一种螺旋钢管生产用降温冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种螺旋钢管生产用降温冷却装置。

背景技术：

螺旋钢管生产用降温冷却装置一直是人们研究的问题，螺旋钢管在社会中的应用十分广泛，所以对螺旋钢管生产用降温冷却装置的研究极其重要，人们也十分重视。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统此类螺旋钢管生产用降温冷却装置冷却方式单一，对螺旋钢管冷却效率低；

2、传统此类螺旋钢管生产用降温冷却装置缺少温度检测装置，安全隐患较大；

3、传统此类螺旋钢管生产用降温冷却装置缺少水循环装置，对水资源造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋钢管生产用降温冷却装置，以解决上述背景技术中提出的螺旋钢管生产用降温冷却装置冷却方式单一，缺少温度检测装置，缺少水循环装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋钢管生产用降温冷却装置，包括机壳、废水回收箱、杂质过滤网、排水孔和支撑台，所述机壳内部的底端安装有废水回收箱，且废水回收箱内部的顶端设有杂质过滤网，所述废水回收箱顶端的机壳内部固定有支撑台，且支撑台的内部设有等间距的排水孔，所述支撑台顶端的一侧固定有电机，电机一侧的支撑台拐角位置处皆安装有有固定杆，且相邻固定杆顶端的内侧壁上铰接有辊轮，所述辊轮的表面缠绕有传送带，所述辊轮靠近固定杆的一端固定有转轴，且转轴远离辊轮的一端贯穿固定杆并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述辊轮上方机壳内部的两侧壁上皆固定有连接块，且连接块远离机壳的一端设有风机，所述机壳的顶端安装有水箱，且水箱的底端安装有相互对称的多孔喷头，所述机壳底端的拐角位置处安装有水泵，水泵靠近机壳的一侧安装有吸水管，且吸水管延伸至机壳内部并与废水回收箱相连通，所述水泵远离机壳的一侧安装有出水管，且出水管与水箱相连通，所述机壳的外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与风机、水泵以及电机的输入端电性连接。

优选的，所述机壳的内侧壁上设有进出料口。

优选的，所述机壳内部的顶端设有相互对称的垫板，垫板位置处的机壳内部设有螺纹槽，同时螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，螺栓与螺纹槽相互配合，而且垫板远离机壳的一侧安装有温度传感器，温度传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述机壳的外侧壁上设有温度报警器，且温度报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述水箱的顶端安装有端盖。

优选的，所述水泵位置处的机壳外侧壁上安装有保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋钢管生产用降温冷却装置不仅提高了降温冷却装置的冷却效率，提高了降温冷却装置的安全性，而且避免了水资源的浪费；

1、通过在机壳的顶端安装水箱，水箱的底端安装相互对称的多孔喷头，机壳内部的两侧壁上固定连接块，连接块的一端设风机，实现了降温冷却装置的风冷以及水冷功能，从而提高了降温冷却装置的冷却效率；

2、通过在机壳的一侧安装温度传感器，机壳的外侧壁上设温度报警器，实现了降温冷却装置的温度检测功能，从而提高了降温冷却装置的安全性；

3、通过在机壳底端的拐角位置处安装水泵，水泵的一侧安装吸水管，吸水管延伸至机壳内部并与废水回收箱相连通，水泵的一侧安装出水管，实现了降温冷却装置的水循环功能，从而避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、机壳；2、废水回收箱；3、进出料口；4、风机；5、连接块；6、端盖；7、多孔喷头；8、水箱；9、温度传感器；10、出水管；11、传送带；12、辊轮；13、固定杆；14、水泵；15、保护壳；16、吸水管；17、杂质过滤网；18、排水孔；19、支撑台；20、垫板；21、螺纹槽；22、螺栓；23、转轴；24、电机；25、控制面板；26、温度报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋钢管生产用降温冷却装置，包括机壳1、废水回收箱2、杂质过滤网17、排水孔18和支撑台19，机壳1内部的底端安装有废水回收箱2，机壳1的内侧壁上设有进出料口3，便于放料，机壳1内部的顶端设有相互对称的垫板20，垫板20位置处的机壳1内部设有螺纹槽21，同时螺纹槽21的内部螺纹连接有螺栓22，螺栓22与螺纹槽21相互配合，而垫板20远离机壳1的一侧安装有温度传感器9，该温度传感器9的型号可为m344830，温度传感器9的输出端与控制面板25内部单片机的输入端电性连接，便于检测温度，机壳1的外侧壁上设有温度报警器26，该温度报警器26的型号可为fu-js001，温度报警器26的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接，便于报警，废水回收箱2内部的顶端设有杂质过滤网17，废水回收箱2顶端的机壳1内部固定有支撑台19，支撑台19的内部设有等间距的排水孔18，支撑台19顶端的一侧固定有电机24，该电机24的型号可为y112m-2，电机24一侧的支撑台19拐角位置处皆安装有有固定杆13，相邻固定杆13顶端的内侧壁上铰接有辊轮12，辊轮12的表面缠绕有传送带11，辊轮12靠近固定杆13的一端固定有转轴23，转轴23远离辊轮12的一端贯穿固定杆13并通过联轴器与电机24的输出端固定连接，辊轮12上方机壳1内部的两侧壁上皆固定有连接块5，连接块5远离机壳1的一端设有风机4，该风机4的型号可为d2e133-am，机壳1的顶端安装有水箱8，水箱8的顶端安装有端盖6，便于加水，水箱8的底端安装有相互对称的多孔喷头7，机壳1底端的拐角位置处安装有水泵14，该水泵14的型号可为150qj20-54/9，水泵14位置处的机壳1外侧壁上安装有保护壳15，便于保护水泵14，水泵14靠近机壳1的一侧安装有吸水管16，吸水管16延伸至机壳1内部并与废水回收箱2相连通，水泵14远离机壳1的一侧安装有出水管10，出水管10与水箱8相连通，机壳1的外侧壁上安装有控制面板25，该控制面板25的型号可为ktp600，控制面板25内部单片机的输出端分别与风机4、水泵14以及电机24的输入端电性连接。

工作原理：螺旋钢管生产用降温冷却装置使用时，首先通过将待冷却的螺旋钢管通过进出料口3放在传送带11上，再通过控制面板25控制电机24的工作，电机24通过转轴23带动辊轮12的转动，辊轮12带动传送带11的运动，从而带动螺旋钢管的运动，之后通过机壳1外侧壁上的控制面板25控制机壳1内部风机4的工作，对螺旋钢管进行风冷降温冷却，再通过水箱8对螺旋钢管进行水冷降温冷却，使用过后的水通过支撑台19内部的排水孔18流入废水回收箱2内，废水回收箱2顶端的杂质过滤网17对水进行过滤，然后通过控制面板25控制水泵14的工作，水泵14通过吸水管16将水从废水回收箱2的内部吸出，再通过出水管10将水输送至水箱8的内部，最后通过机壳1内侧壁上的温度传感器9对螺旋钢管的温度进行检测，再将结果输送至控制面板25的内部，控制面板25再将结果输送至温度报警器26的内部，控制温度报警器26的报警工作，完成螺旋钢管生产用降温冷却装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。