煤粉干燥收集系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤粉干燥的技术领域，尤其涉及一种煤粉干燥收集系统。
【背景技术】
[0002]随着新兴能源的崛起，以煤为原料的深加工势在必行，煤粉干燥收集系统是必不可少的工艺装备，对整个煤制气工艺至关重要，要求设备高效，防爆耐压，防火及稳定。
[0003]如图1所示的现有煤粉干燥收集系统，其包括煤粉风机1、磨煤机2、热风炉3、袋式收粉器4、增压排放风机5、单向阀6、放散管7、煤粉仓8、混合气管9、净化气管10和阀门11，磨煤机2通过混合气管9导通连接至袋式收粉器4上，煤粉仓8导通连接在袋式收粉器4的煤粉出料口上，袋式收粉器4的出气口通过净化气管10导通连接至磨煤机2上，煤粉风机I设置在净化气管10上，热风炉3通过阀门11旁接在混合气管9上，放散管7通过单向阀6旁接在净化气管10上，增压排放风机5设置在放散管7上。
[0004]所述煤粉风机I将磨煤机2制备合格的煤粉通过气力输送沿混合气管9送至袋式收粉器4，煤粉在袋式收粉器4的过滤下保存到煤粉仓8ο此时净化气体含煤粉浓度< 1mg/m3ο净化气体沿净化气管10进入煤粉风机I循环。在此过程中，煤粉受热风影响脱水烘干。
[0005]当净化气管10内的循环气体的湿度过高或温度过低时，部分净化气由增压排放风机5及单向阀6沿放散管7排入大气。再由热风炉3经阀门11补充热风至循环系统。
[0006]本申请人发现上述的现有煤粉干燥收集系统存在致命缺点:因为袋式收粉器4处理气量大，处理精度高，因而体积庞大，无法按照压力容器的形态设计，袋式收粉器4的外壳多为矩形结构，在出现煤粉爆炸时耐压明显不足，易发生重大安全事故。
[0007]因此，本申请人致力于开发一种能够有效克服上述缺点，安全性能和稳定性能更好，使用寿命更长，并可适应更高环保要求的煤粉干燥收集系统。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的，就是提出一种能够有效克服上述缺点，安全性能和稳定性能更好，使用寿命更长，并可适应更高环保要求的煤粉干燥收集系统。
[0009]本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种煤粉干燥收集系统，包括煤粉风机、磨煤机、热风炉、第一过滤器、增压排放风机、单向阀、放散管、煤粉仓、混合气管、净化气管和阀门，所述磨煤机通过所述混合气管导通连接至所述第一过滤器上，所述煤粉仓导通连接在所述第一过滤器的煤粉出料口上，所述第一过滤器的出气口通过所述净化气管导通连接至所述磨煤机上，所述煤粉风机设置在所述净化气管上，所述热风炉通过所述阀门旁接在所述混合气管上，所述放散管通过所述单向阀旁接在所述净化气管上，所述增压排放风机设置在所述放散管上。
[0010]其中，本实用新型的所述煤粉干燥收集系统还包括第二过滤器，所述第二过滤器设置在所述放散管上，对所述放散管对外排放的净化气进行过滤，且所述第二过滤器的煤粉出料口导通连接至所述煤粉仓上。
[0011]本实用新型的所述煤粉干燥收集系统利用在所述放散管上设置所述第二过滤器，不但能够有效的降低对外排放的净化气中的煤粉含量，更重要的是能够使得系统的整体安全性能和稳定性能更好，使用寿命更长，消除了现有高效过滤器为追求过滤效率使得过滤速度低导致体积庞大，安全稳定性差，易发生爆炸和烧毁滤袋等缺陷。本实用新型由于如上加设了所述第二过滤器，所述煤粉干燥收集系统对于所述第一过滤器的依赖得到了大大减轻，所述第一过滤器得以选用过滤精度较低、过滤速度较快、体积较小的过滤器，而不影响整体煤粉的干燥收集，同时对于排放到大气中的煤粉含量也能得到有效控制。
