具有清灰功能的空气冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本专利属于工业含尘气流冷却技术领域，特别是涉及一种具有清灰功能的空气冷却器。
【背景技术】
[0002]随着工业用空气冷却器的规模不断提高和使用场所的扩展，高温含尘气流经过冷却钢管内部从而导致钢管堵塞的问题一直是该领域有待解决的难题。公知的处理形式一种是提高含尘气流入风管速度，但是这样会导致含尘气流对管口冲刷磨损严重；另一种是扩大冷却钢管口径，由于大量的含尘气体流动时是从管道中间经过的，没有与较冷的管壁接触、并未经管壁进行换热，导致空气冷却器的换热效率急剧下降。
【发明内容】
[0003]本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有清灰功能的空气冷却器，该空气冷却器能在保持原有换热效率的情况下消除冷却管内的堵塞。
[0004]一种具有清灰功能的空气冷却器，包括冷却管，还包括有储气罐，储气罐的出口处设有脉冲阀，脉冲阀的出口处连接有喷吹主管，每个脉冲阀对应一根喷吹主管，每一根喷吹主管上都设有单向阀，单向阀设置在喷吹主管的入口处，喷吹主管上设有多个喷吹支管，所述喷吹支管上设置有喷嘴，每个喷嘴都对应一根冷却管，一根所述喷吹主管对应一列冷却管。
[0005]本专利具有的优点和积极效果是:
[0006]由于本专利采用上述技术方案，通过对冷却管进行喷吹，可以清除冷却管内的粘接的物料。一方面减少了冷却钢管的入口的磨损，另一方便减小了冷却钢管的口径。使得冷却管在较小的钢管口径下仍然有较好的应对粘性物料粘接问题的能力，从而使得空气冷却器适用于多种高温含尘(包括粘度比较大)气流的冷却。并且同时减少了空气冷却器的整体占地面积。而本装置的发明，将极大扩展空气冷却器的使用领域，尤其是对含高粘度粉尘的热气流冷却领域。
【附图说明】
[0007]图1是本专利的结构示意图；
[0008]图2是图1的A向视图；
[0009]图3是图1的I部分局部放大示意图；
[0010]图4是本专利的脉冲清灰装置的结构示意图；
[0011]图中:1、冷却管；2、喷吹主管；3、单向阀；4、储气罐；5、脉冲阀；6、喷吹支管；7、喷嘴。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本专利的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]如图1-4所示，
[0014]一种具有清灰功能的空气冷却器，包括冷却管1，还包括有储气罐4，储气罐的出口处设有脉冲阀5，脉冲阀的出口处连接有喷吹主管2，每个脉冲阀对应一根喷吹主管，每一根喷吹主管上都设有单向阀3,单向阀设置在喷吹主管的入口处,喷吹主管上设有多个喷吹支管6，喷吹支管上设置有喷嘴7，每个喷嘴都对应一根冷却管，喷嘴与冷却管同心设置，一根喷吹主管可以对应一列冷却管。
[0015]本专利的安装过程如下:
[0016]该脉冲清灰装置的储气罐4要求整体运输到现场，现场整体吊装。安装时确保喷吹管2上的喷嘴要对中冷却钢管中心线。单向阀3安装要确保方向的正确性。脉冲阀5在储气罐4安装完毕后再安装，并且确保脉冲阀5的排气孔不可正对检修人员区域。以上几项安装完毕后，电气人员对脉冲阀电磁线圈接线，对电控进行调试。
[0017]本专利的动作原理为:
[0018]含尘气流经过冷却管内部，尤其是对于含有粘性较大的物料的气体而言，冷却管内壁将逐渐产生积灰，电控控制脉冲阀对冷却管口执行逐列高压脉冲喷吹清扫。
[0019]由于脉冲清灰装置的储气罐与喷吹管之间用单向阀连接，只允许高压喷吹气流经过单向阀，不允许含尘气流反向通过单向阀，从而保证了储气罐、脉冲阀处的清洁，进而提高了脉冲阀动作的可靠性。
[0020]尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述，但是本专利并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有清灰功能的空气冷却器，包括冷却管，其特征在于:还包括有储气罐，储气罐的出口处设有脉冲阀，脉冲阀的出口处连接有喷吹主管，每个脉冲阀对应一根喷吹主管，每一根喷吹主管上都设有单向阀，单向阀设置在喷吹主管的入口处，喷吹主管上设有多个喷吹支管，所述喷吹支管上设置有喷嘴，每个喷嘴都对应一根冷却管，一根所述喷吹主管对应一列冷却管。
【专利摘要】本发明涉及一种具有清灰功能的空气冷却器，包括冷却管，其特征在于：还包括有储气罐，储气罐的出口处设有脉冲阀，脉冲阀的出口处连接有喷吹主管，每个脉冲阀对应一根喷吹主管，每一根喷吹主管上都设有单向阀，单向阀设置在喷吹主管的入口处，喷吹主管上设有多个喷吹支管，所述喷吹支管上设置有喷嘴，每个喷嘴都对应一根冷却管，一根喷吹主管对应一列冷却管。优点是：本发明能在保持原有换热效率的情况下消除冷却管内的堵塞。
【IPC分类】F28G1/16
【公开号】CN105021084
【申请号】CN201410164495
【发明人】郑金平, 喻宏祥, 李志军, 靳爽
【申请人】中材装备集团有限公司, 中材(天津)重型机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月22日