玻璃搁架组件和制冷设备的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种玻璃搁架组件和一种制冷设备。

背景技术：

在相关技术中，如图1所示，将箱胆筋安装好，通过铰接件将前搁架和后搁架连接在一起，通过后搁架上的限位凸起和第一箱胆筋301上的插接槽配合，同时第二箱胆筋302和第三箱胆筋303在前搁架展开时起到支撑作用，由于前搁架和后搁架通过铰接件连接，前搁架可以铰接件为圆心折叠到后搁架的上方，实现折叠功能，仍具有以下缺陷：

需要另外增加箱胆筋，结构比价复杂，无法根据搁架组件自身的结构设置实现支撑。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种玻璃搁架组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种制冷设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种玻璃搁架组件，包括：第一玻璃搁架，第一玻璃搁架的下表面的第一边缘设置有第一凸起部，第一凸起部开设有第一通孔；第二玻璃搁架，第二玻璃搁架的下表面与第一边缘相邻的第二边缘设置有第二凸起部，第二凸起部开设有第二通孔，在第一玻璃搁架与第二玻璃搁架拼合后，第一通孔与第二通孔共轴；转轴，插接至第一通孔与第二通孔，以使第一玻璃搁架与第二玻璃搁架连接，其中，第二玻璃搁架相对第一玻璃搁架绕转轴旋转指定角度后，第一凸起部与第二玻璃搁架抵接和/或第二凸起部与第一玻璃搁架抵接。

在该技术方案中，玻璃搁架包括第一玻璃搁架与第二玻璃搁架，第一玻璃搁架与第二玻璃搁架相对的连接端分别设置有第一凸起部与第二凸起部，在第一凸起部设置纵向的第一通孔，在第二凸起部设置与第一通孔对应的第二通孔，在第一玻璃搁架与第二玻璃搁架拼接成同一平面的搁架组件时，第一通孔与第二通孔共轴，此时插入转轴，即实现了第一玻璃搁架与第二玻璃搁架之间的连接，在第二玻璃搁架绕转轴转动指定角度，通过第一凸起部与第二玻璃搁架抵接，或第二凸起部与第一玻璃搁架抵接，或第一凸起部与第二凸起部同时与玻璃搁架抵接，即在转动指定角度后，由于抵接产生阻力，使第二玻璃搁架转后指定角度后固定于该位置，实现了玻璃搁架组件的指定角度的折弯卡接固定，从而能够通过将玻璃搁架组件展开或折弯，满足了不同高度物品的放置需求，结构简单并且稳定，操作方便，能够承受较大重量的物品，并且制备成本低。

具体地，通常指定角度取90°，另外，指定角度可以是单一角度，也可以是角度范围。

抵接进一步为过盈抵接，以增加抵接时的稳定性。

另外，还可以通过在现有的第一隔板与第二隔板的基础上，通过采用90°折叠合页连接第一玻璃搁架与第二玻璃搁架，也能够实现上述功能。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的玻璃搁架组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一凸起部包括第一斜向连接筋与第一柱体，第一通孔轴向开设于第一柱体上；第二凸起部包括第二斜向连接筋与第二柱体，第二通孔周向开设于第二柱体上，其中，第二玻璃搁架相对第一玻璃搁架绕转轴旋转指定角度后，第一柱体与第二玻璃搁架抵接和/或第二柱体与第一玻璃搁架抵接。

在该技术方案中，通过将第一凸起部设置为第一斜向连接筋与第一柱体的组合结构，以及将第二凸起部设置为第二斜向连接筋与第二柱体的组合结构，第一斜向连接筋向第二玻璃搁架方向延伸，第二斜向连接筋向第一玻璃搁架方向延伸，在玻璃隔板组件展开，第一玻璃隔板与第二玻璃隔板拼合后，第一凸起部与第二凸起部配合形成三角结构，在第二玻璃隔板转动指定角度，比如90度后，柱体与玻璃搁架呈线接触或面接触状态，由于过盈抵接后造成卡接，因此第二玻璃搁架无法进一步转动，此时第一玻璃搁架与第二玻璃搁架呈锁死状态，保证了翻转成L形后的稳定性。

另外第一柱体与第二柱体还可以设置为挂钩结构，转轴、挂钩结构、玻璃搁架的对接面形成三角形结构，展开设置时，玻璃搁架相互挤压，转轴通过挂钩结构承受拉力，从而抵消垂直于玻璃搁架表面的压力。

