空调器及其送风结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调器的送风结构和具有该送风结构的空调器。
【背景技术】
[0002]相关技术中，风洞空调的送风结构中，由于风从空调器机体内部向上吹向送风结构内部，并且从风洞结构的周围向前吹出，以便将风洞结构后方的空气向前引导，从而形成补充风。由于风从下部进入到送风结构内，当其流动到送风结构上部时，从送风结构上部吹出的风的风速降低、风量减小，由此会造成风洞周围的所送出的空气流量不均匀，因此需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型需要提出一种空调器的送风结构，该送风结构的送风更加均匀。
[0004]本实用新型还需要提出一种具有该送风结构的空调器。
[0005]根据本实用新型的空调器的送风结构，所述送风结构上设有沿前后方向贯穿其的风洞，所述送风结构内部包括:多个风道，所述多个风道相互间隔开，每个风道均具有进风口和出风口，每个所述风道的进风口形成在所述送风结构的底部，每个所述出风口形成在送风结构的前端且围绕所述风洞设置，每个所述风道的出风口沿上下方向依次布置。
[0006]根据本实用新型的空调器的送风结构，通过将每个风道的出风口沿上下方向依次布置，可以使得每个出风口出风均匀，而且风洞的诱导出风效果较好。
[0007]另外，根据本实用新型的空调器的送风结构还可具有如下附加技术特征:
[0008]在本实用新型的一些示例中，所述送风结构内部包括:第一风道，所述第一风道具有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口形成在所述送风结构的的底部，所述第一出风口形成为弧形且围绕所述风洞布置；第二风道，所述第二风道与所述第一风道在所述送风结构内部间隔开，所述第二风道具有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口形成在所述送风结构的的底部，所述第二出风口形成为弧形且围绕所述风洞布置，所述第二出风口位于所述第一出风口上方。
[0009]在本实用新型的一些示例中，所述送风结构内部进一步包括:后背板和前盖板，所述前盖板设在所述后背板前端且与所述后背板之间限定出空腔，所述后背板上设有后通孔，所述前盖板上设有前通孔，所述后通孔与所述前通孔相互对应以构成所述风洞；隔板，所述隔板设在所述空腔内，其中所述隔板与所述前盖板之间限定出所述第一风道，所述隔板与所述后背板之间限定出所述第二风道。
[0010]在本实用新型的一些示例中，所述后背板包括:主体板，所述后通孔形成在所述主体板上；侧边板，所述侧边板围绕所述主体板的边缘设置且所述侧边板的下端敞开；环形的支撑筋板，所述支撑筋板围绕所述后通孔设置以构成所述风洞的至少一部分。
[0011]在本实用新型的一些示例中，所述侧边板与所述支撑筋板从所述主体板上的延伸高度相等，所述前盖板的边缘与所述侧边板的自由端相连，所述支撑筋板的自由端与所述前盖板的前通孔的边缘相连。
[0012]在本实用新型的一些示例中，所述支撑筋板的外周壁上设有台阶结构，所述隔板支撑在所述台阶结构上，所述隔板的边缘设有与所述前盖板的后表面止抵的止挡部，所述止挡部将所述第一风道和所述第二风道间隔开，所述止挡部的下端敞开。
[0013]在本实用新型的一些示例中，所述隔板上设有与所述支撑筋板外缘配合的开口以避让所述风道。
[0014]在本实用新型的一些示例中，所述主体板的外边缘为U形。
[0015]根据本实用新型的空调器，包括:机壳，所述机壳内具有内腔，所述机壳上设有用于回风的回风口 ；根据上述所述的空调器的送风结构，所述送风结构设在所述机壳的顶部，每个所述风道的所述进风口均与所述机壳的内腔连通；风轮和换热器，所述风轮和所述换热器均设在所述机壳的内腔内，所述风轮用于向每个所述风道的所述进风口送风。
[0016]根据本实用新型的空调器，包括上述实施例的送风结构，具有上述实施例的送风结构的空调器出风均匀，而且风洞的诱导出风效果较好，提高用户的舒适性。
[0017]另外，根据本实用新型的空调器还可具有如下附加技术特征:
[0018]在本实用新型的一些示例中，所述风轮和所述换热器在上下方向间隔设置。
[0019]在本实用新型的一些示例中，所述风轮和所述换热器水平定位。
[0020]在本实用新型的一些示例中，所述机壳上设有送风口，所述所述送风口位于所述风轮的下方。
[0021]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0022]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0023]图1是根据本实用新型实施例的送风结构的侧剖视图；
[0024]图2是根据本实用新型实施例的送风结构的主视图；
[0025]图3是根据本实用新型实施例的送风结构的立体图；
[0026]图4是根据本实用新型实施例的送风结构的后背板的立体图；
[0027]图5是根据本实用新型实施例的送风结构的前盖板的立体图；
[0028]图6是根据本实用新型实施例的送风结构的隔板的立体图；
[0029]图7是根据本实用新型一个实施例的空调器的侧剖视图；
[0030]图8是根据本实用新型另一个实施例的空调器的侧剖视图；
[0031]图9是根据本实用新型再一个实施例的空调器的侧剖视图。
[0032]附图标记:
[0033]空调器1000 ；
[0034]送风结构100 ;第一风道10 ;第一进风口 11 ;第一出风口 12 ;第二风道20 ;第二进风口 21 ;第二出风口 22 ;后背板30 ;后通孔31 ;主体板32 ;侧边板33 ;侧边板的自由端331 ；支撑筋板34 ;支撑筋板的自由端341 ;台阶结构35 ;前盖板40 ;前通孔41 ;隔板50 ;止挡部51 ;开口 52 ;空腔 60 ；
[0035]风洞200 ；
[0036]机壳300 ;内腔310 ;回风口 320 ;送风口 330 ；
[0037]风轮400 ;换热器500 ；电机600。
【具体实施方式】
[0038]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]下面首先参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空调器1000的送风结构100。如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的送风结构100上设有沿前后方向贯穿其的风洞200，送风结构100内部包括多个风道，多个风道相互间隔开，每个风道均具有进风口和出风口，每个风道的进风口形成在送风结构100的底部，每个出风口形成在送风结构100的前端，而且每个出风口围绕风洞200设置，每个风道的出风口沿上下方向依次布置。
[0043]需要说明的是，送风结构100用于安装在空调器1000上，空调器1000内部设有换热器500，空调器1000的回风经过与换热器500换热后流向风洞200的底部，并且分别从每个风道的进风口进入到送风结构100内，进入到各个风道内的空气在相应风道内流动并且从相应风道的出风口向前排出。其中，每个出风口围绕风洞200设置是指每个出风口可以围绕风洞200的至少一部分进行设置。可以理解的是，每个出风口的风在风洞200的前侧形成空气负压，迫使风洞200后侧的风向前移动进行补充，形成额外的风。由于每个出风口均围绕风洞200设置，而且每个风道的出风口沿上下方向依次布置，从而可以使得出风口出风均匀，而且风洞200的诱导出风效果较好。
[0044]如图1-图3所示，送风结构100内部可以包括第一风道10和第二风道20，第一风道10形成在第二风道20的前侧。第一风道10具有第一进风口 11和第一出风口 12，第一进风口 11形成在送风结构100的的底部，第一出风口 12形成为弧形，而且第一出风口 12围绕风洞200布置。第二风道20与第一风道10在送风结构100内部间隔开，第二风道20具有第二进风口 21和第二出风口 22，第二进风口 21形成在送风结构100的底部，第二出风口 22形成为弧形，而且第二出风口 22围绕风洞200布置，第二出风口 22位于第一出风口 12上方。结合图1和图3所示，第一进风口 11和第二进风