，具体的，过滤层130卡接于第一连接件122及第二连接件123上。这样方便更换过滤层130、清洗及维修过滤器100。需要指出的是，过滤层130也可以固定连接于第一连接件122及第二连接件123上。
[0080]本实施例中，隔板将壳体110分隔成缓冲区域101及通风区域102，其中，通风道、进风口311A位于通风区域102内，出风口311B位于缓冲区域101内。也可以理解为，隔板，部分壳体110侧壁围成通风道，即通风区域102与通风道重合。
[0081]待处理气体通过通风道后，进入到缓冲区域101中，缓冲区域101减缓气体的流速，从而令其更平缓的进入到氧化炉300内，减少对氧化炉300的冲击。
[0082]本实施例中，过滤层130的周缘侧壁与通风道的内壁相抵接，也可以理解为，过滤层130的周缘与壳体110及隔板相抵接。多个过滤层130平行设置，并且多个过滤层130与通风方向垂直。这样，令待处理气体过滤更加彻底。
[0083]其他实施例中，过滤层130也可以一侧与通风道抵接，另一侧与通风道的内壁间隔设置。或者过滤层130也可以与通风方向形成锐角，例如60度等。
[0084]进一步的，过滤层130包括过滤网，以及设置于过滤网上用于过滤的功能层。具体的，过滤网围成过滤腔，功能层容置于过滤腔内。本实施例中，多个过滤层130结构相同，规格相同。
[0085]其他实施例中，多个过滤层130也可以结构相异，例如，过滤网上的网孔规格相异，并且功能层材料相异。又如，多个功能层的厚度相异，且自过滤进风口 111到过滤出风口 112方向，厚度逐渐增加。此外，每个过滤层130也可以包括多个功能层。
[0086]请一并参阅图8，其为图1所示用于加热循环水的RTO余热处理系统10热交换设备400的结构示意图。
[0087]热交换设备400包括热交换器410、循环加热部420以及加热区域430。其中，热交换器410与氧化炉300的出风口 311B、以及轮转设备的冷却区213相连接，用于热量转换，本实施例中，热交换器410为水汽热交换器410。循环加热部420与热交换器410相连接，以使热交换器410为循环加热部420提供热量。加热区域430与循环加热部420相连接，以使循环加热部420为加热区提供能量。
[0088]上述用于加热循环水的RTO余热处理系统10，冷却区213以及氧化炉300出风口311B中温度较高的气体能够将热量传递到热交换器410内，并进行热交换，以使其通过热交换器410后，提高热交换器410内的温度。之后热交换器410将能量传递到循环加热部420，并为循环加热部420提供能量，以减少循环加热部420加热到指定温度的需要外部的能量。最后，循环加热部420将能量传递到加热区域430，并对其加热。这样，节约了能源，令用于加热循环水的RTO余热处理系统10充分利用余热，节能环保。
[0089]本实施例中，循环加热部420为恒温循环加热部420，其温度为95°C。并且，循环加热部420包括加热水箱421，以及与加热水箱421相连接的蒸汽管422，热交换器410与加热水箱421相连接。具体的，热交换器410中的高温气体为加热水箱421内的水加热，同时蒸汽管422内的气体也为加热水箱421内的水进行加热，以使循环加热部420内的温度保持在恒温。
[0090]本实施例中，加热区域430为多个，多个加热区域430顺序与循环加热部420相连接，并且在循环加热部420的能量传递方向上，各加热区域430的加热温度递减。例如，加热区域430为四个，四个加热区域430的温度分别为57?60°C，55?60°C，55?60°C，29?49°C。这样，能够充分利用循环加热部420的能量为其加热。进一步的，每个加热区域430上均设有一调节阀，用于调节循环加热部420的流量，以控制热量。
[0091]需要说明的是，多个热加热区还与交换器相连接，以循环使用能量。
[0092]需要说明的是，本实用新型的其它实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的废气处理系统，即用于加热循环水的RTO余热处理系统。
[0093]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0094]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，包括:氧化炉，以及与所述氧化炉相连接的热交换设备， 所述氧化炉包括箱体以及设置于所述箱体内的多个蓄热体，所述箱体包括至少两个蓄热室，以及连接并连通所述至少两个蓄热室的连接部， 所述蓄热室的侧壁上开设有进风口及出风口，所述进风口及所述出风口均位于所述侧壁邻近底壁的区域，所述连接部上开设有与所述蓄热室相连通的加热孔； 所述多个蓄热体间隔设置于所述箱体的内部； 所述热交换设备与所述出风口相连接，用于热量转换。2.根据权利要求1所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述热交换设备包括与所述出风口相连接的热交换器，以及与所述热交换器相连接的循环加热部，所述热交换器用于为循环加热部提供热量。3.根据权利要求2所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述循环加热部为恒温循环加热部。4.根据权利要求2所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述循环加热部包括加热水箱，以及与所述加热水箱相连接的蒸汽管，所述热交换器与所述加热水箱相连接。5.根据权利要求2所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述热交换设备包括与所述循环加热部相连接的加热区域。6.根据权利要求5所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述加热区域为多个，多个所述加热区域顺序与所述循环加热部相连接，并且加热温度递减。7.根据权利要求6所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，每个所述加热区域上均设有一调节阀。8.根据权利要求5所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述多个热加热区还与所述热交换器相连接。9.根据权利要求2所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述热交换器为水汽热交换器。10.根据权利要求2所述的用于加热循环水的RTO余热处理系统，其特征在于，所述用于加热循环水的RTO余热处理系统还包括引风机，所述引风机与所述热交换器相连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于加热循环水的RTO余热处理系统，包括：氧化炉，以及与所述氧化炉相连接的热交换设备，所述氧化炉包括箱体以及设置于所述箱体内的多个蓄热体，所述箱体包括至少两个蓄热室，以及连接并连通所述至少两个蓄热室的连接部，所述蓄热室的侧壁上开设有进风口及出风口，所述进风口及所述出风口均位于所述侧壁邻近底壁的区域，所述连接部上开设有与所述蓄热室相连通的加热孔；所述多个蓄热体间隔设置于所述箱体的内部；所述热交换设备与所述出风口相连接，用于热量转换。上述用于加热循环水的RTO余热处理系统，热交换设备令用于加热循环水的RTO余热处理系统充分利用能源，减少能量的浪费。
【IPC分类】F24J3/00, B01D46/00, B01D53/06
【公开号】CN205261960
【申请号】CN201520911987
【发明人】王健军
【申请人】惠州市环发环保科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月13日