具有门铰链组件的制冷器具的制作方法
【专利摘要】本发明关于一种制冷器具。制冷器具(100)包括主体(101)、可旋转的门(102)以及连接所述门和所述主体的铰链组件(1)，所述铰链组件包括具有第一调节部(33)的调节件(3)；以及第二调节部(82)，所述第一调节部(33)和所述第二调节部(82)分别包括多个位于不同高度上的支承面(34a，34b，34c；8a，8b，8c)。根据本发明的建议，所述多个支承面(34a，34b，34c；8a，8b，8c)平行于水平面，所述第一调节部(33)的至少一个支承面(34a，34b，34c)坐在所述第二调节部(82)的相应支承面(8a，8b，8c)上。
【专利说明】具有门铰链组件的制冷器具
[【技术领域】]
[0001]本发明涉及一种制冷器具，尤其涉及一种具有门铰链组件的制冷器具，例如冰箱，酒柜和冷柜等。
[【背景技术】]
[0002]制冷器具的门相对器具主体的高度可以通过具有高度调节装置的门铰链组件来调整是已知的。
[0003]公开文件CN 201731720 U公开一种冰箱门高度调节装置，包括铰链支撑件和调节件，固定在铰链支撑件上的铰链轴的上端具有逐渐升高/降低的调节齿，调节件在面对铰链轴的调节齿的一段设有与调节齿相啮合的齿纹。在旋转调节件时，调节件相对铰链轴旋转，调节件相对冰箱主体的高度改变，进而改变由调节件的上端所支撑的门体的高度。
[0004]公开文件CN 102322192 A公开一种冰箱门的铰链装置，它包括铰链座、安装在铰链座上的铰链轴、可旋转地套设在铰链轴上的轴套以及设置在铰链轴和轴套之间的调整盘，调整盘相对轴套可旋转以沿着铰链轴的轴向移动轴套从而调整轴套和铰链座之间的距离。铰链装置还包括用于将旋转了预定角度的轴套相对于调整盘紧固的紧固件。紧固件固定在位于轴套和调整盘的穿过铰链轴的中心孔外。
[
【发明内容】
]
[0005]本发明的目的在于提供一种改进的可调节门高度的铰链组件的制冷器具。
[0006]上述目的可通过独立权利要求中的特征实现。本发明的优选实施例是附图、说明书和从属权利要求的主题。
[0007]本发明的一个方面关于一种制冷器具，包括主体、可旋转的门以及连接所述门和所述主体的铰链组件，所述铰链组件包括具有第一调节部的调节件；以及第二调节部，所述第一调节部和所述第二调节部分别包括多个位于不同高度上的支承面；其特征在于，所述多个支承面平行于水平面，所述第一调节部的至少一个支承面坐在所述第二调节部的相应支承面上。
[0008]从而，第一调节部可以平稳而可靠地支撑在第二调节部上，由于第二调节部较小甚至可以不承受在横向上的力，这有利于提高铰链组件的寿命。
[0009]在一个可能的实施例中，所述第一调节部和所述第二调节部分别包括连接相邻支承面的竖直的连接面。从而相邻支承面在周向上几乎无间距地分布，这有利于提高每个支承面的面积且有利于简化门高度的调节。
[0010]在一个可能的实施例中，连接在任意一个支承面两端的相邻的两个连接面之间夹角大于30度。这有利于提高支承面的面积，从而利于第一调节部和第二调节部平稳而可靠地对接。
[0011]在一个可能的实施例中，相邻的支承面之间具有相同的高度差。从而门可以以相同的步幅调节闻度。[0012]在一个可能的实施例中，所述第一调节部和所述第二调节部分别包括多对支承面，每对支承面位于同一高度上且相对所述旋转轴对称。
[0013]在一个可能的实施例中，所述第一调节部和所述第二调节部分别包括三至五对支承面。
[0014]在一个可能的实施例中，当所述调节件处于最低位置时，第一调节部的支承面和所述第二调节部的支承面可互补式地连接而使第一调节部和第二调节部的相对支承面之间没有间距。
[0015]在一个可能的实施例中，所述调节件可运动至第一调节部的至少一个支承面和与其相对的第二调节部的支承面间隔开的位置。
[0016]在一个可能的实施例中，包括具有孔的铰链轴，所述调节件具有插入所述孔的杆体，所述第二调节部一体形成在所述铰链轴的末端。
