本实用新型晾料锅的循环水系统，属于晾料锅的循环水技术领域。
背景技术：
现有晾料锅在生产过程中，晾料存在一定的困难，在外界环境高时，晾料时间会加长，在此过程糊料会产生一些料团，影响产品质量，晾料时间短，虽说料团少，但料温相对高些，也会影响产品质量，在外界环境低时，晾料锅锅体自身的温度低，在晾料过程也会产生一些料团，本专利正是基于上述问题而提出的。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种晾料锅的循环水系统，解决了现有生产过程中，在晾料过程锅边会产生料团现象和可以给糊料降温，使糊料达到所要求的温度，从而进一步提高产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：晾料锅的循环水系统，包括水套、水泵和冷却水池，所述水套环绕设置在晾料锅的底部，所述水套的进水口和出水口均通过管道与冷却水池连通，所述水套的进水口和冷却水池之间的管道上设置有水泵，所述水泵为水套内的水循环提供动力。
优选地，所述水套上套装有加热管，在晾料锅需要加热时启动加热管对水套内的水进行加热。
优选地，所述水泵为离心式水泵。
优选地，所述晾料锅为一个或多个。
优选地，所述加热管的外形与晾料锅底部外形相适应，使得加热管能紧贴晾料锅设置。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过循环水系统，在外界环境高时，可给晾料锅体降温，通过晾料锅体降温可使糊料在短时间内达到要求的温度，尽量减少料团的产生，确保产品质量，在外界环境低时，通过循环水系统中的加热管可给晾料锅锅体先预热，使其达到适宜的温度，在晾料过程减少料团的产生，进一步提高产品质量。本实用新型自从给晾料锅安装了循环水系统，在晾料过程中，大大减少了料团的产生，在外界环境温度高时，可以给糊料降温，使其达到要求的温度，在外界环境温度低时，可利用循环水系统中的加热管给锅体预热，在晾料过程中减少料团的产生，有利于提高产品质量，在使用过程中发现效果很好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为水套、2为加热管、3为水泵、4为冷却水池、5为晾料锅。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型晾料锅的循环水系统，包括水套1、水泵3和冷却水池4，所述水套1环绕设置在晾料锅5的底部，所述水套1的进水口和出水口均通过管道与冷却水池4连通，所述水套1的进水口和冷却水池4之间的管道上设置有水泵3，所述水泵3为水套1内的水循环提供动力。
所述水套1上套装有加热管2，在晾料锅5需要加热时启动加热管2对水套1内的水进行加热。
所述水泵3为离心式水泵。
所述晾料锅5为一个或多个。
所述加热管2的外形与晾料锅5底部外形相适应，使得加热管2能紧贴晾料锅5设置。
本实用新型通过给晾料锅5安装循环水套1，与冷却水池4连接，通过离心泵对晾料锅5提供循环水动力，为晾料锅5进行降温，或通过加热管2对晾料锅5进行升温，使其达到适宜的温度，通过循环水系统解决晾料过程中的一些困难，在外界环境高时，可给锅体降温，通过锅体降温可使糊料在短时间内达到要求的温度，缩短晾料时间，尽量减少料团的产生，确保产品质量，在外界环境低时，通过循环水系统中的加热管2可给晾料锅锅体先预热，使其达到适宜的温度，在晾料过程中糊料接触有温度的锅体减少料团的产生。进一步提高产品质量。
本实用新型的工作过程：给晾料锅5安装循环水套1，并与冷却水池4连接，通过离心泵对晾料锅5提供循环水动力，为晾料锅5进行降温，或通过加热管2对晾料锅5进行升温，使其达到适宜的温度，通过循环水系统解决晾料的一些困难，进一步提高产品质量。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。