风道结构及具有其的换热器的制造方法_2

文档序号:8664930阅读:来源:国知局
,第一电机34的第一电机轴通过第一传动机构35驱动第一密封件31移动。当然,作为可行的实施方式,可以用驱动缸驱动第一密封件31移动。
[0030]参见图1和图2,在本实施例中,第一传动机构35包括第一连杆36和第二连杆37。第一连杆36和第二连杆37组成曲柄结构。第一连杆36与第一电机轴驱动连接,也就是说,第一电机轴的转动会带动第一连杆36转动,在本实施例中,第一连杆36与第一电机轴固定连接。第二连杆37分别与第一连杆36和第一密封件31可枢转地连接,第一连杆36与第二连杆37的连接位置和该第一连杆36与第一电机轴的连接位置在第一连杆36的延伸方向上间隔设置,第二连杆37与第一连杆36的连接位置和该第二连杆37与第一密封件31的连接位置在第二连杆37的延伸方向上间隔设置。此外,作为可行的实施方式,第一传动机构35也可以是其他常规的传动结构,或者不设置第一传动机构35。
[0031 ] 参见图1和图2,在本实施例中,第一密封装置30还包括第一导向件38,第一导向件38固定在第一密封件31上,第一导向件38具有第一腰形通孔38a,蜗壳10的内部固定有穿设在第一腰形通孔38a的内部的第一限位柱15。通过设置第一导向件38,能够使第一密封件31在第一封堵状态和第一让位状态之间稳定的转变。
[0032]参见图1和图2,在本实施例中,第一导向件38固定在第一密封件31的外表面39上。此外,上述结构,避免第一导向件38与蜗舌20产生干涉。
[0033]参见图1和图2,在本实施例中,蜗壳10的内表面13上设置有容纳第一驱动件32和第一导向件38的第一容纳槽16。采用上述结构,能够降低了第一密封件31与蜗壳10的内表面13的间隙,增大了蜗舌20的移动空间。
[0034]参见图1和图3,蜗壳10的内表面13具有第二阶梯段,第二阶梯段具有朝向第一出风口 11的第二台阶面17,第二密封件41为第二遮挡片,第二遮挡片位于第二台阶面17与第一出风口 11之间并且抵顶在第二台阶面17上。采用上述结构,无需采用额外的连接方式即可避免气体从第二遮挡片与蜗壳10之间流出。
[0035]参见图1和图3,在本实施例中,第二驱动件42包括第二电机44和第二传动机构45,第二电机44的第二电机轴通过第二传动机构45驱动第二密封件41移动。当然,作为可行的实施方式,可以用驱动缸驱动第二密封件41移动。
[0036]参见图1和图3,在本实施例中,第二传动机构45包括第二连杆46和第二连杆47。第二连杆46和第二连杆47组成曲柄结构。第二连杆46与第二电机轴驱动连接,也就是说,第二电机轴的转动会带动第二连杆46转动,在本实施例中,第二连杆46与第二电机轴固定连接。第二连杆47分别与第二连杆46和第二密封件41可枢转地连接,第二连杆46与第二连杆47的连接位置和该第二连杆46与第二电机轴的连接位置在第二连杆46的延伸方向上间隔设置,第二连杆47与第二连杆46的连接位置和该第二连杆47与第二密封件41的连接位置在第二连杆47的延伸方向上间隔设置。此外,作为可行的实施方式,第二传动机构45也可以是其他常规的传动结构,或者不设置第二传动机构45。
[0037]参见图1和图3,在本实施例中,第二密封装置40还包括第二导向件48,第二导向件48固定在第二密封件41上,第二导向件48具有第二腰形通孔48a,蜗壳10的内部固定有穿设在第二腰形通孔48a的内部的第二限位柱18。通过设置第二导向件48,能够使第二密封件41在第二封堵状态和第二让位状态之间稳定的转变。
[0038]参见图1和图3,在本实施例中,第二导向件48固定在第二密封件41的外表面49上。此外,上述结构,避免第二导向件48与蜗舌20产生干涉。
[0039]参见图1和图3,在本实施例中,蜗壳10的内表面13上设置有容纳第二驱动件42和第二导向件48的第二容纳槽19。采用上述结构,能够降低了第二密封件41与蜗壳10的内表面13的间隙,增大了蜗舌20的移动空间。
[0040]本申请还提供了一种换热器,如图1至图4所示,本实施例的换热器包括离心风轮50和风道结构,风道结构为上述实施例的风道结构,离心风轮50位于蜗壳10的内部,蜗舌20以可绕离心风轮50转动的方式设置在蜗壳10的内部。本实施例的换热器能够避免漏风,进而提高了换热效率。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风道结构,包括: 蜗壳(10),具有第一出风口(11)和第二出风口(12); 蜗舌(20),位于所述蜗壳(10)的内部,其特征在于,所述蜗舌(20)具有遮挡所述第一出风口(11)的第一遮挡状态和遮挡所述第二出风口(12)的第二遮挡状态,所述风道结构还包括: 第一密封装置(30),包括第一密封件(31)和驱动所述第一密封件(31)移动的第一驱动件(32),所述第一密封件(31)具有遮挡所述蜗舌(20)与所述蜗壳(10)之间的间隙的第一封堵状态和避让所述蜗舌(20)的第一让位状态,当所述蜗舌(20)处于所述第一遮挡状态时,所述第一密封件(31)处于所述第一封堵状态; 第二密封装置(40),包括第二密封件(41)和驱动所述第二密封件(41)移动的第二驱动件(42),所述第二密封件(41)具有遮挡所述蜗舌(20)与所述蜗壳(10)之间的间隙的第二封堵状态和避让所述蜗舌(20)的第二让位状态,当所述蜗舌(20)处于所述第二遮挡状态时,所述第二密封件(41)处于所述第二封堵状态。