[0017]在一个可能的实施例中，所述调节件包括至少一个不可移动地固定在所述杆体的止动部，所述铰链轴的孔内壁具有多个导引槽，所述止动部如此伸入相应的导引槽内:当所述调节件相对所述铰链轴向上移动以预定距离时，所述止动部可脱离所述导引槽。依靠止动部来避免调节件在门的正常转动过程中旋转，从而可以使突出部设计成在用户施力旋转调节件时就可自动发生退出导引槽，另一方面，仅需要向上移动调节件止预定距离就可以解除止动部和导引槽之间形成的止位功能，操作十分简单。
[0018]在一个可能的实施例中，所述多个导引槽在竖直方向上延伸，所述杆体具有至少一个可安置在所述导引槽内的突出部，其中，所述突出部可相对所述杆体运动以退出或进入相应的导引槽。从而，在制冷器具的运输过程中，如果调节件相对主体上下串动，突起部可沿着导引槽滑动，从而限定了调节件在纵向上的运动轨迹，可避免调节件在制冷器具的运输过程中相对铰链轴发生旋转运动而损坏铰链组件或改变门相对主体的高度；另一方面，这种导引机构可以布置在调节件或铰链轴的孔内，它可在不必增大铰链组件在制冷器具中的占用空间的情况下就可获得。
[0019]本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0020]作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的【具体实施方式】，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，
[0021]图1是根据本发明一个优选实施例制冷器具的部分立体图；
[0022]图2是根据本发明一个优选实施例铰链组件的分解立体图；
[0023]图3是根据本发明一个优选实施例调节件的立体图；
[0024]图4a是根据本发明一个优选实施例第一调节部和第二调节部接合于第一高度时的局部立体图；
[0025]图4b是沿着图4a中A-A线的剖视图。
[0026]图5a是根据本发明一个优选实施例第一调节部和第二调节部脱离接合以允许旋转调节件时的局部立体图；
[0027]图5b是图5a中沿B-B线的剖视图；[0028]图6a是根据本发明一个优选实施例第一调节部和第二调节部接合于第二高度时的局部立体图；
[0029]图6b是图6a中沿C-C线的剖视图；
[0030]图7a是是根据本发明一个优选实施例第一调节部和第二调节部接合于第三高度时的局部立体图；
[0031]图7b是图7a中沿D-D线的剖视图；
[0032]图8是根据本发明另一个优选实施例铰链组件的分解立体图。
[【具体实施方式】]
[0033]图1示出根据本发明一个优选实施例制冷器具100的部分立体图。如图1所示，制冷器具100包括具有储藏室的主体101以及连接于主体101以关闭或打开储藏室的一对门102，102’。门102,102’分别铰接在主体101的左侧和右侧以打开或关闭相应储藏室。
[0034]制冷器具100包括连接在每个门102，102’的下端和主体101之间的铰链组件I。铰链组件I被设置成可以调节相应的门102，102’相对主体101的高度。
[0035]图2示出根据本发明一个优选实施例铰链组件I的分解立体图。请结合图1参照图2，铰链组件I包括固定于主体101的铰链架2、固定在铰链架2上的铰链轴8以及和可相对于铰链轴8旋转地连接于铰链轴8的调节件3。
[0036]铰链架2包括固定于主体101的安装部21。安装部21可设有多个固定孔22以允许合适的固定件(未图示)穿过安装部以将铰链架固定在主体101上。固定件可以是螺钉。在这个实施例中，安装部21连接于主体101的前表面。在一个替换的实施例中，铰链架也可以固定于主体的下表面，这尤其适用于储藏室的下壁由主体的底壁形成的情形。
[0037]铰链架2包括从安装部21向前延伸的支撑部23。支撑部23垂直于主体101的前表面，大致为板状。支撑部23和安装部21可以是一体形成。
[0038]铰链组件I包括不可移动地固定在铰链架2上的铰链轴8。铰链轴8限定门102的旋转轴线，相对主体101是不可移动的。
