一种冷凝器的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置领域，尤其涉及一种冷凝器。

背景技术：

冷凝器是制冷系统的主要机件，其作用是把室内液体的热量交换到室外的空气中，冷凝器将下淋的液体与空气接触，通过流过的空气将液体里的热量带着，起到自然散热效果，将降低温度的液体进入水箱。

专利号为CN204165444U,申请日为2014.03.27，公开了一种冷却塔组的分水装置，其特征在于，包括设有喷淋孔的第一布水盘和第二布水盘、两个端口分别与所述第一布水盘和所述第二布水盘相连通的稳流分水器、以及第一过滤器和第二过滤器；所述稳流分水器的顶壁部设有与进水管路相连通的入水口，所述稳流分水器的内侧壁底部设有具有对称结构的楔状分水凸起，所述稳流分水器的入水口的对称线位于所述楔状分水凸起的对称面上；所述稳流分水器的底部设有与其延伸方向相同的导水槽，水流经过所述稳流分水器的分流后，分别经过所述第一过滤器和所述第二过滤器的过滤作用后流入所述第一布水盘和所述第二布水盘；所述第一布水盘通过旁通槽与所述第二布水盘相连通。该专利冷却塔组通过的分水装置，其能够向各个模块塔内均匀地喷淋冷却水，但只在布水盘顶壁部设有与进水管路相连通的入水口，当冷却水量较多时，顶壁的入水口漏流速度低，造成冷却水积留在布水盘内，冷却效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种冷凝器，该冷凝器的布水器布满有孔洞，提高冷却液的漏流量，减少液体在布水器中的积留量，增强冷却速度和冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷凝器，包括布水器、立柱和储水槽，所述布水器装配在立柱上，所述立柱的下端设置在储水槽内，所述立柱上还装配有接水盘，所述接水盘设置在布水器内，所述布水器的底部和侧壁布满有孔洞。

所述立柱侧壁的孔洞为圆形孔，所述圆形孔的直径设置为6-8mm。

所述立柱底部的孔洞为锥形孔，所述锥形孔的上孔位直径大小为5-6mm，下孔位直径大小为7-10mm。

所述布水器设置为多层，所述布水器和储水槽均设置为圆槽型，所述储水槽的直径大于布水器的直径。

所述布水器的下端设置有多个筋板，所述筋板固定连接在立柱，且以立柱的轴线均匀分布。

所述布水器侧壁上的孔洞上下交错设置，且孔洞之间的距离相同。

所述布水器底部上的孔洞沿布水器的中心轴等距交错分布。

所述布水器、接水盘、立柱、储水槽和筋板均采用FRPP材质。

采用本实用新型的优点在于：

1、通过在布水器底部和侧壁都布满孔洞，增强下淋液体在布水器里的漏流量，使更多的下淋液体与空气的接触，提高了冷却速度，冷却效果更佳。

2、通过设置直接为6-8mm的孔径，布水器内淤泥不容易沉积，防止孔径发生堵塞。

3、通过锥形孔采用上大下小的设计，可以增大下淋液的扩散面积，从而增加下淋液体与空气的接触面积，提高冷凝效果。

4、通过下层设备的直径大于上次设备的直径，可以有效的接受冷凝的液体，防止液体外泄。

5、通过立柱与布水器连接处安装筋板，加强了布水器的承受力，从而增强了布水器的稳定性。

6、通过将孔洞采用交错的方式交错，可以增加孔洞的数量，使更多的液体下漏，从而提高下淋液体的速度和冷凝效果。

7、通过采用FRPP材质制作分体式冷凝器，可以减轻重量，安装方便，且强度好、耐腐蚀、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、布水器，2、接水盘，3、孔洞，4、筋板，5、立柱，6、储水槽。

图2为本实用新型图1中A-A示意图。

图3为本实用新型图1中B-B示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1-3所示，一种冷凝器，包括布水器1、立柱5和储水槽6，所述布水器1装配在立柱5上，所述立柱5的下端设置在储水槽6内，所述立柱5上还装配有接水盘2，所述接水盘2设置在布水器1内，所述布水器1的底部和侧壁布满有孔洞3。

立柱5的底端通过连接件固定在储水槽6内的中心位置，立柱5上都装配有一个布水器1，需要冷凝的液体进入接水盘2内，接水盘2里的液体灌满后从端口移除，流入布水器1内分撒开，布水器一1的底部和侧壁上布满有孔洞3，分撒开的液体分别从孔洞3中流出，与空气接触，通过空气自然冷凝，冷凝后的液体最终流入储水槽6内。

实施例2

如图1-3所示，一种冷凝器，包括布水器1、立柱5和储水槽6，所述布水器1装配在立柱5上，所述立柱5的下端设置在储水槽6内，所述立柱5上还装配有接水盘2，所述接水盘2设置在布水器1内，所述布水器1的底部和侧壁布满有孔洞3。

所述立柱5侧壁的孔洞3为圆形孔，所述圆形孔的直径设置为6mm。

所述立柱5底部的孔洞3为锥形孔，所述锥形孔的上孔位直径大小为5mm，下孔位直径大小为7mm。

立柱5的底端通过连接件固定在储水槽6内的中心位置，立柱5上都装配有一个布水器1，需要冷凝的液体进入接水盘2内，接水盘2里的液体灌满后从端口移除，流入布水器1内分撒开，布水器一1的底部和侧壁上布满有孔洞3，分撒开的液体分别从孔洞3中流出，与空气接触，通过空气自然冷凝，冷凝后的液体最终流入储水槽6内。

