一种陶瓷辊道窑余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷辊道窑余热再利用技术领域，具体涉及一种陶瓷辊道窑余热利用装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷工业是我国的重要传统产业，陶瓷产品主要包括建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷。中国无论建筑陶瓷、卫生陶瓷还是日用陶瓷、艺术陶瓷的产量均已连续多年位居全球第一。陶瓷生产对能源和资源的消耗巨大，据统计，每年我国墙地砖、卫生洁具、日用瓷及艺术瓷的生产共消耗大约3440万吨标煤和12400万吨原料，与此同时也产生了大量的废气和废渣。陶瓷生产对能源、资源的巨大消耗和对环境的影响，已经严重制约了我国陶瓷产业的发展。因此，该行业节能减排并推广清洁生产具有十分重要的意义。
[0003]根据当前陶瓷业的发展，我们知道陶瓷辊道窑余热利用不充分，目前基本上所有陶瓷辊道窑中绝大部分的热量还没有被利用就直接排入到大气中去，这样不但浪费能源，而且也会影响环境，加剧了温室效应。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于减少能源浪费，充分利用余热，提供一种陶瓷辊道窑余热利用装置，充分利用辊道窑余热，将余热充分利用，节约能源，防止能源浪费。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种陶瓷辊道窑余热利用装置，包括辊道窑、烤模恒温室；所述的烤模恒温室设置在辊道窑的上方，所述的辊道窑设置有高温区、中温区、冷却区，所述的冷却区顶部设置有出口通孔，所述的烤模恒温室底部垂直于出口通孔位置处设置有相对应的进口通孔，所述的出口通孔与进口通孔通过管道固定连接。在辊道窑的冷却区上设置出口通孔并用管道连接烤模恒温室，可以将辊道窑中不需要的热量引入烤模恒温室中，使热能被再次利用。
[0006]进一步的，所述的出口通孔与管道连接处设置有抽风机。在出口通孔与管道连接处处设置抽风机，可将辊道窑冷却区的热能能够迅速并顺利的抽到管道中，是的冷却区的温度尽快的降低。
[0007]更进一步的，所述的抽风机与管道连接处还设置有控制阀门。控制阀门的设置能够有效的控制并调节烤模恒温室的温度保持需要的恒温状态。
[0008]更进一步的，所述的管道外壁设置有保温石棉。管道外壁上设置保温石棉主要是为了防止热量的丧失。
[0009]更进一步的，所述的烤模恒温室底部设置有钻孔排气管，所述的钻孔排气管与进口通孔连接。烤模恒温室的底部设置钻孔排气管并连接在进口通孔上，使得从辊道窑抽出的热能能够均匀并充分的分布在烤模恒温室中，使得烤模恒温室的温度保持恒定和均匀。
[0010]本实用新型的有益效果:(I)在辊道窑的冷却区上设置出口通孔并用管道连接烤模恒温室，可以将辊道窑中不需要的热量引入烤模恒温室中，使热能被再次利用；(2)在出口通孔与管道连接处处设置抽风机和控制阀门，可将辊道窑冷却区的热能能够迅速并顺利的抽到管道中，是的冷却区的温度尽快的降低，通过控制阀门有效的控制并调节烤模恒温室的温度保持需要的恒温状态；(3)烤模恒温室的底部设置钻孔排气管并连接在进口通孔上，使得从辊道窑抽出的热能能够均匀并充分的分布在烤模恒温室中，使得烤模恒温室的温度保持恒定和均匀；(4)本实用新型采用的装置可充分利用辊道窑的余热，节约能源，防止能源的浪费。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种陶瓷辊道窑余热利用装置结构示意图；
[0012]附图标记说明:1、辊道窑；2、烤模恒温室；3、管道；11、高温区；12、中温区；13、冷却区；14、出口通孔；21、进口通孔；22、钻孔排气管；31、抽风机；32、控制阀门；33、保温石棉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1所示的一种陶瓷辊道窑余热利用装置，包括辊道窑1、烤模恒温室2 ;所述的烤模恒温室2设置在辊道窑I的上方，所述的辊道窑I设置有高温区11、中温区12、冷却区13，所述的冷却区13顶部设置有出口通孔14，所述的烤模恒温室2底部垂直于出口通孔14位置处设置有相对应的进口通孔21，所述的出口通孔14与进口通孔21通过管道3固定连接。在辊道窑的冷却区上设置出口通孔并用管道连接烤模恒温室，可以将辊道窑中不需要的热量引入烤模恒温室中，使热能被再次利用。所述的出口通孔14与管道3连接处设置有抽风机31。在出口通孔与管道连接处处设置抽风机，可将辊道窑冷却区的热能能够迅速并顺利的抽到管道中，是的冷却区的温度尽快的降低。所述的抽风机31与管道3连接处还设置有控制阀门32。控制阀门的设置能够有效的控制并调节烤模恒温室的温度保持需要的恒温状态。所述的管道外壁设置有保温石棉33。管道外壁上设置保温石棉主要是为了防止热量的丧失。所述的烤模恒温室2底部设置有钻孔排气管22，所述的钻孔排气管22与进口通孔21连接。烤模恒温室的底部设置钻孔排气管并连接在进口通孔上，使得从辊道窑抽出的热能能够均匀并充分的分布在烤模恒温室中，使得烤模恒温室的温度保持恒定和均匀。
[0015]工作原理:热量由陶瓷辊道窑的进口端进入辊道窑内部，经过产品的烧烤用去部分热能，剩余的热能依次经过辊道窑的高温区、中温区，进入冷却区后，通过冷却区顶部的大功率抽风机将多余的热量将抽出后进入管道，热量沿管道进入烤模恒温室，通过钻孔排气管均匀分布在烤模恒温室中，达到辊道窑内余热的二次利用，并充分将所有的热能完全利用。还可通过控制阀门可以方便调节抽风机的抽热速度，调节烤模恒温室的温度，保持恒温状态。
[0016]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种陶瓷辊道窑余热利用装置，其特征在于，包括辊道窑(1)、烤模恒温室(2);所述的烤模恒温室(2)设置在辊道窑(I)的上方，所述的辊道窑(I)设置有高温区(11)、中温区(12)、冷却区(13)，所述的冷却区(13)顶部设置有出口通孔(14)，所述的烤模恒温室(2)底部垂直于出口通孔(14)位置处设置有相对应的进口通孔(21)，所述的出口通孔(14)与进口通孔(21)通过管道(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑余热利用装置，其特征在于，所述的出口通孔(14)与管道(3)连接处设置有抽风机(31)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷辊道窑余热利用装置，其特征在于，所述的抽风机(31)与管道(3)连接处还设置有控制阀门(32)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷辊道窑余热利用装置，其特征在于，所述的管道外壁设置有保温石棉(33)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑余热利用装置，其特征在于，所述的烤模恒温室(2)底部设置有钻孔排气管(22)，所述的钻孔排气管(22)与进口通孔(21)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷辊道窑余热再利用技术领域，公开了一种陶瓷辊道窑余热利用装置，包括辊道窑、烤模恒温室；所述的烤模恒温室设置在辊道窑的上方，所述的辊道窑设置有高温区、中温区、冷却区，所述的冷却区顶部设置有出口通孔，所述的烤模恒温室底部垂直于出口通孔位置处设置有相对应的进口通孔，所述的出口通孔与进口通孔通过管道固定连接。本实用新型技术方案可以充分利用辊道窑余热，将余热再次被利用，节约能源，防止能源浪费。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN204694094
【申请号】CN201520412251
【发明人】吴细桂
【申请人】揭阳市揭东易成陶瓷实业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月16日