[0039]铰链轴8固定在支撑部23上并从支撑部23向上竖直延伸。在门102的转动过程中，铰链轴8不可相对支撑部23移动。在这个实施例中，铰链轴8和支撑部23 —体形成。在一个替换的实施例中，铰链轴8和支撑部23也可以分别制造后再组装在一起。
[0040]在这个实施例中，铰链轴8为空心圆柱体，具有中心孔80。中心孔80可穿透支撑部23。
[0041]请参照图1、图2和图4b，调节件3包括基部31以及与从基部31的下端向下竖直地延伸的杆体32。基部31和杆体32为直径不同的实心圆柱体，因此调节件3的纵截面大致为T形。基部31的直径可以等于铰链轴8的外径，杆体32的直径稍小于孔80的最小内径。
[0042]调节件3可旋转地安装在门102或102’上。具体地，杆体32收容在孔80内，基部31的下端面支撑在铰链轴8的上端面。调节件3可在其下端面形成调节槽37。通过相应的工具，例如螺丝刀插入调节槽37内并旋转调节件3，调节件3相对铰链轴8旋转。
[0043]基部31的下端形成第一调节部33，铰链轴8则包括与第一调节部33在竖直方向上面对面接触的第二调节部82。第二调节部82可以由铰链轴8的上端部形成，与铰链轴8是一体形成。
[0044]如图1和图2所示，第一调节部33包括多个支承面。具体的说，包括位于不同高度上的第一支承面34a，第二支承面34b和第三支承面34c。从上往下看，第一支承面34a、第二支承面34b和第三支承面34c逐级下降，相邻支承面34a，34b和34c之间形成阶梯。第一支承面34a，第二支承面34b和第三支承面34c平行于水平面。
[0045]为了调节件3可稳定地支撑在铰链轴8的上端面，位于不同高度上的支承面34a，34b，34c各自成对设置，且每对支承面34a，34b，34c相对杆体32的中心轴对称设置。优选地，相邻支承面34a，34b，34c之间具有相同的高度差。
[0046]相应地，第二调节部82也包括多个逐级升高的水平的第四支承面8a、第五支承面8b和第六支承面8c。第四支承面8a、第五支承面8b和第六支承面8c也分别是成对地设置。
[0047]相邻的第一支承面34a、第二支承面34b、第三支承面34c由竖直的第一连接面35连接。相邻的第四至第六支承面8a,8b,8c之间也由竖直的第二连接面84连接。
[0048]在本实施例中，第一调节部33和第二调节部82分别具有三对支承面，与同一个支承面的相应一端连接的相邻两个连接面35或84之间夹角大致为60度。应当理解，本发明也可以有其它实施例。优选地，为了使每个支承面具有较大的支撑面积，相邻两个连接面之间的夹角最好不小于30度。例如，第一调节部33和第二调节部82分别具有四或五对支承面，在每个支承面具有相同面积的前提下，相邻两个连接面之间的夹角大致为45度或36度。
[0049]当调节件3相对铰链轴8旋转时，第一调节部33和第二调节部82的支承面相对位置发生改变，从而可改变调节件3相对主体101的高度，进而可改变由调节件3支撑的门102相对主体101的高度。第一调节部33的至少一个支承面34a，34b，34c坐在第二调节部82的相应支承面82a，82b，82c上。
[0050]铰链组件I还可以包括从上向下套在调节件3和铰链轴8之外的套筒6。套筒6安装在门102内。
[0051]调节件3和铰链轴8最好由金属制成。套筒6可为塑料制成。为了降低套筒6和调节件3的顶面之间的摩擦，可在套筒6和调节件3的顶面之间设有垫片7。
[0052]如图1和图4b所示，铰链轴8的内表面凹凸不平，形成多个竖直地延伸的导引槽81。导引槽81可以在铰链轴8的整个高度上延伸。相邻的导引槽81在整个高度上由圆滑的突起曲面83过渡。从横截面上看，孔80大致为花形。在这个实施例中，铰链轴8具有六个导引槽81。
[0053]调节件3包括一对设置在杆体32上的突出部4a和4b，突出部4a和4b突出在杆体32的侧面之外。突出部4a和4b位于和基部31分离的位置，例如可以更靠近杆体32的下端。突出部4a和4b可以具有完全相同的结构和尺寸。
