一种风道装置及空调设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空调技术领域，特别是涉及一种风道装置及空调设备。
【背景技术】
[0002]为了使室内的温度较快达到均衡，现有的空调设备(如，圆形立式空调)的风道基本上都具有扫风功能。
[0003]在现有的圆形立式空调中，风道装置包括风道、设置在风道中的扫风叶片、以及位于风道外侧的上下扫风连杆及扫风电机。其中，风道上板上设置有用于使上下扫风连杆穿过的穿过孔。上下扫风连杆的一端与扫风电机连接，另一端需穿过风道上板与位于风道中的扫风叶片连接，带动风道中的扫风叶片进行扫风。
[0004]但是，本发明的发明人发现上述风道装置至少存在如下问题:在空调设备制冷时，冷风会透过风道上板的穿过孔，并在扫风电机、风道或其他内部零件上形成凝露水。久而久之，所形成的凝露水会使扫风电机生锈或使电机进水造成短路失效。另外，积攒在风道上的凝露水会发霉，导致异味或滋生细菌。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种风道装置及空调设备，主要目的在于使扫风驱动机构与风道板的配合处始终处于密封状态，防止冷风通过扫风驱动机构和风道板的配合孔。
[0006]为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案:
[0007]—方面，本发明的实施例提供一种风道装置，所述风道装置包括:
[0008]风道，所述风道包括风道板及由所述风道板围成的风道腔；其中，所述风道板上开设有与所述风道腔连通的出风口和穿过孔；
[0009]扫风叶片，所述扫风叶片设置在所述风道腔中与所述出风口对应的位置处；
[0010]驱动机构，所述驱动机构的一端位于所述风道外，另一端穿过所述风道板上的穿过孔与扫风叶片连接，用于驱动扫风叶片做往复扫风动作；
[0011]密封结构，所述密封结构分别与所述穿过孔、驱动机构密封连接，以使所述穿过孔与所述驱动机构之间始终处于密封状态。
[0012]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]优选地，所述密封结构具有第一端和第二端，其中，所述密封结构的第一端与所述穿过孔的孔壁密封连接；所述密封结构的第二端与所述驱动机构密封连接；
[0014]并且，所述密封结构上设置有通孔；所述驱动机构穿过所述通孔进入风道腔内与所述扫风叶片连接。
[0015]优选地，所述密封结构为弹性件。
[0016]优选地，当所述驱动机构与所述密封结构的连接处向靠近风道板的方向运动时，所述密封结构处于压缩状态；
[0017]当所述驱动机构与所述密封结构的连接处向远离风道板的方向运动时，所述密封结构处于拉伸状态。
[0018]优选地，所述密封结构在沿着驱动机构的驱动方向上呈波浪形。
[0019]优选地，所述密封结构的第一端设置有与所述穿过孔形状相适配的第一卡槽，以使所述穿过孔的孔壁卡合在所述第一卡槽中。
[0020]优选地，所述密封结构第一端的端部设置有第一导向结构，以便于将所述穿过孔的孔壁卡入所述第一卡槽中。
[0021]优选地，所述驱动机构在与所述密封结构的连接处设置有第二卡槽，用于将所述密封结构的第二端卡合在所述第二卡槽中。
[0022]优选地，所述驱动机构在靠近所述第二卡槽的位置处设置有第二导向结构，以便于将所述密封结构的第二端卡入驱动机构上的第二卡槽中。
[0023]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄及扫风连杆；其中，
[0024]所述驱动电机通过曲柄与所述扫风连杆连接；
[0025]所述扫风连杆与所述密封结构密封连接，且所述扫风连杆穿过所述穿过孔与所述扫风叶片连接。
[0026]另一方面，本发明的实施例提供一种空调设备，所述空调设备包括上述任一项所述的风道装置。
[0027]与现有技术相比，本发明的风道装置及空调设备至少具有下列有益效果:
[0028]本发明实施例提供的风道装置通过在风道板的穿过孔与驱动机构的配合处设置密封结构，在驱动机构驱动扫风叶片做往复扫风的过程中或驱动机构停止工作时，使风道板的穿过孔与驱动机构之间(即，驱动机构与风道板的配合处)始终处于密封状态。从而防止风道中的冷风通过穿过孔，避免了现有技术由于冷风会通过穿过孔而造成扫风电机生锈、电机进水造成失效以及风道顶部集水引起发霉、异味及细菌滋生的情况发生。
