一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑的制作方法

文档序号:8751972阅读:309来源:国知局
一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧窑技术领域,具体为一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑。
【背景技术】
[0002]现今的两烘两烧并列一次码烧隧道窑,烘干室在窑的一侧。该缺陷是摆渡车行走距离长,原因是烘干室没有集中在一起,这样运输不方便,而且费时费力,而且烘干室和隧道窑分开独立,没有实现连通,隧道窑燃烧时的热量散失,造成能源的的流失,为此我们提出一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,包括墙体、基础、烘干窑和隧道窑,所述烘干窑和隧道窑均有墙体构成,建立在基础之上,烘干窑和隧道窑数量各为两个,且并列组合为一体,所述烘干窑在隧道窑两侧,所述烘干窑和相邻的隧道窑相通;
[0005]所述烘干窑内腔为烘干空间,所述烘干空间底部设有轨道和窑地风沟,所述窑地风沟在两轨道之间,窑地风沟所建长度和烘干空间底部轨道长度相等,所述烘干窑一侧设有风道、排湿口和六立门,另一侧设有沙风巢和烘干窑风道,所述烘干窑风道安装有风机,所述风道延伸至烘干窑外侧,所述排湿口贯穿烘干窑的墙体,所述风道通过排湿口和烘干空间相通,所述排湿口上方设有维修口,将烘干空间与外界连通,所述烘干窑顶部中间设有送热口,所述送热口在烘干窑顶部有延伸部分,在送热口顶部设有观察口 ;
[0006]所述隧道窑内腔为烧烤空间,所述隧道窑一侧设有六立门,另一侧设有隧道窑风道,所述烧烤空间底部设有与烘干空间底部相同的轨道、窑地风沟和风道。
[0007]优选的,所述风道设有风道盖板。
[0008]优选的,所述风道设有风道盖板。
[0009]优选的,所述烘干窑顶部设有烘干室顶板,所述烘干室顶板具有保温隔热功能。
[0010]优选的,所述观察口设有观察口盖板。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,烘干窑在隧道窑两侧,有效缩短了烘干窑和隧道窑之间的距离,而且烘干窑和隧道窑之间实现连通,通过风道将隧道窑的余热输送至烘干窑中进行烘干处理,有效解将余热进行利用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1、墙体,2、维修口,3、风道盖板,4、排湿口,5、风道,6、轨道,7、基础,8、烘干室顶板,9、送热口,10、观察口,11、观察口盖板,12、烘干窑风道,13、窑地风沟,14、沙风巢,15、烘干窑,16、六立门,17、烧烤空间,18、烘干空间,19、隧道窑风道,20、风机,21、隧道窑。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,包括墙体1、基础7、烘干窑15和隧道窑21,烘干窑15和隧道窑21均有墙体I构成,建立在基础7之上,烘干窑15和隧道窑21数量各为两个,且并列组合为一体,烘干窑15和隧道窑21相通,烘干窑15位于隧道窑21两侧,而且隧道窑21和相邻的烘干窑15连接相同,烘干窑15与隧道窑21之间的距离大大缩短。
[0016]烘干窑15中由墙体I构成,其内腔是用于烘干的烘干空间18,烘干空间18底部设有轨道6和窑地风沟13,轨道6用于窑车的出入,窑地风沟13在两轨道6之间,窑地风沟13所建长度和烘干空间18底部轨道6长度相等,烘干窑15 —侧设有风道5、排湿口 4和六立门16,另一侧设有沙风巢14和烘干窑风道12,烘干窑风道12安装有风机20,风道5延伸至烘干窑15外侧,风道5设有风道盖板3。排湿口 4贯穿烘干窑15的墙体1,风道5通过排湿口 4和烘干空间18相通,排湿口 4上方设有维修口 2,将烘干空间18与外界连通,维修口 2可随时观察和对烘干空间18进行维修,烘干窑15顶部中间设有送热口 9,送热口 9在烘干窑15顶部有延伸部分,在送热口 9顶部设有观察口 10,观察口 10设有观察口盖板11。烘干窑15顶部设有烘干室顶板8,烘干室顶板8具有保温隔热功能。
[0017]隧道窑21中由墙体I构成用于烘干的烧烤空间17,其用于将送入烧烤空间17的物件进行烧烤,隧道窑21 —侧设有六立门16,另一侧设有隧道窑风道19,烧烤空间17底部设有与烘干空间18底部相同的轨道6、窑地风沟13和风道5。烧烤空间17的热量能通过烘干窑风道12送至烘干空间18进行干燥再利用。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,包括墙体、基础、烘干窑和隧道窑,所述烘干窑和隧道窑均有墙体构成,建立在基础之上,其特征在于:烘干窑和隧道窑数量各为两个,且并列组合为一体,所述烘干窑在隧道窑两侧,所述烘干窑和相邻的隧道窑相通; 所述烘干窑内腔为烘干空间,所述烘干空间底部设有轨道和窑地风沟,所述窑地风沟在两轨道之间,窑地风沟所建长度和烘干空间底部轨道长度相等,所述烘干窑一侧设有风道、排湿口和六立门,另一侧设有沙风巢和烘干窑风道,所述烘干窑风道安装有风机,所述风道延伸至烘干窑外侧,所述排湿口贯穿烘干窑的墙体,所述风道通过排湿口和烘干空间相通,所述排湿口上方设有维修口,将烘干空间与外界连通,所述烘干窑顶部中间设有送热口,所述送热口在烘干窑顶部有延伸部分,在送热口顶部设有观察口 ; 所述隧道窑内腔为烧烤空间,所述隧道窑一侧设有六立门,另一侧设有隧道窑风道,所述烧烤空间底部设有与烘干空间底部相同的轨道、窑地风沟和风道。
2.根据权利要求1所述的两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,其特征在于:所述风道设有风道盖板。
3.根据权利要求1所述的两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,其特征在于:所述烘干窑顶部设有烘干室顶板,所述烘干室顶板具有保温隔热功能。
4.根据权利要求1所述的两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,其特征在于:所述观察口设有观察口盖板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,包括墙体、基础、烘干窑和隧道窑,所述烘干窑和隧道窑均有墙体构成建立在基础之上,烘干窑和隧道窑数量各为两个,所述风道延伸至烘干窑外侧,排湿口贯穿烘干窑的墙体,所述风道通过排湿口和烘干空间相通,所述排湿口上方设有维修口,将烘干空间与外界连通,所述烘干窑顶部中间设有送热口,所述送热口在烘干窑顶部有延伸部分,在送热口顶部设有观察口,该两烘两烧并列一次码烧圆弧顶隧道窑,烘干窑在隧道窑两侧,有效缩短了烘干窑和隧道窑之间的距离,而且烘干窑和隧道窑之间实现连通,通过风道将隧道窑的余热输送至烘干窑中进行烘干处理,有效解将余热进行利用。
【IPC分类】F26B21-00, F27B9-00, F27B9-30
【公开号】CN204461006
【申请号】CN201520050718
【发明人】房体育
【申请人】房体育
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月24日
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