排水阀门;22_电阻温度计;23_自动排气阀;24_检修排水阀。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0020]实施例1
一种智能式空气冷却器,包括空气冷却装置1、智能扫描预警装置2、智能防护渗漏装置3,所述的智能扫描预警装置2装置在空气冷却装置I上端,所述的智能防护渗漏装置3装置在空气冷却装置I下端。
[0021]实施例2
本发明中,空气冷却装置I由上端侧板4、下端冷凝水收集侧板5、左承管板6、右承管板7、回流水箱盖8、进出水水箱盖9、密封垫10、箱盖密封垫11、冷却元件12构成。
[0022]实施例3
本发明中,空气冷却装置I上端为一块侧板4、下端为一块冷凝水收集侧板5,所述的左承管板6上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板4左侧面连接,下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板5左侧面连接,连接处皆设有密封垫10,所述的进出水水箱盖9通过螺栓把合在左承管板6上,进出水水箱盖9、左承管板6中间设有箱盖密封垫11 ;所述的右承管板7上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板4右侧面连接,下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板5右侧面连接,连接处皆设有密封垫10,所述的回流水箱盖8通过螺栓把合在右承管板7上,回流水箱盖8与右承管板7中间设有箱盖密封垫11 ;所述的左承管板6、右承管板7中间装置多个冷却元件12。
[0023]实施例4
本发明中,冷却元件12由多个高效散热片13和多个复合防爆冷却管14构成,所述的复合防爆冷却管14穿过多个高效散热片13,左端胀接在左承管板6上、右端胀接在右承管板7上,所述的左承管板6、右承管板7中间设置防震板15,所述的防震板15上端通过螺栓把合在上端侧板4上,下端通过螺栓把合在冷凝水收集侧板5上,所述的防震板15上设置同左承管板6、右承管板7上相同的管孔。
[0024]实施例5
本发明中,所述的智能扫描装置2由扫描仪器、信号传输端、信号接收终端构成,可智能监控空气冷却器全部运行数据,各个部件使用安全情况,并作出是否安全运行的结论,通过无线信号等通讯手段,将数据即时传送到水电厂中控室。智能扫描预警装置可以做到24小时不间断扫描预警。
[0025]实施例6 本发明中,智能防护渗漏装置3由渗漏水收集水箱16、渗漏水报警装置17、排水管路18构成,所述的渗漏水报警装置17装置在渗漏水收集水箱16内部,所述的排水管路18装置在渗漏水收集水箱16侧面上,所述的智能防护渗漏装置3通过排水管19连接冷凝水收集侧板5底面中间,通过检修排水管20连接进出水水箱盖9底端,所述的排水管19上装置排水阀门21。
[0026]所述的智能防护渗漏装置,可将空气冷却器产生的渗漏水通过漏水收集水箱收集后,及时的由排水管路排出,并同时由渗漏水报警装置报警,报警由声音报警和信号报警同时进行,是常规冷却器所不具备的,本发明可以很好地起到收集渗漏水的作用,并且一旦空气冷却器发生渗漏现象,渗漏水收集水箱收集渗漏水的同时,渗漏水报警装置会发送信号至中控室,便于及时快速的解决渗漏水问题,加大了电机的运行安全。
[0027]实施例7
本发明中,所述的侧板4上设有电阻温度计22。所述的电阻温度计实时监控智能式空气冷却器的出风温度,通过智能扫描预警装置传递数据到水电厂中控室,进行24小时不间断监控。
[0028]实施例8
本发明中,所述的左承管板6、右承管板7为防溅水式承管板,承管板靠近冷却元件的侧面上设置防溅水凹槽,是一种使用在冷却器中的安全系数极高的承管板。
[0029]实施例9
本发明中,所述的密封垫、箱盖密封垫为金属石墨复合密封垫,密封性能极好,工作压力可达到20MPa以上,使用寿命是普通橡胶密封垫的20倍。
[0030]实施例10
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