2.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,当所述蜗舌(20)处于所述第一遮挡状态时,所述蜗舌(20)与所述第二密封件(41)相接触并且所述第二密封件(41)的内表面(43)与所述蜗舌(20)的内表面(22)平滑过渡;当所述蜗舌(20)处于所述第二遮挡状态时,所述蜗舌(20)与所述第一密封件(31)相接触并且所述第一密封件(31)的内表面(33)与所述蜗舌(20)的内表面(22)平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述第一出风口(11)和第二出风口(12)均位于所述第一密封件(31)和所述第二密封件(41)之间,并且所述第一密封件(31)和所述第二密封件(41)均位于所述第一出风口(11)和第二出风口(12)之间。
4.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述蜗壳(10)的内表面(13)具有第一阶梯段,所述第一阶梯段具有朝向所述第二出风口(12)的第一台阶面(14),所述第一密封件(31)为第一遮挡片,所述第一遮挡片位于所述第一台阶面(14)与所述第二出风口(12)之间并且抵顶在所述第一台阶面(14)上。
5.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述第一驱动件(32)包括第一电机(34)和第一传动机构(35),所述第一电机(34)的第一电机轴通过所述第一传动机构(35)驱动所述第一密封件(31)移动。
6.根据权利要求5所述的风道结构,其特征在于,所述第一传动机构(35)包括: 第一连杆(36),与所述第一电机轴驱动连接; 第二连杆(37),分别与所述第一连杆(36)和所述第一密封件(31)可枢转地连接,所述第一连杆(36)与所述第二连杆(37)的连接位置和该第一连杆(36)与所述第一电机轴的连接位置在所述第一连杆(36)的延伸方向上间隔设置,所述第二连杆(37)与所述第一连杆(36)的连接位置和该第二连杆(37)与所述第一密封件(31)的连接位置在所述第二连杆(37)的延伸方向上间隔设置。
7.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述第一密封装置(30)还包括: 第一导向件(38),固定在所述第一密封件(31)上,所述第一导向件(38)具有腰形通孔(38a),所述蜗壳(10)的内部固定有穿设在所述腰形通孔(38a)的内部的第一限位柱(15)。
8.根据权利要求7所述的风道结构,其特征在于,所述第一导向件(38)固定在所述第一密封件(31)的外表面(39)上。
9.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述蜗壳(10)的内表面(13)上设置有容纳所述第一驱动件(32)的第一容纳槽(16)。
10.一种换热器,包括离心风轮(50)和风道结构,其特征在于,所述风道结构为权利要求I至9中任一项所述的风道结构,所述离心风轮(50)位于所述蜗壳(10)的内部,所述蜗舌(20)以可绕所述离心风轮(50)转动的方式设置在所述蜗壳(10)的内部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种风道结构及具有其的换热器。其中,风道结构,包括:蜗壳,具有第一出风口和第二出风口;蜗舌,位于蜗壳的内部,蜗舌具有第一遮挡状态和第二遮挡状态,第一密封装置,包括第一密封件,第一密封件具有遮挡蜗舌与蜗壳之间的间隙的第一封堵状态和避让蜗舌的第一让位状态,当蜗舌处于第一遮挡状态时,第一密封件处于第一封堵状态;第二密封装置,包括第二密封件,第二密封件具有第二封堵状态和第二让位状态,当蜗舌处于第二遮挡状态时,第二密封件处于第二封堵状态。本实用新型的技术方案能够避免漏风。
【IPC分类】F16J15-16, F24F13-02
【公开号】CN204373163
【申请号】CN201420833578
【发明人】吴秀滢, 杨检群, 玉鼎, 安智, 李松, 廖岸辉, 熊华祥, 游俊雄, 徐远炬, 刘宝宝, 谭宋平, 梁勇超, 陈鹏宇
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月23日
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