所述立柱5侧壁的孔洞3为圆形孔，所述圆形孔的直径设置为6mm，布水器内体积比较大的沉积，可以通过圆形孔排出，防止孔径发生堵塞。

所述立柱5底部的孔洞3为锥形孔，所述锥形孔的上孔位直径大小为5mm，下孔位直径大小为7mm，采用上大下小的锥形孔，可以将下漏液分撒开，增加与空气的接触面积，提高冷凝效果。

实施例3

如图1-3所示，一种冷凝器，包括布水器1、立柱5和储水槽6，所述布水器1装配在立柱5上，所述立柱5的下端设置在储水槽6内，所述立柱5上还装配有接水盘2，所述接水盘2设置在布水器1内，所述布水器1的底部和侧壁布满有孔洞3。

所述立柱5侧壁的孔洞3为圆形孔，所述圆形孔的直径设置为8mm。

所述立柱5底部的孔洞3为锥形孔，所述锥形孔的上孔位直径大小为6mm，下孔位直径大小为10mm。

布水器1设置为多层，布水器1和储水槽6均设置为圆槽型，所述储水槽6的直径大于布水器1的直径。

布水器1的下端设置有多个筋板7，筋板7固定连接在立柱5，且以立柱5的轴线均匀分布。

立柱5的底端通过连接件固定在储水槽6内的中心位置，立柱5上都装配有一个布水器1，需要冷凝的液体进入接水盘2内，接水盘2里的液体灌满后从端口移除，流入布水器1内分撒开，布水器一1的底部和侧壁上布满有孔洞3，分撒开的液体分别从孔洞3中流出，与空气接触，通过空气自然冷凝，冷凝后的液体最终流入储水槽6内。

所述立柱5侧壁的孔洞3为圆形孔，所述圆形孔的直径设置为8mm，布水器内体积比较大的沉积，可以通过圆形孔排出，防止孔径发生堵塞。

所述立柱5底部的孔洞3为锥形孔，所述锥形孔的上孔位直径大小为6mm，下孔位直径大小为10mm，采用上大下小的锥形孔，可以将下漏液分撒开，增加与空气的接触面积，提高冷凝效果。

立柱5上安装多层布水器1，布水器1和储水槽6均为圆槽型，冷凝液体从上层流下时，下层储水槽6的直径大于上层所有布水器1，布水器1向上直径依次减小，液体可以完全通过所有的布水器1进入储水槽6内，经过多个布水器1冷凝效果更好，防止了布水器1外泄出去。

多个筋板7焊接在立柱5上，且均匀分布，筋板7设置在布水器1的下端，对布水器1其支撑的作用，防止布水器1因受力不均而倾斜，保证了布水器1的稳定性。

实施例4

如图1-3所示，一种冷凝器，包括布水器1、立柱5和储水槽6，所述布水器1装配在立柱5上，所述立柱5的下端设置在储水槽6内，所述立柱5上还装配有接水盘2，所述接水盘2设置在布水器1内，所述布水器1的底部和侧壁布满有孔洞3。

所述立柱5侧壁的孔洞3为圆形孔，所述圆形孔的直径设置为6-8mm。

所述立柱5底部的孔洞3为锥形孔，所述锥形孔的上孔位直径大小为5-6mm，下孔位直径大小为7-10mm。

所述布水器1设置为多层，所述布水器1和储水槽6均设置为圆槽型，所述储水槽6的直径大于布水器1的直径。

所述布水器1的下端设置有多个筋板7，所述筋板7固定连接在立柱5，且以立柱5的轴线均匀分布。

所述布水器1侧壁上的孔洞3上下交错设置，且孔洞3之间的距离相同。

所述布水器1底部上的孔洞3沿布水器1的中心轴等距交错分布。

所述布水器1、接水盘2、立柱5、储水槽6和筋板7均采用FRPP材质。

立柱5的底端通过连接件固定在储水槽6内的中心位置，立柱5上都装配有一个布水器1，需要冷凝的液体进入接水盘2内，接水盘2里的液体灌满后从端口移除，流入布水器1内分撒开，布水器一1的底部和侧壁上布满有孔洞3，分撒开的液体分别从孔洞3中流出，与空气接触，通过空气自然冷凝，冷凝后的液体最终流入储水槽6内。

立柱5侧壁的孔洞3为圆形孔，圆形孔的直径设置为6-8mm，布水器内体积比较大的沉积，可以通过圆形孔排出，防止孔径发生堵塞。

立柱5底部的孔洞3为锥形孔，锥形孔的上孔位直径大小为5-6mm，下孔位直径大小为7-10mm，采用上大下小的锥形孔，可以将下漏液分撒开，增加与空气的接触面积，提高冷凝效果。

立柱5上安装多层布水器1，布水器1和储水槽6均为圆槽型，冷凝液体从上层流下时，下层储水槽6的直径大于上层所有布水器1，布水器1向上直径依次减小，液体可以完全通过所有的布水器1进入储水槽6内，经过多个布水器1冷凝效果更好，防止了布水器1外泄出去。

多个筋板7焊接在立柱5上，且均匀分布，筋板7设置在布水器1的下端，对布水器1其支撑的作用，防止布水器1因受力不均而倾斜，保证了布水器1的稳定性。

孔洞3采用交错的方式设置在储水槽6的侧壁和底部，可以增减孔洞3的数量，从而增加下漏液的速度，提高冷凝效果。

冷凝器的所有零件都采用重量较轻、耐腐蚀、使用寿命长的FRPP材质。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。