一种热风炉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热风产生装置，尤其涉及一种热风炉装置。
【背景技术】
[0002]热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。间接式热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。现有的热风炉结构从进风口进来的空气直接从出风口出去，空气体在炉腔内的时间短暂，不能得到充分的加热，排放烟气温度高、热量损失大，热交换效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种热风炉装置，解决目前技术中的热风炉的空气加热时间短，热交换效率低，烟气排放温度高，热量损失大，污染环境的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种热风炉装置，包括炉体，其特征在于，所述的炉体内底部设置炉排，炉体顶部设置烟囱，炉体内装置S形盘曲向上的风管，风管的上下两端穿出炉体，风管顶端为进风口并与风机相连，风管的底端为出风口，烟囱通过管道连接至换热器，换热器与风机相连，烟气对空气进行预热，预热后的空气再通过风机送入炉体内进行加热。本实用新型所述的热风炉装置采用S型盘曲的风管延长待加热空气的在炉体内的流经路径，从而延长加热时间，增大热交换面积，使得空气充分受热达到所需的温度。直接排放出的烟气仍然具有大量的余热，利用烟气对进入炉体的空气先进行预热，从而使得空气再进入炉体之前已升温，在炉体内加热时可以更快的达到所需的温度，提高工作效率，烟气的热量传递给空气，大大降低了烟气温度，从而减小烟气对环境的污染，提高热能的利用效率，降低生产成本。
[0006]进一步的，所述的炉体的外壁设置有绝热层，避免炉体内燃烧产生的热量向外辐射散失，提高炉内温度，提高空气的升温效率，提高能源利用效率。
[0007]进一步的，所述的换热器采用板式换热器，热交换面积大，使得烟气的热量尽最大限度的传递给空气，提高热量利用效率。
[0008]进一步的，所述的烟囱与换热器之间还设置有烟气除尘器，降低烟气排放污染，避免烟气中的杂尘堵塞换热器。
[0009]进一步的，所述的炉体侧壁设置有投燃料口，并且在炉排下方的炉体侧壁上开设有清灰门，方便添加燃料并且清除燃料残渣。
[0010]进一步的，所述的炉体侧壁上还设置有观察口，方便观察炉体内部工作状况，保证安全生产。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[00?2]本实用新型所述的热风炉装置有效提尚热能利用效率，提尚空气加热时间，提尚热交换面积，利用烟气对空气进行预热，降低烟气排放温度，节能环保;本实用新型结构简单，易于实现，制造成本低，经济效率高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型实施例公开的一种热风炉装置，提高空气加热时间，提高热交换面积，利用烟气对空气进行预热，提高热能利用效率，降低烟气排放温度，节能环保，可获得洁净的干燥热气用于烘干物料。
[0016]如图1所示，一种热风炉装置，包括炉体1，所述的炉体1内底部设置炉排2，炉体1顶部设置烟囱3，炉体1的外壁设置有绝热层7，炉体内装置S形盘曲向上的风管4，风管4的上下两端穿出炉体，风管4顶端为进风口并与风机5相连，风管4的底端为出风口，烟囱3通过管道连接至换热器6，换热器6采用板式换热器，烟囱3与换热器6之间还设置有烟气除尘器8，换热器6与风机5相连，烟气对空气进行预热，预热后的空气再通过风机送入炉体1内进行加热。
[0017]炉体1侧壁设置有投燃料口9，并且在炉排2下方的炉体侧壁上开设有清灰门10，炉体1侧壁上还设置有观察口 11。
[0018]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种热风炉装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述的炉体(1)内底部设置炉排(2)，炉体(1)顶部设置烟囱(3)，炉体内装置S形盘曲向上的风管(4)，风管(4)的上下两端穿出炉体，风管(4)顶端为进风口并与风机(5)相连，风管(4)的底端为出风口，烟囱(3)通过管道连接至换热器(6)，换热器(6)与风机(5)相连，烟气对空气进行预热，预热后的空气再通过风机送入炉体(1)内进行加热。2.根据权利要求1所述的热风炉装置，其特征在于，所述的炉体(1)的外壁设置有绝热层⑴。3.根据权利要求1所述的热风炉装置，其特征在于，所述的换热器(6)采用板式换热器。4.根据权利要求1所述的热风炉装置，其特征在于，所述的烟囱(3)与换热器之间还设置有烟气除尘器(8)。5.根据权利要求1所述的热风炉装置，其特征在于，所述的炉体(1)侧壁设置有投燃料口(9)，并且在炉排(2)下方的炉体侧壁上开设有清灰门(10)。6.根据权利要求5所述的热风炉装置，其特征在于，所述的炉体(1)侧壁上还设置有观察口(11)。
【专利摘要】本实用新型公开一种热风炉装置，包括炉体，其特征在于，所述的炉体内底部设置炉排，炉体顶部设置烟囱，炉体内装置S形盘曲向上的风管，风管的上下两端穿出炉体，风管顶端为进风口并与风机相连，风管的底端为出风口，烟囱通过管道连接至换热器，换热器与风机相连，烟气对空气进行预热，预热后的空气再通过风机送入炉体内进行加热。本实用新型所述的热风炉装置有效提高热能利用效率，提高空气加热时间，提高热交换面积，利用烟气对空气进行预热，降低烟气排放温度，节能环保。
【IPC分类】F24H3/08, F24H9/00
【公开号】CN205119467
【申请号】CN201520894894
【发明人】陈建祥
【申请人】雅安市名山区永祥茶机制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日