[0029]进一步地，本发明实施例提供的风道装置的密封结构的一端与穿过孔的孔壁连接，另一端与驱动机构密封连接，且密封结构上设置有使驱动机构穿过的通孔。通过如此设置，不管驱动机构是否处于工作状态，密封结构中的通孔使驱动机构与风道板之间始终处于密封的状态；防止风道腔中的冷风通过穿过孔。
[0030]进一步地，本发明实施例提供的风道装置的密封结构为弹性件。通过这样设置，一方面提高密封结构与驱动机构、穿过孔孔壁的密封性；另一方面配合驱动机构的驱动，实现扫风叶片往复扫风过程中，驱动机构与风道板配合处始终处于密封状态。
[0031]进一步地，本发明实施例通过在密封结构第一端设置与穿过孔形状适配的第一卡槽，实现密封结构第一端与穿过孔孔壁密封的效果。另外，通过在密封结构第一端的端部设置第一导向结构便于穿过孔的孔壁卡入第一卡槽中。
[0032]进一步地，本发明实施例通过在驱动机构与密封结构第二端的连接处设置第二卡槽，实现驱动机构与密封结构第二端的密封连接。另外，通过在驱动机构上靠近第二卡槽的位置处设置第二导向结构，便于将密封结构的第二端卡入第二卡槽中。
[0033]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0034]图1是本发明的实施例提供的一种风道装置的结构示意图；
[0035]图2是本发明的实施例提供的一种风道装置的局部剖视图；
[0036]图3是本发明的实施例提供的一种密封结构的结构示意图；
[0037]图4是图3中密封结构的主视图；
[0038]图5是图3中密封结构的左视图；
[0039]图6是图3中密封结构的仰视图；
[0040]图7是图3中密封结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0041]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0042]实施例1
[0043]如图1、图2所示，本实施例提出的一种风道装置，该风道装置用在空调设备中。具体地，该风道装置包括:风道、扫风叶片2、驱动机构及密封结构4。其中，风道包括风道板11、由风道板11围成的风道腔；其中，风道板11上开设有与风道腔连通的出风口和穿过孔。扫风叶片2设置在风道腔中与出风口对应的位置处。驱动机构的一端位于风道外，另一端穿过风道板11上的穿过孔与风道腔内的扫风叶片连接，以驱动扫风叶片做往复扫风动作。密封结构4分别与穿过孔、驱动机构密封连接，用于使穿过孔与驱动机构之间始终处于密封状态。
[0044]本实施例提供的风道装置通过在穿过孔与驱动机构的配合处设置密封结构，在驱动机构驱动扫风叶片做往复扫风的过程中或驱动机构停止工作时，使风道板上的穿过孔与驱动机构之间(即，驱动机构与风道板的配合处)始终处于密封状态。从而防止风道腔中的冷风透过穿过孔，避免了现有技术由于冷风会透过穿过孔而造成扫风电机生锈、电机进水造成失效以及风道顶部集水引起发霉、异味及细菌滋生的情况发生。
[0045]另外，本实施例中的风道板包括上风道板和下风道板，以及位于上风道板和下风道板之间的侧风道板，使得风道腔的形状为圆形、方形或其他形状。优选地，穿过孔设置在上风道板上，出风口设置在侧风道板上，使风道腔中叶片对经风道出风口处的风进行上下扫风。另外，风道板上还设置有与风道腔连通的进风口，该进风口用于连接空调设备中的涡轮风机。
[0046]实施例2
[0047]较佳地，如图1和图2所示，本实施例提供一种风道装置，与上一实施例相比，本实施例中风道装置的密封结构4的一端定义为第一端，另一端定义为第二端。其中，密封结构4的第一端与穿过孔的孔壁密封连接。密封结构4的第二端与驱动机构密封连接。并且，密封结构4上设置有通孔40 (如图3、图6及图7所示)；驱动机构穿过通孔40进入风道腔内与扫风叶片2连接。
[0048]本实施例提供的风道装置通过上述设置，不管驱动机构是否处于工作状态，密封结构中的通孔使驱动机构与风道板之间始终处于密封的状态；防止风道腔中的冷风透过穿过孔，避免了现有技术由于冷风会透过穿过孔而造成扫风电机生锈、进水失效以及风道顶部集水引起发霉、异味及细菌滋生的情况发生。
[0049]实施例3
[0050]在实施例2的