发泡板组件和具有其的制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种发泡板组件和具有其的制冷设备。

背景技术：

相关技术中，冷库或商用冷柜等通过发泡板实现保冷，相邻的发泡板之间一般采用偏心钩连接，然而，这种连接机构的锁紧强度低，使得发泡板连接不紧密，从而导致发泡板拼接后，发泡板之间的拼缝较大，而且不规则，降低了冷库或商用冷柜的保冷效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种发泡板组件，这种发泡板组件的第一发泡板和第二发泡板之间连接紧密。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述发泡板组件的制冷设备。

根据本实用新型第一方面的发泡板组件，包括：第一发泡板和第二发泡板；第一连接件，所述第一连接件预埋在所述第一发泡板内，所述第一连接件包括向外延伸出的至少一个第一连接杆；第二连接件，所述第二连接件预埋在所述第二发泡板内，所述第二连接件上形成有至少一个连接孔，所述连接孔包括彼此连通的第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接杆的自由端穿过所述第一连接孔并伸入到所述第二连接孔内；锁紧件，所述锁紧件设在所述第二连接孔内且将所述第一连接杆的所述自由端锁紧在所述第二连接孔内。

根据本实用新型的发泡板组件，通过锁紧件将第一连接件上的第一连接杆的自由端锁紧在第二连接件上的第二连接孔内，实现了第一连接件和第二连接件之间的紧密连接，而第一连接件预埋在第一发泡板内，第二连接件预埋在第二发泡板内，从而实现了第一发泡板和第二发泡板之间的紧密连接，同时保证了第一发泡板和第二发泡板之间的拼缝小、且规则。

另外，根据本实用新型的发泡板组件还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接杆包括连接杆本体和设在所述连接杆本体的所述自由端的配合部，所述配合部的横截面积大于所述连接杆本体的横截面积，所述锁紧件上具有配合槽部，所述配合槽部的一端具有缺口，所述连接杆本体穿过所述缺口配合在所述配合槽部内。

根据本实用新型的一个实施例，所述配合槽部沿所述锁紧件的周向延伸，所述连接杆本体配合在所述配合槽部的另一端。

根据本实用新型的一个实施例，所述配合槽部包括沿所述锁紧件的周向依次相连的第一配合槽段和第二配合槽段，所述缺口位于所述第一配合槽段的自由端，所述第一配合槽段和所述第二配合槽段的邻近所述配合部的一侧表面彼此垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一配合槽段的邻近所述配合部的一侧表面与所述锁紧件的中心轴线之间的距离大于所述第二配合槽段的邻近所述配合部的一侧表面与所述锁紧件的中心轴线之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二配合槽段的邻近所述配合部的一侧表面上形成有与所述配合部的形状相适配的配合槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧件的远离所述第一连接杆的一端的端面上设有用于标示所述第二配合槽段的标示部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接件和所述第二连接件中的其中一个上设有至少一个定位件，所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个上形成有与所述定位件配合的至少一个定位孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一发泡板的与所述第二发泡板相对的一侧表面上设有至少一个凸起，所述第二发泡板的与所述第一发泡板相对的一侧表面上形成有与所述凸起配合的凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧件的远离所述第一连接杆的一端的端面上形成有一字槽或十字槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接孔与所述第二连接孔垂直。

根据本实用新型第二方面的制冷设备，包括根据本实用新型上述第一方面的发泡板组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的发泡板组件的爆炸图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是图1中所示的发泡板组件的另一个爆炸图；

图4是图3中圈示的B部的放大图；

图5是图1中所示的发泡板组件的示意图；

图6是图1中所示的锁紧件的示意图；

图7是图6中所示的锁紧件的另一个角度的示意图。

附图标记：

100：发泡板组件；

1：第一发泡板；10a：凹槽；11：第一侧板；12：第一发泡料；

2：第二发泡板；20a：凸起；21：第二侧板；22：第二发泡料；21a：配合孔；

3：第一连接件；31：第一连接杆；311：连接杆本体；312：配合部；

32：定位件；33：第一连接件本体；

4：第二连接件；

40a：连接孔；40b：定位孔；41a：第一连接孔；41b：第二连接孔；

5：锁紧件；51：配合槽部；51a：缺口；52：标示部；53：十字槽；

511：第一配合槽段；511a：第一表面；

512：第二配合槽段；512a：第二表面；512b：配合槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型第一方面实施例的发泡板组件100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的发泡板组件100，包括第一发泡板1、第二发泡板2、第一连接件3、第二连接件4和锁紧件5。

