专利名称：内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及的是空调制冷领域螺杆式液体冷却机组，特别是内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组。
二背景技术：
螺杆式液体冷却机组通常由止回截止阀(1)(11)(24)、螺杆式压缩机(2)、油分离器(13)、安全阀(12)、回油阀(3)(14)、外置油冷却器(21)、截止管道阀(22)(26)(28)(42)、油过滤器(23)、油精过滤器(27)、油泵(25)、过滤器(43)、供油总管(29)、单向阀(30)、冷凝器(41)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)等零部件通过管道连接安装在一个公共底座(61)上。
螺杆式液体冷却机组进行如下制冷循环螺杆式压缩机(2)从蒸发器(53)吸入低压制冷剂蒸汽，经过压缩使制冷剂蒸汽压力升高，同时，向螺杆式压缩机(2)所供润滑油也和制冷剂高压蒸汽一起排出到油分离器(13)，在油分离器(13)经过油气分离，润滑油进入油路循环系统，制冷剂高压蒸汽则进入冷凝器(41)，在冷凝器(41)中，制冷剂高压蒸汽放出热量被冷却介质冷凝成高压制冷剂液体，高压制冷剂液体经过节流阀(52)节流使压力降低成低压制冷剂液体进入蒸发器(53)，在蒸发器(53)低压制冷剂液体吸收载冷剂的热量而沸腾蒸发成低压制冷剂蒸汽，低压制冷剂蒸汽又被螺杆式压缩机(2)吸入，从而完成制冷循环。载冷剂由于放出热量而使其温度降低，低温的载冷剂被送到需要冷量的场所。载冷剂可以是高于0℃的水，或是低于0℃的盐水、不冻液。
螺杆式压缩机(2)为了降低排气温度、密封转子型面、降低噪声和润滑轴承等原因，必须向压缩机腔供1％理论体积流量的循环润滑油，为此螺杆式压缩机(2)必须配置一套油路循环系统。由于润滑油吸收压缩热和摩擦热而温度升高，循环润滑油必须经过冷却，如设置外置油冷却器(21)。
外置油冷却器(21)为了能便利水污垢的清除通常是水流程在管内，油流程在管外。为了强化管外传热，必须管外流体具有足够的流速，为此设置了折流板组。外置油冷却器(21)油进出管口间存在油流程的较大压力损失，其管外流体的流速越大，压力损失也越大。
外置油冷却器(21)的管内冷却液通常为水，水质和水温受环境的影响较大，特别是炎热的夏季，水中微生物的大量繁殖和气温的升高，外置油冷却器(21)的冷却效果大大降低，经常使油温超过保护值，由于冷却效果不稳定，常影响螺杆式压缩机(2)的正常运行；特别是在采用预润滑油泵的油路循环系统中，由于油温过高，油粘度变小，压缩机的内泄油量加大，而油泵又停止运行，使得利用排气压力供油的预润滑油泵的油路循环系统中的轴承供油压力得不到确保，经常使螺杆式压缩机(2)出现故障。
三、技术方案及附图说明本实用新型的目的是解决螺杆式液体冷却机组外置油冷却器(21)的油进出管口间存在油流程的压力损失、易结垢和冷却效果不稳定的缺陷，使螺杆式液体冷却机组结构紧凑、造价降低。为此设计了内置油冷却器的油分离器(130)，采用热虹吸技术，内置油冷却器列管组(1307)的冷却液为制冷剂，不存在污垢，受环境的影响较小；管外油流程处在排气压力下，到出油管口(1314)处不存在压力损失，从而使螺杆式压缩机(2)能够稳定、可靠、长周期运行。
热虹吸技术是利用经过冷凝的制冷剂液体的温度大大低于螺杆式压缩机(2)排出的制冷剂和油的混合气体的温度，制冷剂在管内吸热蒸发，汽化的制冷剂的密度比液态的制冷剂的密度小很多，汽化的制冷剂位置升高至冷凝器(41)再被冷凝成液体。热虹吸技术对螺杆式压缩机(2)的排气量和功耗没有任何影响。
说明书附图的图2、图3、图4和图5是本实用新型的主要技术方案，其要点是1、本实用新型“内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组” 由止回截止阀(1)(11)、螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、安全阀(12)、回油阀(3)(14)、截止管道阀(15)(16)(22)(28)(42)、油过滤器(23)、过滤器(43)、供油总管(29)、单向阀(30)、冷凝器(41)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)等零部件通过管道连接安装在一个公共底座(61)上。
这一方案没有油泵(25)和油精过滤器(27)，使故障点更少，螺杆式压缩机(2)更提高了可靠性，适用于高粘度润滑油系统。
2、本实用新型“内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组” 由止回截止阀(1)(11)(24)、螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、安全阀(12)、回油阀(3)(14)、截止管道阀(15)(16)(22)(26)(28)(42)、油过滤器(23)、油精过滤器(27)、油泵(25)、过滤器(43)、供油总管(29)、单向阀(30)、冷凝器(41)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)等零部件通过管道连接安装在一个公共底座(61)上。这一方案适用于常规润滑油系统。
3、本实用新型“内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组”螺杆式压缩机(2)安装在内置油冷却器的油分离器(130)之上，冷凝器(41)安装在蒸发器(53)上方，冷凝器(41)与内置油冷却器的油分离器(130)存在位差。
4、本实用新型“内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组”机组内包含的内置油冷却器的油分离器(130)主要由人孔(1301)、排气管口(1302)、滤芯(1303)、壳体(1304)、滤芯隔板(1305)、隔板(1306)、列管组(1307)、进气管口(1308)、消音器(1309)、封头(1310)、视油镜(1311)、支座(1312)、折流板组(1313)、出油管口(1314)、冷却液进出管口(1315)(1316)和回油阀(1317)(1318)等零部件焊接而成；列管组(1307)组装在壳体(1304)内；冷却液进出管口(1315)(1316)存在位差。