[0012]较佳的，所述第一过滤器的滤芯为波纹滤管，所述波纹滤管由波纹状的高透气金属烧结毡卷制形成圆筒管状，所述波纹滤管的外管面上的凹槽和凸顶均沿所述波纹滤管的轴向布置。
[0013]本实用新型进一步改进第一过滤器的滤芯为上述波纹滤管，不但金属过滤材料可忽略尚温介质气或煤粉自燃等使传统尚效过滤器失效的尚温现象，还大大提尚设备的抗暴性能和使用寿命，使得设备检修维护成本大大降低。且其透气性是传统有机针刺毡的2倍以上，并且采用波纹结构，相同烟气量下过滤器体积减少70%以上。
[0014]较佳的，所述第一过滤器为用于将过往的混合气体过滤至煤粉含量不高于10mg/m3的中效过滤器，将混合气体中的煤粉含量降低至远达不到粉尘爆炸极限的100mg/m3以下。
[0015]较佳的，所述第一过滤器的外壳体为按照压力容器标准规范要求设计制造的圆筒体，进一步提尚过滤器的安全可靠性。
[0016]较佳的，所述第二过滤器为用于对外排放的净化气过滤至煤粉含量不高于lmg/m3的高效过滤器，实现经过高效过滤器过滤后放散入大气的净化气的含煤粉浓度?lmg/m3,远远高于任何国家及地区的排放标准。
[0017]较佳的，所述第二过滤器的外壳体为按照压力容器标准规范要求设计制造的圆筒体，进一步提尚过滤器的安全可靠性。
[0018]综上所述，本实用新型所述的煤粉干燥收集系统具有如下的有益效果:
[0019]1、本实用新型所述的煤粉干燥收集系统将现有一台大型袋式收粉器替代为第一过滤器和第二过滤器，并巧妙的将第二过滤器设置在放散管上，从而克服现有袋式收粉器体积庞大，无法按照压力容器的形态设计的缺陷，使得系统在不降低系统煤粉收集效率的前提下，具有更好的安全性能和稳定性能，使用寿命更长，并可适应更高环保要求。
[0020]2、现有的煤粉干燥收集系统所采用的过滤材料，为达到高效目的，多以有机织物针刺毡为原料加工成滤袋，并在纤维毡中添加防静电纤维，其目的是为了提高过滤效率及降低由静电引起的爆燃几率，但也存在致命缺陷:介质气温度过高或煤粉自燃时，极易烧毁滤袋，实际情况下约70%的系统中会出现滤袋烧毁问题，导致系统停止运行；防静电纤维材料因为长期处于腐蚀性气体和粉尘的作用下，其防静电效果衰减明显，给系统稳定性及安全带来重大隐患。
[0021]本实用新型为克服上述缺陷，进一步研发了所述波纹滤管用作第一过滤器的滤芯，改用高透气金属烧结毡替代有机织物针刺毡，所述高透气金属烧结毡可忽略高温介质气或煤粉自燃等使传统高效过滤器失效的高温现象，还使过滤器体积减少70%，大大提高设备的抗暴性能和使用寿命，使得设备检修维护成本大大降低；改用圆筒管状替代滤袋状，并将圆筒管状外管面上的凹槽和凸顶设置成沿所述波纹滤管的轴向布置的形态，也进一步提高煤粉的过滤和收集效率，同时也进一步方便滤芯清洗。
[0022]3、本申请人对现有的煤粉干燥收集系统进行深入的分析后才开发出的本实用新型所述的煤粉干燥收集系统，且所提出的新的煤粉干燥收集系统所改进之处了并非简单的将一台大型过滤器分设为两台小型过滤器，因为简单的将现有的一台大型过滤器分设为两台小型过滤器在混合气管上进行串联设置，是无法解决本实用新型所要解决的问题以及所要实现的技术效果的。
[0023]4、本实用新型的第一过滤器和第二过滤器在系统中是既各有针对性分工又能够有效互补的，使过滤器的规模大幅度缩小，降低系统的