[0054]突出部4a和4b可相对杆体32在垂直于杆体32的方向上运动。在这个实施例中，突出部4a和4b可在杆体32的径向上运动，从而可退回杆体32内或伸入相应的导引槽81内。相对杆体32，每个突出部4a，4b可分别在一个伸出位置和一个退回位置之间运动，其中，在伸出位置，突出部4a，4b伸出到杆体32的侧面之外并分别至少部分位于一个相应的导引槽81内，在退回位置，突出部4a，4b至少部分缩回杆体32内，而退出任意一个导引槽81。在一个实施例中，突出部4a，4b在各自退回位置分别完全缩回杆体32内。
[0055]在一个优选的实施例中，杆体32包括一个在杆体32的径向上贯穿杆体32的容纳槽36。突出部4a和4b可突出于容纳槽36外和完全受纳在容纳槽36的位置间切换。突出部4a和4b优选地为球体,最好由金属制成。
[0056]在容纳槽36内设有一个弹性件5，弹性件5可杆体32的径向上变形。弹性件5可以简单地为弹簧。突出部4a和4b分别连接在弹性件5相对的一端。通过改变弹性件5在杆体32的径向上的长度，可使得突出部4a和4b在杆体32的径向上线性运动。例如，当突出部4a和4b从伸出位置向退回位置运动时，弹性件5被压缩。优选地，当突出部4a和4b分别处于各自的伸出位置时，弹性件5处于受压缩状态，突出部4a和4b由弹性件5压着而顶在导引槽31内，因此，在伸出位置和退回位置，突出部4a和4b始终压向孔80的内表面。
[0057]此外，调节件还包括位于杆体32但紧挨着基部31的止动部38。止动部38固定在杆体32上，不可相对杆体32在杆体32的径向上移动。止动部38可以和杆体32是一体形成的。
[0058]止动部38和第三支承面34c连接。当第一调节部33和第二调节部82对接时，止动部38落入相应的导引槽81内，这可限制第一调节部33和第二调节部82对接时调节件3的旋转。止动部38沿着杆体32的轴向上延伸一小段距离，从而向上移动调节件3以使第一调节部33在竖直方向上脱离第二调节部82以预定距离时，止动部38脱离导引槽81，调节件3可以旋转。
[0059]图4a和图4b示出当门102处于第一高度时第一调节部33和第二调节部82的接合状态。如图4a所示，在这个位置，第一调节部33和第二调节部82的支承面就像互补一样地对接，第一调节部33和第二调节部82的相对支承面之间是无间距的。具体地，第一调节部33的第一支承面34a由第二调节部82的第六支承面8c支撑，相应地，第二支承面34b和第五支承面8b接合，第三支承面34c和第四支承面8a接合。
[0060]此时，止动部38位于一个导引槽81内。在打开或者关闭门102的过程中，止动部38可防止调节件3相对铰链轴8旋转而改变门102的高度。
[0061]如图4b所示，突出部4a和4b分别处于伸出位置，而位于相应一个导引槽81内。因此当调节件3相对铰链轴8在纵向上移动时，突出部4a和4b沿着竖直的导引槽81移动，调节件3在纵向上的运动轨迹可被限定。在运输过程中，调节件3随着门102向上窜动至止动部38已经脱离相应的导引槽81，但是由于突出部4a和4b仍然保持在相应的导引槽81内，所以调节件3还是不会发生旋转运动，从而，当调节件3落下时，第一调节部33和第二调节部82之间仍然可以保持原有相对位置，门102或102’相对主体101的高度不会发生不想要的变动。
[0062]当需要调节门102的高度时，如图5a和5b所示，可先将门102向上抬起，以便于把调节件3向上托起。调节件3向上移动至使位于杆体32上端的止动部38脱离导引槽81的程度即可，杆体32的主体仍然保留在孔80内。旋转调节件3，突出部4a和4b受到铰链轴8的内壁面的挤压，弹性件5被压缩，突出部4a和4b分别逐渐缩入容纳槽36而逐渐退出相应导引槽81。当突出部4a和4b和突起曲面83的最高处接触时，突出部4a和4b完全缩入容纳槽36内。继续旋转调节件3，由于突出部4a和4b沿着孔80的直径逐渐增大的壁面移动，突出部4a和4b与孔80的内壁面之间的挤压力逐渐减小，弹性件5的长度逐渐变长，突出部4a和4b又逐渐突出到容纳槽36之外。
