一种液化天然气闪蒸汽的液化装置的制造方法

文档序号:9971743阅读:732来源:国知局
一种液化天然气闪蒸汽的液化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能源化工设备技术领域,尤其是涉及一种液化天然气闪蒸汽的液化装置。
【背景技术】
[0002]在液化天然气加注站系统中,存储液化天然气的储罐在运行过程中会产生大量的液化天然气闪蒸汽气体,液化天然气闪蒸汽气体累积多了,会造成储罐内部压力上升,产生大量的液化天然气闪蒸汽气体,液化天然气闪蒸汽气体会通过管路到汽化器复热到常温后直接放空。因为复热后的液化天然气闪蒸汽气体即是高纯度的天然气,常常会造成:一、环境污染,不满足国家的环保大计;二、天然气气体量大后,有爆炸的危险,对整个液化天然气加注站的安全造成严重威胁;三、放空复热后的天然气气体,造成资源上的极大浪费。
[0003]因此,如何将产生的液化天然气闪蒸汽气体进行回收再利用,降低资源浪费是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种液化天然气闪蒸汽的液化装置,以实现将产生的液化天然气闪蒸汽气体进行回收再利用,降低资源浪费的目的。为了实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
[0005]—种液化天然气闪蒸汽的液化装置,包括冷交换器、预冷器、节流阀、冷箱、储罐、液化天然气出料管和液化天然气闪蒸汽进气管;
[0006]所述冷交换器的出口与所述预冷器的第一端连通,所述预冷器的第二端与所述节流阀的入口连通;
[0007]所述节流阀的出口与所述冷箱的冷剂进气口连通,所述冷箱的冷剂回流口与所述冷交换器的入口连通;
[0008]所述储罐的出口与所述液化天然气闪蒸汽进气管的第一端连通,所述液化天然气闪蒸汽进气管的第二端与所述冷箱连通,所述储罐的入口通过所述液化天然气出料管的第一端连通,所述液化天然气出料管的第二端与所述冷箱连通。
[0009]优选地,在上述液化天然气闪蒸汽的液化装置中,所述预冷器设置在所述冷箱的内部。
[0010]优选地,在上述液化天然气闪蒸汽的液化装置中,所述预冷器与所述冷箱集成一体。
[0011]优选地,在上述液化天然气闪蒸汽的液化装置中,所述预冷器设置于所述储罐的内部。
[0012]优选地,在上述液化天然气闪蒸汽的液化装置中,所述预冷器设置在所述冷箱和所述储罐之间。
[0013]优选地,在上述液化天然气闪蒸汽的液化装置中,还包括冷剂管道;
[0014]所述冷剂管道连通所述冷交换器的出口与所述预冷器的第一端、所述预冷器的第二端与所述节流阀的入口、所述节流阀的出口与所述冷剂进气口连通,所述冷剂回流口与所述冷交换器的入口。
[0015]优选地,在上述液化天然气闪蒸汽的液化装置中,所述储罐为60m3卧式罐。
[0016]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置,使用时,冷剂从冷交换器的出口出来,进入预冷器进行预冷,从预冷器的出口出来后进入节流阀,进行降温降压,接着从冷剂进气口进入冷箱进行降温,使得冷箱温度达到天然气液化需要的温度,之后从冷箱的冷剂回流口出来进入冷交换器中。储罐中的液化天然气闪蒸汽沿着液化天然气闪蒸汽进气管进入冷箱进行降温液化后沿着液化天然气出料管的出口流入储罐中,从而实现将储罐中液化天然气闪蒸汽液化的目的。本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置实现了将储罐中产生的液化天然气闪蒸汽进行回收再利用,降低资源浪费,避免液化天然气闪蒸汽气体排放到空气中对空气造成的污染。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置的另一结构示意图;
[0020]图3为本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置的又一结构示意图。
[0021]其中,图1-3中:
[0022]冷交换器1、预冷器2、节流阀3、冷箱4、储罐5、液化天然气出料管6、液化天然气闪蒸汽进气管7、冷剂管道8。
【具体实施方式】
[0023]为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参阅图1,为本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置的结构示意图。
[0025]本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置,包括冷交换器1、预冷器2、节流阀3、冷箱4、储罐5、液化天然气出料管6和液化天然气闪蒸汽进气管7 ;
[0026]冷交换器I的出口与预冷器2的第一端连通,预冷器2的第二端与节流阀3的入口连通;节流阀3的出口与冷箱4的冷剂进气口连通,冷箱4的冷剂回流口与冷交换器I的入口连通;
[0027]储罐5的出口与冷箱4之间通过液化天然气闪蒸汽进气管7连通:储罐5的出口与液化天然气闪蒸汽进气管7的第一端连通,液化天然气闪蒸汽进气管7的第二端与冷箱4连通;
[0028]储罐5的入口与冷箱4之间通过液化天然气出料管6连通:储罐5的入口通过液化天然气出料管6的第一端连通,液化天然气出料管6的第二端与冷箱4连通。
[0029]需要说明的是,预冷器2的第一端是指冷剂首先进入的一端,即与冷交换器I的出口连通的最近的一端;预冷器2的第二端是指冷剂之后进入的一端,即与冷交换器I的入口距离最近的一端;
[0030]液化天然气闪蒸汽进气管7的第一端指液化天然气闪蒸汽进气管7与储罐5的出口连通的那端,液化天然气闪蒸汽进气管7的第二端指液化天然气闪蒸汽进气管7与冷箱4连通的那端;
[0031]液化天然气出料管6的第一端是指液化天然气出料管6与储罐5的入口连通的那一端,液化天然气出料管6的第二端是指液化天然气出料管6与冷箱4连通的那一端。
[0032]本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置,使用时,冷剂从冷交换器I出来,进入预冷器2进行预冷,从预冷器2出来后进入节流阀3,进行降温降压,接着进入冷箱4进行降温,使得冷箱4温度达到天然气液化需要的温度,之后从冷箱4出来进入冷交换器I中。储罐5中的液化天然气闪蒸汽沿着液化天然气闪蒸汽进气管7进入冷箱4进行降温液化后沿着液化天然气出料管6的出口流入储罐5中,从而实现将储罐5中液化天
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