第一连接件3预埋在第一发泡板1内，第一连接件3包括向外延伸出的至少一个第一连接杆31。第二连接件4预埋在第二发泡板2内，第二连接件4上形成有至少一个连接孔40a，连接孔40a包括彼此连通的第一连接孔41a和第二连接孔41b，第一连接杆31的自由端穿过第一连接孔41a并伸入到第二连接孔41b内，锁紧件5设在第二连接孔41b内，且锁紧件5将第一连接杆31的自由端锁紧在第二连接孔41b内。这里，需要说明的是，方向“外”是指远离第一发泡板1的中心的方向，其相反方向被定义为“内”。

例如，如图1和图3所示，至少一个第一连接杆31设在第一连接件3上，且第一连接杆31的自由端(例如，图1和图2中的左端)可以朝向第二连接件4延伸。第二发泡板2上形成有至少一个配合孔21a，第二连接件4预埋在第二发泡板2内时，第二连接件4上的第二连接孔41b与配合孔21a上下正对。第一连接杆31的自由端可以穿过第二连接件4上的第一连接孔41a并伸入到第二连接孔41b内，锁紧件5可以穿过配合孔21a并在第二连接孔41b内锁紧第一连接杆31的上述自由端，以完成第一连接件3和第二连接件4之间的连接，而第一连接件3预埋在第一发泡板1内，第二连接件4预埋在第二发泡板2内，从而完成了第一发泡板1和第二发泡板2之间的连接。由此，通过锁紧件5锁紧第一连接杆31的自由端，可以实现第一连接件3和第二连接件4之间的紧密连接，而第一连接件3预埋在第一发泡板1内，第二连接件4预埋在第二发泡板2内，从而提高了第一发泡板1和第二发泡板2之间的锁紧强度，使得第一发泡板1和第二发泡板2之间连接紧密，且第一发泡板1和第二发泡板2之间的拼缝较小、规则。

具体地，第一发泡板1可以由上下两个第一侧板11和位于两个第一侧板11之间的第一发泡料12组成，第二发泡板2可以由上下两个第二侧板21和位于两个第二侧板21之间的第二发泡料22组成，其中第一发泡料12和第二发泡料22可以采用相同的发泡液，并与两个第一侧板11和两个第二侧板21分别发泡成一体。例如，首先，可以将第一连接件3置于两个第一侧板11之间，并需要对第一连接件3相对于两个第一侧板11的位置进行限定以在后续装配过程中使第二连接孔41b与上方的第一侧板11上的配合孔21a上下正对，然后在两个第一侧板11的四周安装一组发泡模具(图未示出)，此时两个第一侧板11和上述发泡模具之间限定出一个发泡空间，将发泡液通入上述发泡空间内进行发泡。发泡完成后，第一连接件3就可以固定在第一发泡板1内。同样地，将第二连接件4置于两个第二侧板21之间，并在两个第二侧板21的四周安装另一组发泡模具(图未示出)，此时两个第二侧板21和这组发泡模具之间限定出另一个发泡空间，将发泡液通入上述发泡空间内进行发泡。发泡完成后，第二连接件4就可以固定在第二发泡板2内。

装配时，将第一连接杆31的上述自由端穿过第二连接件4上的第一连接孔41a并伸入到第二连接孔41b内，此时第一连接件3和第二连接件4互相接触，而且第一发泡板1和第二发泡板2的彼此相对的表面相互接触，然后锁紧件5穿过配合孔21a并在第二连接孔41b内锁紧第一连接杆31的上述自由端，使得第一连接件3和第二连接件4紧密接触，且第一发泡板1和第二发泡板2紧密接触，由此，实现了第一发泡板1和第二发泡板2之间的紧密连接，且第一发泡板1和第二发泡板2之间的拼缝较小、规则，同时锁紧件5锁紧第一连接杆31，提高了第一发泡板1和第二发泡板2之间的锁紧强度。