[0063]当调节件3旋转到使突出部4a和4b再次分别进入对应的另一个导引槽81，突出部4a和4b重新位于第二位置，如图6b所示。在这个位置，门102被调节至第二高度，如图6a所示，第二支承面34b和第六支承面Sc对接，第三支承面34c和第五支承面Sb对接，第一支承面34a和第四支承面8a之间具有间隔。从第一高度到第二高度，突出部4a和4b分别经历一个突起曲面83。
[0064]类似地，如果逆时针旋转调节件3经过两个突起曲面83，则门102可以处于第三高度。在第三高度时，调节件3和铰链轴8之间的关系如图7a和7b所示。在这个位置，第三支承面34c和第六支承面8c对接，第一支承面34a和第二支承面34b分别和第五支承面Sb与第四支承面8a之间以间隔隔开。
[0065]在逆时针旋转调节件3的过程中，调节件3在突出部4a和4b和突起曲面83的前半部分抵接时所需的外力远大于突出部4a和4b和突起曲面83的后半部分，第一调节部33和第二调节部82是否可处于恰当对接的位置可由操作者明显感知，便于操作。
[0066]在以上实施例中，容纳槽在杆体的径向上贯穿杆体，且容纳槽的两个开放端分别设有一个突出部，两个突出部之间设有弹性件。在一个替换的实施例中，杆体的容纳槽为盲孔，一个突出部位于容纳槽的开放端，在容纳槽的封闭端和突出部之间设置弹性件。
[0067]另外，本发明不应当受限于突出部的数量，例如杆体可以设置多于两个的突出部，也可以仅设置一个突出部。
[0068]图8是根据本发明另一个优选实施例铰链组件I’的立体分解图。如图8所示，铰链组件I’包括固定于主体101的铰链架2、固定在铰链架2上的铰链轴8，以及和可相对于铰链轴8’旋转地连接于铰链轴8，的调节件3’。铰链组件I’还包括安装在门102内、从上向下套在调节件3’和铰链轴8，之外的套筒6以及位于套筒6’和调节件3’之间的垫片
7。铰链架2、套筒6以及垫片7可以与前述实施例具有相同的结构，在此不作赘述。
[0069]铰链组件I’与前述实施例的主要区别在于铰链轴8，和调节件3’的结构和连接关系的不同。总的来说，铰链轴8 ’具有实心的杆体80 ’，该杆体80 ’具有突出在杆体80 ’的侧面之外的突出部8a，8b ;而调节件3’设有用以收容铰链轴8’的孔32’，且在调节件3’的孔32’的内壁面设有多个用以和突出部8a，8b配合、竖直地延伸的导引槽(未图示)。调节件3’的孔可以具有大致为花形的横截面。
[0070]与前面的实施例类似，突出部8a和Sb可相对杆体80’在杆体80’的径向上运动，从而可退回杆体80’内。每个突出部8a，Sb可分别在一个伸出位置和一个退回位置之间运动，其中，在伸出位置，突出部8a，8b伸出到杆体80’的侧面之外以分别至少部分位于一个相应的调节件3’的导引槽内，突出部8a，Sb在各自的退回位置时分别完全缩回杆体80’内，而退出相应的导引槽。突出部8a和Sb可以和前面实施例类似的方式连接在杆体80’上，在此不作更多描述。
[0071]调节件3’包括位于孔32’的内侧上壁的第一调节部(未图示)。铰链轴8，的上端具有用以与调节件3’配合的第二调节部82’。第一调节部和第二调节部82’可以具有和前面实施例相同的结构和的结构以及配合方式，例如也分别具有多个台阶。通过旋转调节件3’，第一调节部和第二调节部82’的台阶的相对位置发生改变，从而改变门102的高度。
[0072]调节件3’的外周面可以设计成便于和合适的工具配合而旋转，例如调节件3’可以中空的正六面柱体，以便于扳手夹住调节件3’的外周面而旋转调节件3’以调节门102相对主体的高度。
[0073]在以上实施例中，第二调节部和铰链轴是整体结构，然而在一个替换的实施例中，第二调节部也可以与铰链轴是分开设置的，例如通过在固定在门上并套在固定在铰链架上的圆柱体铰链轴上的筒件上形成和调节件的第一调节部配合的第二调节部，调节件具有环形套在铰链轴上，筒件支撑在调节件之上。调节件内壁设有导引槽，铰链轴上设有可伸入和退出导引槽的突出部，以避免在制冷器具的运输过程中调节件相对铰链轴旋转而造成第一和第二调节件的错位，而在用户给调节件施加使其相对铰链轴旋转的力时，突出部可缩回铰链轴内而退出导引槽从而调节件相对第铰链轴和固定在门上的设有第二调节部的筒件旋转，进而调节门的高度。此外，铰链轴和调节件之间或者调节件和筒件之间可以设有位于导引槽的一个末端部的止位部，以防止调节件在门的转动过程中相对铰链轴旋转。
