部产生的风速高，而靠近出风口 101底部产生的风速低；尤其是现有的出风口为方形时，风量集中于出风口的顶部吹出的现象较明显。而本实施例中，圆形的出风口 101在其上部的开口面积减小，贝1J可以减小出风口 101上部的出风量，以达到减小出风量不均衡的效果。并且相对于方形的出风口 101，圆形出风口 101的边缘更圆滑，则高压空气在经由圆形出风口 101出风时气流更平稳，则在出风时的噪音更小，并且空气将更集中于出风口 101的圆心流出，使得变温后的空气吹得更远。
[0064]请结合参看图1和图6，在第^^一实施例中增设了周向驱动结构，以第十实施例为基础，优选地，所述空调器室内机还包括周向驱动结构30 ;所述导风盘20通过周向驱动结构30与所述壳体10连接，所述导风盘20能在所述周向驱动结构30的驱动下整体顺时针或逆时针旋转。
[0065]本实施例所提供的空调器室外机，由于增设了周向驱动结构30，从而使所述导风盘20上的放射状导叶202相对于出风口 101顺时针或逆时针旋转，结合导风盘20的放射状导叶202的导风方向使得出风方向具有更多的变化。例如，放射状导叶202在出风口 101的径向朝外的方向上呈逆时针旋转状的设置，同时，当电机驱动放射状导叶202顺时针旋转，则放射状导叶202的导风面的导风效果将随着导风盘20的转速的增加而减弱；而当电机驱动放射状导叶202逆时针旋转，则放射状导叶202的导风面的导风效果将随着导风盘20的转速的增加而增强。在导风盘20转动时，由于放射状导叶202的导风面将推动空气朝外移动，从而补充靠外侧的风量，使得风量更均衡。
[0066]请再次参看图6，在第十二实施例中对周向驱动结构进行了举例，以第十一实施例为基础，优选地，所述周向驱动结构30包括设于所述出风口 101内的中心座301和与所述中心座301连接的周向驱动电机302，所述导风盘20的中心台201与所述中心座301可旋转的连接，所述导风盘20能在所述周向驱动电机302驱动所述中心台201时旋转。
[0067]本实施例所提供的空调器室外机，提供了一种在出风口 101内设置中心座301，通过中心座301与导风盘20的中心台201连接的方案来安装导风盘20的方案。该方案具有结构简单利于实现的效果。
[0068]优选地，所述周向驱动结构30包括与所述中心座301固定并位于所述中心座301出风侧的电机座303、与所述电机座303固定并位于所述电机座303出风侧的压盖板304、夹设于所述电机座303和所述压盖板304之间并能旋转的从动盘305，与所述从动盘305固定并位于所述从动盘305出风侧的支架盘306，所述支架盘306与所述导风盘20的中心台201固定。其中，所述周向驱动电机302的转轴308上设有与所述从动盘305配合的主动轮307 ;所述从动盘305在所述主动轮307转动时旋转，以带动所述支架盘306和导风盘20转动。
[0069]优选地，所述从动盘305朝向所述电机座303的一端设有内齿孔3051，所述内齿孔3051的周侧壁上的设有内齿；所述周向驱动电机302上的主动轮307容置于所述内齿孔3051内，并且所述周向驱动电机302上的主动轮307上设有与所述内齿孔3051上的内齿啮合的外齿。通过啮合的齿传动能够具有较好的传动稳定性，并且主动轮307在内齿孔3051内，在传动时还具有减速的效果，从而可以避免周向驱动电机302转速过快导致导风盘20转速过快。
[0070]优选地，所述空调器室外机还包括设于所述从动盘305和所述电机座303之间的环状导轨3031，所述环状导轨3031与所述电机座303插接固定，所述从动盘305设有与所述环状导轨3031插合并能滑动的环状导槽(未示出)，所述环状导槽与所述内齿孔3051同轴且围绕所述内齿孔3051设置。通过环状导轨3031和环状导槽的可滑动地插合，从而增加支架盘306和电机座303之间相对转动时的稳定性。
[0071]请参看图7，在第十三实施例中增设了轴承，以第十一或十二实施例为基础，优选地，所述导风盘20与所述壳体10包括相配合的连接面，所述周向驱动结构30包括设于两连接面之间的轴承309A，所述导风盘20能在空气推动放射状导叶202的导风面时旋转。
[0072]本实施例所提供的空调器室外机，所述导风盘20与所述壳体10包括相配合的连接面可以设置在中心座303A与中心台201之间；也可以设置在导风盘20的外圈与壳体10之间。由于在连接面之间增设了轴承309A，从而极大的减小了摩擦力，使得所述导风盘20能在空气推动放射状导叶202的导风面时旋转，而当导风盘20旋转时将改变导风性能。如上文所述，当空气推动导风盘20旋转时，靠导风盘20的中心台201的空气将在经过导风面时受压而向外移动，从而使得靠外的风量增加。
[0073]请参看图7，导风盘20的中心台201上形成有所述连接面(不可见)，相应的电机座303A上形成有所述连接面。优选地，导风盘20与电机座303A之间通过轴承309A转动连接，从而增加导风盘20和电机座303A之间相对转动时的稳定性，并且使得相对转动时的阻力更小。
[0074]请结合参看图8，在第十四实施例中采用了外圈驱动式周向驱动结构，以第十实施例为基础，优选地，所述导风盘20B的外圈203B设有一圈外齿，所述壳体10上相应的设有围绕所述外圈203B并与所述外圈203B上的外齿配合的多个行星齿轮310B，从而通过多个行星齿轮310B来定位所述导风盘20B，并使得导风盘20B能相对于壳体10转动。在其他实施例中，优选地，导风盘20B的外圈203B与壳体可以通过轴承连接，则通过轴承来定位所述导风盘20B，并使得导风件20B能更易于相对于壳体10转动。
[0075]请结合参看图9和图10，在第十五实施例中增加了轴向驱动结构，以第十实施例为基础，优选地，所述空调器室内机还包括出风框40和轴向驱动结构50 ;所述出风框40装设于所述壳体10的出风口 101处，所述导风盘20与所述出风框40连接以装设于所述出风口 101处；所述出风框40通过所述轴向驱动结构50与所述壳体10连接；所述出风框40在所述轴向驱动结构50的驱动下，能沿着所述出风口 101的轴线1011移动。
[0076]本实施例所提供的空调器室外机，由于将所述导风盘20设于出风框40上，而出风框40能相对于壳体10沿着出风口 101的轴线1011移动，从而可以使得导风盘20在出风口 101的不同位置进行导风；例如导风盘20移动至出风口 101的迎风侧，或伸出至出风口101的出风侧；当导风盘20伸出至出风口 101的出风侧，则散风效果更好，而导风盘20移动至出风口 101的迎风侧，则沿着出风口 101的轴线1011方向的风量更大。
[0077]进一步地，在十五实施例中，还可以增设周向驱动结构30，其中，所述导风盘20通过周向驱动结构30与所述出风框40连接，从而使得导风盘20能够旋转。周向驱动结构30的具体方式可以参看第十实施例至第十二实施例，在此不再赘述。
[0078]请结合参看图9和图10，在第十六实施例中对轴向驱动结构进行了举例，以第十五实施例为基础，优选地，所述轴向驱动结构50包括与所述壳体10固定的滑槽组件501。所述滑槽组件501包括与所述壳体10固定的固定板502和与所述固定板502连接的滑动板503，所述固定板502上设有轴向滑道5021，所述滑动板503上设有倾斜滑道5031。所述轴向滑道5021