根据本实用新型实施例的发泡板组件100，通过锁紧件5将第一连接件3上的第一连接杆31的自由端锁紧在第二连接件上的第二连接孔41b内，实现了第一连接件3和第二连接件4之间的紧密连接。而且，通过将第一连接件3预埋在第一发泡板1内，且第二连接件4预埋在第二发泡板2内，从而实现了第一发泡板1和第二发泡板2之间的紧密连接，同时保证了第一发泡板1和第二发泡板2之间的拼缝小、且规则。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一连接杆31包括连接杆本体311和设在连接杆本体311的自由端的配合部312，配合部312的横截面积大于连接杆本体311的横截面积，锁紧件5上具有配合槽部51，配合槽部51的一端具有缺口51a，连接杆本体311本体穿过缺口51a配合在配合槽部51内。例如，如图1-图4、图6和图7所示，连接杆本体311的与配合部312相连的部分的横截面积小于配合部312的横截面积，其中，连接杆本体311的与配合部312相连的部分可以通过配合槽部51的缺口51a横向穿入锁紧件5上的配合槽部51内，而配合部312可以卡在配合槽部51内，由此，避免了第一连接杆31脱离锁紧件5，保证了第一连接杆31和锁紧件5之间的连接可靠，而锁紧件5位于第二连接件4上的第二连接孔41b内，从而使得第一连接件3和第二连接件4之间的连接可靠，保证了第一发泡板1和第二发泡板2之间的连接可靠。

可以理解的是，连接杆本体311可以为等截面杆或变截面杆等，只要保证连接杆本体311的与配合部312相连的一部分可以通过缺口51a横向穿入配合槽部51即可。

在本实用新型的一个可选实施例中，配合槽部51可以沿锁紧件5的周向延伸，连接杆本体311配合在配合槽部51的另一端。例如，如图2、图6和图7所示，锁紧件5自上向下穿入第二连接孔41b内，并使锁紧件5绕其中心轴线转动，此时连接杆本体311的与配合部312相连的部分可以通过配合槽部51的一端的缺口51a横向穿入配合槽部51内，由于配合槽部51沿锁紧件5的周向延伸，随着锁紧件5的旋转，配合槽部51与连接杆本体311发生相对运动，最终配合槽部51的另一端和连接杆本体311的与配合部312相连的部分相配合，完成锁紧件5与第一连接杆31的连接。由此，提高了第一发泡板1和第二发泡板2的装配效率，降低了成本。第二连接孔41b的内壁对锁紧件5的摩擦力可以阻碍锁紧件5绕其中心轴线反方向转动，由此，避免了连接杆本体311从配合槽部51的另一端移动到配合槽部51的一端的缺口51a处，使得第一连接杆31脱离锁紧件5，从而进一步保证了锁紧件5与第一连接杆31的连接可靠。

进一步可选地，如图6和图7所示，配合槽部51可以包括沿锁紧件5的周向依次相连的第一配合槽段511和第二配合槽段512，缺口51a位于第一配合槽段511的自由端，第一配合槽段511和第二配合槽段512的邻近配合部312的一侧表面彼此垂直。

例如，如图6所示，第一配合槽段511的邻近配合部312的一侧表面为第一表面511a，第二配合槽段512的邻近配合部312的一侧表面为第二表面512a，且第一表面511a和第二表面512a彼此垂直。在连接锁紧件5和第一连接杆31的过程中，第一配合槽段511和第二配合槽段512依次与连接杆本体311相配合，也就是说，配合部312依次经过第一表面511a和第二表面512a，并沿着第一表面511a和第二表面512a移动，配合部312最终配合在第二配合槽段512内，且配合部312邻近第二表面512a，由于第一表面511a和第二表面512a垂直连接，第一表面511a和第二表面512a的垂直连接处可以限制配合部312相对于第二配合槽段512移动，对配合部312起到了很好地限位的作用，从而保证了锁紧件5对第一连接杆31的锁紧连接，且连接可靠。而且，配合部312在沿着第一表面511a过渡到第二表面512a时，用户可以通过手感得知配合部312已配合在第二配合槽段512内，完成了锁紧件5和第一连接杆31的连接，极大地方便了用户。