在上述任一技术方案中，优选地，第一柱体的厚度沿第二玻璃搁架的转动方向逐渐增加；和/或第二柱体的厚度沿第二玻璃搁架的转动方向逐渐增加。

在该技术方案中，通过将第一柱体的厚度沿沿第二玻璃搁架的转动方向逐渐增加设置，和/或将第二柱体的厚度沿第二玻璃搁架的转动方向逐渐增加，即第一柱体与第二玻璃搁架的间隙随着第二玻璃搁架的旋转逐渐减小，直至旋转指定角度时，间隙为0；和/或第二柱体与第一玻璃搁架的间隙随着第二玻璃搁架的旋转逐渐减小，直至旋转指定角度时，间隙为0，在间隙为0后，如若再施加转动扭矩，由于柱体的厚度进一步增加，柱体与玻璃搁架表面会产生干涉，从而防止了进一步转动，保证了转动指定角度后的稳定性，结构简单，可靠性高。

在上述任一技术方案中，优选地，第一柱体与第二柱体分别为弹性件。

在该技术方案中，通过分别将第一柱体与第二柱体设置为弹性件，在第二玻璃搁架旋转过程中，第一柱体和/或第二柱体通过产生弹性形变产生转动阻力，以阻止第二玻璃搁架进一步转动，结构简单，可靠性高。

弹性件具体可以是橡胶件。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一玻璃搁架包括第一钢化玻璃与第一包边部，第一凸起部与第一包边部为一体成型结构；第二玻璃搁架包括第二钢化玻璃与第二包边部，第二凸起部与第二包边部为一体成型结构。

在该技术方案中，第一玻璃搁架包括第一钢化玻璃与第一包边部，第二玻璃搁架包括第二钢化玻璃与第二包边部，采用钢化玻璃，硬度高，耐用性强，通过设置包边部，一方面提升搁架的美观性，另一方面，防止钢化玻璃与其它支撑件直接接触，再一方面，第一凸起部与第一包边部为一体成型结构，第二凸起部与第二包边部为一体成型结构，结构简单，不需要设置多余的连接件，并且外观简洁，可靠性高。

在上述任一技术方案中，优选地，第一包边部设置有与第一边缘垂直的第一斜向筋条；第二包边部设置有与第二边缘垂直的第二斜向筋条，其中，第二斜向筋条与第一斜向筋条配合设置。

在该技术方案中，第一包边部上设置第一斜向筋条，在第二包边部上分设置第二斜向筋条，其中，第一斜向筋条与第二斜向筋条的配合面分别设置为凹陷曲面与凸出曲面，一方面，通过增加斜向筋条，能够起到对凸起部的装饰作用，使凸起部未直接暴露在用户的目视区，另一方面，通过配合面的设置，对转轴也起到装饰的作用，提升了外观的美观度。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴包括：转轴本体；分别设置于转轴本体两端，并能够拆卸分离于转轴本体的限位固定部。

在该技术方案中，转轴包括转轴本体以及设置于转轴本体两端的限位固定部，在将转轴本体插入第一通孔与第二通孔后，通过安装限位固定部，实现了对转轴本体轴向的固定，防止转轴本体脱出。

其中限位固定部与转轴本体可以是通过卡扣配合连接，也可以通过螺纹连接。

在上述任一技术方案中，优选地，在指定角度为90°时，第二玻璃搁架的自由端的侧面垂直于第二钢化玻璃的表面。

在该技术方案中，在指定角度为90°时，通过将第二玻璃搁架的自由端的侧面垂直设置，在折叠90°后，侧面呈水平状态，以实现更稳定支撑。

在上述任一技术方案中，优选地，第一凸起部与第二凸起部分别至少设置有三组。

在该技术方案中，在第一玻璃搁架上设置至少三组第一凸起部，对应地，在第二玻璃搁架上也设置至少三组第二凸起部，在设置三组凸起部时，分别设置于第一边缘的前端、中部与尾端，从而转轴，实现了第一玻璃搁架与第二玻璃搁架之间的可靠连接，凸起部设置的越多，可靠性越高。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种制冷设备，包括：箱体，箱体内的侧壁设置第一组支撑筋，以及设置于第一组支撑筋上方的第二组支撑筋；第三玻璃搁架，安装在第一组支撑筋上；本实用新型第一方面实施例的任一项所述的玻璃搁架组件，其中，在第一玻璃搁架与第二玻璃搁架拼合后，玻璃搁架组件安装于第二组支撑筋上，第二玻璃搁架相对第一玻璃搁架绕转轴旋转指定角度后，第一玻璃搁架安装在第二组支撑筋的一个支撑筋上，第二玻璃搁架垂直贴合与第三玻璃搁架上。

本实用新型第二方面的实施例提供的制冷设备，因设置有本实用新型第一方面实施例的玻璃搁架组件，从而具有上述玻璃搁架组件的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了现有技术中玻璃搁架组件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的玻璃搁架组件的第一方向的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的玻璃搁架组件的第二方向的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的制冷设备的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的另一个实施例的制冷设备的结构示意图。