图1为常规螺杆式液体冷却机组系统流程气体循环经过螺杆式压缩机(2)、油分离器(13)、止回截止阀(11)、冷凝器(41)、截止管道阀(42)、过滤器(43)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)和止回截止阀(1)，再到螺杆式压缩机(2)。
油路循环经过螺杆式压缩机(2)、油分离器(13)、回油阀(3)(14)、外置油冷却器(21)、截止管道阀(22)、油过滤器(23)、止回截止阀(24)或油泵(25)、截止管道阀(26)、油精过滤器(27)、截止管道阀(28)、供油总管(29)和单向阀(30)，再到螺杆式压缩机(2)。
图2为内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组有油泵系统流程气体循环经过螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、止回截止阀(11)、冷凝器(41)、截止管道阀(42)、过滤器(43)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)和止回截止阀(1)，再到螺杆式压缩机(2)。
油路循环经过螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、回油阀(3)(14)、截止管道阀(22)、油过滤器(23)、止回截止阀(24)或油泵(25)、截止管道阀(26)、油精过滤器(27)、截止管道阀(28)、供油总管(29)和单向阀(30)，再到螺杆式压缩机(2)。
冷却液循环经过内置油冷却器的油分离器(130)、截止管道阀(16)、冷凝器(41)、截止管道阀(42)、过滤器(43)和截止管道阀(15)，再到内置油冷却器的油分离器(130)。
图3为内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组无油泵系统流程气体循环经过螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、止回截止阀(11)、冷凝器(41)、截止管道阀(42)、过滤器(43)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)和止回截止阀(1)，再到螺杆式压缩机(2)。
油路循环经过螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、回油阀(3)(14)、截止管道阀(22)、油过滤器(23)、截止管道阀(28)、供油总管(29)和单向阀(30)，再到螺杆式压缩机(2)。
冷却液循环经过内置油冷却器的油分离器(130)、截止管道阀(16)、冷凝器(41)、截止管道阀(42)、过滤器(43)和截止管道阀(15)，再到内置油冷却器的油分离器(130)。
图4为内置油冷却器的油分离器(130)的结构图。
图5为本实用新型“内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组”的一个实施例。
权利要求1.一种内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组，其特征在于a、由止回截止阀(1)(11)、螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、安全阀(12)、回油阀(3)(14)、截止管道阀(15)(16)(22)(28)(42)、油过滤器(23)、过滤器(43)、供油总管(29)、单向阀(30)、冷凝器(41)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)等零部件通过管道连接安装在一个公共底座(61)上；b、由止回截止阀(1)(11)(24)、螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、安全阀(12)、回油阀(3)(14)、截止管道阀(15)(16)(22)(26)(28)(42)、油过滤器(23)、油精过滤器(27)、油泵(25)、过滤器(43)、供油总管(29)、单向阀(30)、冷凝器(41)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)等零部件通过管道连接安装在一个公共底座(61)上；c、螺杆式压缩机(2)安装在内置油冷却器的油分离器(130)之上，冷凝器(41)安装在蒸发器(53)上方，冷凝器(41)与内置油冷却器的油分离器(130)存在位差。
2.根据权利要求1的内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组其特征在于机组内包含的内置油冷却器的油分离器(130)主要由人孔(1301)、排气管口(1302)、滤芯(1303)、壳体(1304)、滤芯隔板(1305)、隔板(1306)、列管组(1307)、进气管口(1308)、消音器(1309)、封头(1310)、视油镜(1311)、支座(1312)、折流板组(1313)、出油管口(1314)、冷却液进出管口(1315)(1316)和回油阀(1317)(1318)等零部件焊接而成；列管组(1307)组装在壳体(1304)内；冷却液进出管口(1315)(1316)存在位差。
专利摘要一种内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组解决了螺杆式液体冷却机组外置油冷却器(21)的油进出管口间存在油流程的压力损失、易结垢和冷却效果不稳定的缺陷，使螺杆式液体冷却机组结构紧凑、造价降低。内置油冷却器的热虹吸螺杆式液体冷却机组采用了热虹吸技术，由止回截止阀(1)(11)、螺杆式压缩机(2)、内置油冷却器的油分离器(130)、安全阀(12)、回油阀(3)(14)、截止管道阀(15)(16)(22)(28)(42)、油过滤器(23)、过滤器(43)、供油总管(29)、单向阀(30)、冷凝器(41)、电磁阀(51)、节流阀(52)、蒸发器(53)等零部件通过管道连接安装在一个公共底座(61)上，油路循环系统根据不同情况可不配置油泵或配置油泵。
文档编号F25D31/00GK2634402SQ0325450
公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者余凯 申请人:武汉凯龙技术开发有限责任公司