在本实用新型的一个实施例中，第一配合槽段511的邻近配合部312的一侧表面与锁紧件5的中心轴线之间的距离大于第二配合槽段512的邻近配合部312的一侧表面与锁紧件5的中心轴线之间的距离。例如，如图6所示，第一表面511a与锁紧件5的中心轴线之间的距离大于第二表面512a与锁紧件5的中心轴线之间的距离，由此，配合部312沿着第一表面511a过渡到第二表面512a时，配合部312与锁紧件5的中心轴线的距离由远变近，使得第一连接件3和第二连接件4之间的接触逐渐变为紧密接触，同时，第一发泡板1和第二发泡板2也变为紧密接触，从而保证了第一发泡板1和第二发泡板2之间的密封性。

可以理解的是，第一表面511a和第二表面512a的形状及其之间的夹角可以根据实际要求设置。而且，锁紧件5的中心轴线分别与第一表面511a、第二表面512a之间的距离也可以根据实际要求例如锁紧程度的要求设置，从而更好地满足实际应用。

在本实用新型的进一步实施例中，第二配合槽段512的邻近配合部312的一侧表面上形成有与配合部312的形状相适配的配合槽512b。例如，如图6和图7所示，配合槽512b形成在第二表面512a上，且配合槽512b与配合部312的形状相适配，当配合部312配合在配合槽512b内时，锁紧件5与第一连接杆31之间的连接完成，此时配合槽512b对配合部312进一步限位，进一步保证了锁紧件5对第一连接杆31的锁紧连接。

在本实用新型的一个可选实施例中，锁紧件5的远离第一连接杆31的一端的端面上设有用于标示第二配合槽段512的标示部52。例如，如图7所示，标示部52设在锁紧件5的上端的端面上，且标示部52可以由锁紧件5的上端面的部分向下凹入形成，第二配合槽段512位于标示部52的下方，且第二配合槽段512与标示部52关于锁紧件5径向相对，同时配合槽512b与标示部52关于锁紧件5径向相对。由此，在连接锁紧件5与第一连接杆31的过程中，可以根据标示部52的位置判断第二配合槽段512和配合槽512b的位置，从而判断连接杆本体311在配合槽部51内的位置，进而判断锁紧件5和第一连接杆31之间的锁紧程度。当然，标示部52还可以从锁紧件5的上端面向上凸出形成(图未示出)。

进一步可选地，第一连接件3和第二连接件4中的其中一个上设有至少一个定位件32，第一连接件3和第二连接件4中的另一个上形成有与定位件32配合的至少一个定位孔40b。由此，连接第一发泡板1和第二发泡板2时，定位件32可以穿入与其对应的定位孔40b内，使得第一连接杆31的配合部312可以与第二连接孔41b相对，方便了锁紧件5与第一连接杆31的连接，进一步提高了装配效率。

例如，如图1-图4所示，第一连接件3上设有两个定位件32，且两个定位件32可以均朝向第二连接件4延伸，第二连接件4上形成有两个定位孔40b，且两个定位孔40b与两个定位件32分别互相适配。由此，连接第一发泡板1和第二发泡板2时，第一连接杆31穿入与其对应的第一连接孔41a内，定位件32穿入与其对应的定位孔40b内，保证了第一连接件3和第二连接件4之间的定位，使得第一连接杆31的配合部312可以位于第二连接孔41b的中心轴线上，方便了锁紧件5与第一连接杆31的连接。而且，定位件32和定位孔40b的结构简单，加工方便。

可选地，如图1所示，定位件32的轴向长度可以小于第一连接杆31的轴向长度，由此，定位件32的抗弯能力较好，进一步保证了第一连接件3和第二连接件4之间的定位。可以理解的是，定位件32和定位孔40b的个数和横截面形状可以根据实际要求设置，以更好地满足实际应用。