其中，图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10玻璃搁架组件，102第一玻璃搁架，1022第一凸起部，104第二玻璃搁架，1042第二凸起部，106转轴，1022A第一斜向连接筋，1022B第一柱体，1042A第二斜向连接筋，1042B第二柱体，1024第一钢化玻璃，1026第一包边部，1044第二钢化玻璃，1046第二包边部，1026A第一斜向筋条，1046A第二斜向筋条，1制冷设备，20箱体，202第一组支撑筋，204第二组支撑筋，30第三玻璃搁架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2与图3描述根据本实用新型一些实施例的玻璃搁架组件。

如图2与图3所示，根据本实用新型的实施例的玻璃搁架组件10，包括：第一玻璃搁架102，第一玻璃搁架102的下表面的第一边缘设置有第一凸起部1022，第一凸起部1022开设有第一通孔；第二玻璃搁架104，第二玻璃搁架104的下表面与第一边缘相邻的第二边缘设置有第二凸起部1042，第二凸起部1042开设有第二通孔，在第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104拼合后，第一通孔与第二通孔共轴；转轴106，插接至第一通孔与第二通孔，以使第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104连接，其中，第二玻璃搁架104相对第一玻璃搁架102绕转轴106旋转指定角度后，第一凸起部1022与第二玻璃搁架104抵接和/或第二凸起部1042与第一玻璃搁架102抵接。

在该技术方案中，玻璃搁架包括第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104，第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104相对的连接端分别设置有第一凸起部1022与第二凸起部1042，在第一凸起部1022设置纵向的第一通孔，在第二凸起部1042设置与第一通孔对应的第二通孔，在第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104拼接成同一平面的搁架组件时，第一通孔与第二通孔共轴，此时插入转轴106，即实现了第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104之间的连接，在第二玻璃搁架104绕转轴106转动指定角度，通过第一凸起部1022与第二玻璃搁架104抵接，或第二凸起部1042与第一玻璃搁架102抵接，或第一凸起部1022与第二凸起部1042同时与玻璃搁架抵接，即在转动指定角度后，由于抵接产生阻力，使第二玻璃搁架104转后指定角度后固定于该位置，实现了玻璃搁架组件10的指定角度的折弯卡接固定，从而能够通过将玻璃搁架组件10展开或折弯，满足了不同高度物品的放置需求，结构简单并且稳定，操作方便，能够承受较大重量的物品，并且制备成本低。

具体地，通常指定角度取90°，另外，指定角度可以是单一角度，也可以是角度范围。

抵接进一步为过盈抵接，以增加抵接时的稳定性。

另外，还可以通过在现有的第一隔板与第二隔板的基础上，通过采用90°折叠合页连接第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104，也能够实现上述功能。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的玻璃搁架组件10还可以具有如下附加技术特征：

如图2所示，在上述技术方案中，优选地，第一凸起部1022包括第一斜向连接筋1022A与第一柱体1022B，第一通孔轴向开设于第一柱体1022B上；第二凸起部1042包括第二斜向连接筋1042A与第二柱体1042B，第二通孔周向开设于第二柱体1042B上，其中，第二玻璃搁架104相对第一玻璃搁架102绕转轴106旋转指定角度后，第一柱体1022B与第二玻璃搁架104抵接和/或第二柱体1042B与第一玻璃搁架102抵接。

在该技术方案中，通过将第一凸起部1022设置为第一斜向连接筋1022A与第一柱体1022B的组合结构，以及将第二凸起部1042设置为第二斜向连接筋1042A与第二柱体1042B的组合结构，第一斜向连接筋1022A向第二玻璃搁架104方向延伸，第二斜向连接筋1042A向第一玻璃搁架102方向延伸，在玻璃隔板组件展开，第一玻璃隔板与第二玻璃隔板拼合后，第一凸起部1022与第二凸起部1042配合形成三角结构，在第二玻璃隔板转动指定角度，比如90度后，柱体与玻璃搁架呈线接触或面接触状态，由于过盈抵接后造成卡接，因此第二玻璃搁架104无法进一步转动，此时第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104呈锁死状态，保证了翻转成L形后的稳定性。

另外第一柱体1022B与第二柱体1042B还可以设置为挂钩结构，转轴106、挂钩结构、玻璃搁架的对接面形成三角形结构，展开设置时，玻璃搁架相互挤压，转轴106通过挂钩结构承受拉力，从而抵消垂直于玻璃搁架表面的压力。

在上述任一技术方案中，优选地，第一柱体1022B的厚度沿第二玻璃搁架104的转动方向逐渐增加；和/或第二柱体1042B的厚度沿第二玻璃搁架104的转动方向逐渐增加。