[0074]结合图1至图8说明的单个零部件的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本发明的优势。此外，本发明不限于所示实施例，通常情况下也可使用所示手段外的其他手段，只要这些手段也可达到相同的效果即可。
【权利要求】
1.一种制冷器具(100)，包括主体(101)、可旋转的门(102,102')以及连接所述门和所述主体的铰链组件(1,1'),所述铰链组件包括 具有第一调节部(33)的调节件(3，3');以及 第二调节部(82，82')，所述第一调节部(33)和所述第二调节部(82，82')分别包括多个位于不同高度上的支承面(34a，34b，34c ;8a，8b，8c)； 其特征在于，所述多个支承面(34a，34b，34c;8a，8b，8c)平行于水平面，所述第一调节部(33)的至少一个支承面(34a，34b，34c)坐在所述第二调节部(82)的相应支承面(8a，8b,8c)上。
2.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述第一调节部(33)和所述第二调节部(82，82')分别包括连接相邻支承面(34a, 34b, 34c ;8a，8b，8c)的竖直的连接面(35，84)。
3.如权利要求2所述的制冷器具，特征在于，连接在任意一个支承面(34a，34b，34c;8a,8b,8c)两端的相邻的两个连接面(35，84)之间夹角大于30度。
4.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，相邻的支承面(34a，34b，34c;8a，8b，8c)之间具有相同的闻度差。
5.如权利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第一调节部和所述第二调节部分别包括多对支承面，每对支承面位于同一高度上且相对所述旋转轴对称。
6.如权利要求5所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第一调节部和所述第二调节部分别包括三至五对支承面。
7.如权利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于，当所述调节件处于最低位置时，第一调节部的支承面和所述第二调节部的支承面可互补式地连接而使第一调节部和第二调节部的相对支承面之间没有间距。
8.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述调节件可运动至第一调节部的至少一个支承面和与其相对的第二调节部的支承面间隔开的位置。
9.如以上任意一项权利要求所述的制冷器具，其特征在于，包括具有孔(80)的铰链轴(8)，所述调节件(3)具有插入所述孔的杆体(32)，所述第二调节部(82) —体形成在所述铰链轴⑶的末端。
10.如权利要求9所述的制冷器具，其特征在于，所述调节件(3)包括至少一个不可移动地固定在所述杆体(32，80’ )的止动部(38)，所述铰链轴(8)的孔内壁具有多个导引槽(81)，所述止动部(38)如此伸入相应的导引槽(81)内:当所述调节件(3，3')相对所述铰链轴(8，8’ )向上移动以预定距离时，所述止动部(38)可脱离所述导引槽(81)。
11.如权利要求10所述的制冷器具，其特征在于，所述多个导引槽在竖直方向上延伸，所述杆体具有至少一个可安置在所述导引槽内的突出部(4a，4b)，其中，所述突出部(4a，4b)可相对所述杆体(32)运动以退出或进入相应的导引槽(81)。
【文档编号】F25D23/02GK103510775SQ201310233699
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2012年6月19日
【发明者】余刚, 鲁松涛 申请人:博西华电器（江苏）有限公司