在本实用新型的进一步实施例中，第一发泡板1的与第二发泡板2相对的一侧表面上设有至少一个凸起20a，第二发泡板2的与第一发泡板1相对的一侧表面上形成有与凸起20a配合的凹槽10a。由此，通过凸起20a与凹槽10a之间的配合，进一步方便了第一发泡板1与第二发泡板2之间的定位，且第一发泡板1和第二发泡板2之间的拼缝可以形成凹凸面密封，从而进一步提高了第一发泡板1和第二发泡板2之间的密封性。

例如，如图1、图3和图5所示，第一发泡板1的左侧(例如，如图1中的左侧)表面上形成有一个凹槽10a，第二发泡板2的右侧(例如，如图1中的右侧)表面上形成有一个凸起20a，凸起20a与凹槽10a互相配合，方便了第一发泡板1与第二发泡板2之间的定位，且提高了第一发泡板1和第二发泡板2之间的密封性。

而且，第一连接件本体33的左侧表面可以与凹槽10a平齐，第二连接件4的右侧表面可以与凸起20a平齐，从而使得第一发泡板1和第二发泡板2之间的拼缝更加规则。

在本实用新型的一个具体实施例中，锁紧件5的远离第一连接杆31的一端的端面上形成有一字槽或十字槽53。由此，用户可以通过常用工具例如螺丝刀完成锁紧件5与第一连接杆31之间的连接，且一字槽或十字槽53的结构简单，加工方便。可以理解的是，锁紧件5的端面上还可以形成为内三角形槽或内六角形槽等。

例如在图7的示例中，锁紧件5的上端面上形成有十字槽53，且十字槽53由锁紧件5的上端面的部分向下凹入形成，由此，用户可以将常用工具例如螺丝刀的端部与十字槽53配合，通过旋转常用工具例如螺丝刀来实现锁紧件5的旋转，使得第一连接杆31的配合部312配合在锁紧件5的配合槽512b内，从而方便了锁紧件5与第一连接杆31之间的连接。

在本实用新型的一个可选实施例中，第一连接孔41a与第二连接孔41b垂直，而第一连接杆31的中心轴线和第一连接孔41a的中心轴线平行，且锁紧件5的中心轴线和第二连接孔41b的中心轴线平行，由此，第一连接杆31的中心轴线和锁紧件5的中心轴线互相垂直，从而第一连接杆31和锁紧件5之间的作用力的方向为沿锁紧件5的中心轴线方向、且与锁紧件5的径向平行，使得第一连接杆31和锁紧件5的受力较好，提高了第一连接杆31和锁紧件5之间连接的可靠性。当然，第一连接孔41a与第二连接孔41b之间的夹角还可以根据实际要求设计成其他角度，例如45°等，以更好地满足实际应用。

如图3和图4所示，定位件32可以与第一连接件本体33一体成型，而且第一连接件本体33上形成有至少一个固定孔，第一连接杆31可以通过上述固定孔镶嵌在第一连接件本体33上，由此，方便了第一连接件3的加工。

配合部312的自由端可以形成有十字凹槽，由此，用户可以使用十字螺丝刀将第一连接杆31旋入第一连接件本体33的固定孔内，方便了第一连接杆31镶嵌在第一连接件本体33上。如图1和图2所示，第一连接件本体33的左端的横截面积小于其右端的横截面积，提高了第一连接件3与第一发泡料12之间的连接强度，使得第一连接件3和第一发泡板1之间的连接可靠；同样地，第二连接件4的右端的横截面积小于其左端的横截面积，提高了第二连接件4与第二发泡料22之间的连接强度，使得第二连接件4和第二发泡板2之间的连接可靠。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备(图未示出)，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的发泡板组件100。

制冷设备可选为冷库或商用冷柜等，但不限于此。当发泡板组件100应用于冷库时，发泡板组件100可以作为冷库的库板，以实现冷库的保冷。

根据本实用新型实施例的制冷设备，通过采用上述的发泡板组件100，第一发泡板1和第二发泡板2之间连接紧密，从而两个相邻的发泡板之间连接紧密，制冷设备的外观拼缝小且规则，同时避免了制冷设备出现漏冷现象，从而提高了制冷设备的保冷效果。

根据本实用新型实施例的制冷设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。