在该技术方案中，通过将第一柱体1022B的厚度沿沿第二玻璃搁架104的转动方向逐渐增加设置，和/或将第二柱体1042B的厚度沿第二玻璃搁架104的转动方向逐渐增加，即第一柱体1022B与第二玻璃搁架104的间隙随着第二玻璃搁架104的旋转逐渐减小，直至旋转指定角度时，间隙为0；和/或第二柱体1042B与第一玻璃搁架102的间隙随着第二玻璃搁架104的旋转逐渐减小，直至旋转指定角度时，间隙为0，在间隙为0后，如若再施加转动扭矩，由于柱体的厚度进一步增加，柱体与玻璃搁架表面会产生干涉，从而防止了进一步转动，保证了转动指定角度后的稳定性，结构简单，可靠性高。

在上述任一技术方案中，优选地，第一柱体1022B与第二柱体1042B分别为弹性件。

在该技术方案中，通过分别将第一柱体1022B与第二柱体1042B设置为弹性件，在第二玻璃搁架104旋转过程中，第一柱体1022B和/或第二柱体1042B通过产生弹性形变产生转动阻力，以阻止第二玻璃搁架104进一步转动，结构简单，可靠性高。

弹性件具体可以是橡胶件。

如图2与图3所示，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一玻璃搁架102包括第一钢化玻璃1024与第一包边部1026，第一凸起部1022与第一包边部1026为一体成型结构；第二玻璃搁架104包括第二钢化玻璃1044与第二包边部1046，第二凸起部1042与第二包边部1046为一体成型结构。

在该技术方案中，第一玻璃搁架102包括第一钢化玻璃1024与第一包边部1026，第二玻璃搁架104包括第二钢化玻璃1044与第二包边部1046，采用钢化玻璃，硬度高，耐用性强，通过设置包边部，一方面提升搁架的美观性，另一方面，防止钢化玻璃与其它支撑件直接接触，再一方面，第一凸起部1022与第一包边部1026为一体成型结构，第二凸起部1042与第二包边部1046为一体成型结构，结构简单，不需要设置多余的连接件，并且外观简洁，可靠性高。

如图2、图4与图5所示，在上述任一技术方案中，优选地，第一包边部1026设置有与第一边缘垂直的第一斜向筋条1026A；第二包边部1046设置有与第二边缘垂直的第二斜向筋条1046A，其中，第二斜向筋条1046A与第一斜向筋条1026A配合设置。

在该技术方案中，第一包边部1026上设置第一斜向筋条1026A，在第二包边部1046上分设置第二斜向筋条1046A，其中，第一斜向筋条1026A与第二斜向筋条1046A的配合面分别设置为凹陷曲面与凸出曲面，一方面，通过增加斜向筋条，能够起到对凸起部的装饰作用，使凸起部未直接暴露在用户的目视区，另一方面，通过配合面的设置，对转轴106也起到装饰的作用，提升了外观的美观度。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴106包括：转轴本体；分别设置于转轴本体两端，并能够拆卸分离于转轴本体的限位固定部。

在该技术方案中，转轴106包括转轴本体以及设置于转轴本体两端的限位固定部，在将转轴本体插入第一通孔与第二通孔后，通过安装限位固定部，实现了对转轴本体轴向的固定，防止转轴本体脱出。

其中限位固定部与转轴本体可以是通过卡扣配合连接，也可以通过螺纹连接。

在上述任一技术方案中，优选地，在指定角度为90°时，第二玻璃搁架104的自由端的侧面垂直于第二钢化玻璃1044的表面。

在该技术方案中，在指定角度为90°时，通过将第二玻璃搁架104的自由端的侧面垂直设置，在折叠90°后，侧面呈水平状态，以实现更稳定支撑。

如图2所示，在上述任一技术方案中，优选地，第一凸起部1022与第二凸起部1042分别至少设置有三组。

在该技术方案中，在第一玻璃搁架102上设置至少三组第一凸起部1022，对应地，在第二玻璃搁架104上也设置至少三组第二凸起部1042，在设置三组凸起部时，分别设置于第一边缘的前端、中部与尾端，从而转轴106，实现了第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104之间的可靠连接，凸起部设置的越多，可靠性越高。

如图4和图5所示，根据本实用新型的实施例的制冷设备1，包括：箱体20，箱体20内的侧壁设置第一组支撑筋202，以及设置于第一组支撑筋202上方的第二组支撑筋204；第三玻璃搁架30，安装在第一组支撑筋202上；本实用新型第一方面实施例的任一项所述的玻璃搁架组件10，其中，在第一玻璃搁架102与第二玻璃搁架104拼合后，玻璃搁架组件10安装于第二组支撑筋204上，第二玻璃搁架104相对第一玻璃搁架102绕转轴106旋转指定角度后，第一玻璃搁架102安装在第二组支撑筋204的一个支撑筋上，第二玻璃搁架104垂直贴合与第三玻璃搁架30上。

本实用新型第二方面的实施例提供的制冷设备1，因设置有本实用新型第一方面实施例的玻璃搁架组件10，从而具有上述玻璃搁架组件10的全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。