泄露，或冷媒系统中进水等严重故障；因此，本实施例在环形冷媒通道 Sl的内环壁和外环壁上均设有导热板500 (参照图4和图5,），将冷媒微通道G与水流隔 开，以防止冷媒微通道G被划破损坏，并且还将在冷媒微通道G与水通道之间进行导热，以 保证冷媒微通道G中的冷媒热量与水流的正常换热。本实施例的导热板500可选用导热性 能高效的铜导热板。
[0037] 进一步地，参照图3,本实施例优选环形冷媒通道Sl中布满冷媒微通道G，冷媒微 通道G的端部与密封端板C之间间隔形成冷媒腔室。冷媒经壳管100 -端的过冷媒管400 流入该端的冷媒腔室后，再充满进入各个冷媒微通道G中，接着从各个冷媒微通道G的另一 端流回到壳管100另一端的冷媒腔室，再从壳管100另一端的过冷媒管400流出。
[0038] 进一步地，本实施例优选壳管100内设有多个环形冷媒通道SI (本实施例以两个 为例），各个环形冷媒通道Sl同轴并径向间隔设置，且相邻的环形冷媒通道Sl之间的径向 间距相等；各个环形冷媒通道Sl同轴等间距设置，使两相邻的环形冷媒通道Sl之间的水 通道区S2的宽度相等，从而使得各个水通道区S2的单位容积内的换热量均匀，换热效果更 佳。
[0039] 优选地，本实施例中优选环形冷媒通道Sl与壳管100同轴设置，使得靠近壳管100 内壁的环形冷媒通道Sl的外环壁与壳管100内壁之间间距处处相等，实现更均匀的换热。 当然，本实施例仅仅是优选环形冷媒通道Sl为圆环状为例，环形冷媒通道Sl还可以为方形 环等。
[0040] 进一步地，参照图3,为简化管路结构，本实施例中优选采用每个端盖200上只设 有一个过冷媒管400,过冷媒管400与各个环形冷媒通道Sl的冷媒过孔K之间，分别经一分 流管（图中未示）密封连通。冷媒流入过冷媒管400后均匀分流到各个分流管中，在分别 进入对应的环形冷媒通道Sl。
[0041] 进一步地，参照图4和图5,本实施例在环形冷媒通道Sl的轴心位置上设有定位柱 600,各个水通道区中（定位柱600和与其相邻的环形冷媒通道Sl之间、相邻的两环形冷媒 通道Sl之间、壳管100内壁和与其相邻的环形冷媒通道Sl之间）均通过环绕定位柱600 均匀分布的多个（本实施例优选3个为例）滑动导向组件700活动连接，滑动导向组件700 包括在与定位柱600平行（即与壳管100的轴心线平行）的方向上滑动配合的第一滑动件 710和第二滑动件720 ;滑动导向组件700的第一滑动件710和第二滑动件720分别设置在 经该滑动导向组件700活动连接的两个部件上，第一滑动件710固定在水通道区S2远离壳 管100轴心的一侧上，第二滑动件720固定在水通道区S2靠近壳管100轴心的一侧上。由 于各个环形冷媒通道Sl通过滑动导向组件700活动连接，从而各个环形冷媒通道Sl可在 平行固定柱的方向滑动，进而各个环形冷媒通道Sl在拆卸和安装时，只需从壳管100的一 端抽出来或插进去即可，非常方便，安装和拆卸维修的效率高。并且，各个环形冷媒通道Sl 的内、外环壁均有滑动导向组件700限位导向，因此，当其中一个环形冷媒通道Sl损坏时， 可以将其抽出，并不会造成其它环形冷媒通道Sl的位置移动，不影响壳管100换热器的运 行，剩余的环形冷媒通道Sl可继续使用。本实施例中优选采用第一滑动件710和第二滑动 件720设置在环形冷媒通道Sl的导热板500上。
[0042] 本实施例中优选第一滑动件710为与定位柱600平行的滑槽，第二滑动件720为 与其对应的滑槽滑动适配的滑条。当然，在其它实施例中，第一滑动件710也可以为滑条， 第二滑动件720为与该发条适配的滑槽。
[0043] 本实用新型还提出一种空调器，包括壳管100式换热器。该壳管100式换热器的 具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同 样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0044] 应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是 以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当 人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0045] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相 关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种壳管式换热器，包括壳管、密封连接于所述壳管两端的端盖，其特征在于，所述 壳管内设有至少一环形冷媒通道，所述环形冷媒通道的轴心线与所述壳管的轴心线平行， 所述环形冷媒通道的两侧均为一水通道区，所述环形冷媒通道内均匀设有若干由所述环形 冷媒通道的一端延伸到另一端的冷媒微通道，所述环形冷媒通道的两端设有密封端板，所 述密封端板上设有与各个冷媒微通道密封连通的冷媒过孔，所述端盖上设有与所述水通道 区连通的过水管和与所述冷媒过孔密封连通的冷媒管。2. 如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于，所述冷媒微通道与所述壳管的轴 心线平行。3. 如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于，所述环形冷媒通道的内环壁和外 环壁均为导热板。4. 如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于，所述环形冷媒通道中布满所述冷 媒微通道，所述冷媒微通道的端部与密封端板之间间隔形成冷媒腔室。5. 如权利要求1至4中任意一项所述的壳管式换热器，其特征在于，所述壳管内设有多 个所述环形冷媒通道，各个环形冷媒通道同轴并径向间隔设置，且相邻的环形冷媒通道之 间的径向间距相等。6. 如权利要求5所述的壳管式换热器，其特征在于，所述环形冷媒通道与所述壳管同 轴设置。7. 如权利要求6所述的壳管式换热器，其特征在于，每个端盖上只设有一个过冷媒管， 所述过冷媒管与各个环形冷媒通道的冷媒过孔之间，分别经一分流管密封连通。8. 如权利要求5所述的壳管式换热器，其特征在于，所述壳管的轴心位置上设有定位 柱，各个水通道区中均设置有环绕所述定位柱均匀分布的多个滑动导向组件，所述滑动导 向组件包括在与所述定位柱平行的方向上滑动配合的第一滑动件和第二滑动件，所述第一 滑动件固定在所述水通道区远离所述壳管轴心的一侧上，所述第二滑动件固定在所述水通 道区靠近所述壳管轴心的一侧上。9. 如权利要求8所述的壳管式换热器，其特征在于，所述第一滑动件为与所述定位柱 平行的滑槽，所述第二滑动件为与其对应的滑槽滑动适配的滑条。10. -种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的壳管式换热器。
【专利摘要】本实用新型公开一种壳管式换热器和空调器，其中，壳管式换热器包括壳管、密封连接于壳管两端的端盖，壳管内设有至少一环形冷媒通道，环形冷媒通道的轴心线与壳管的轴心线平行，环形冷媒通道的两侧均为水通道区，环形冷媒通道内均匀设有若干由环形冷媒通道的一端延伸到另一端的冷媒微通道，环形冷媒通道的两端设有密封端板，密封端板上设有与各个冷媒微通道密封连通的冷媒过孔，端盖上设有与水通道区连通的过水管和与冷媒过孔密封连通的过冷媒管。本实用新型技术方案，使壳管式换热器换热效率提高，且有效避免了由于冷媒通道中积油的而造成空调系统的压缩机烧坏的情况发生，保证了压缩机的安全运行。
【IPC分类】F25B39/00, F28D7/10
【公开号】CN204880869
【申请号】CN201520602828
【发明人】李玉权, 王洪, 黄志方, 王小军
【申请人】Tcl空调器(中山)有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日