具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口 ；压缩机10的排气口与第一阀口连接，压缩机10的吸气口与第三阀口连接；源侧换热器30的一端与第四阀口连接，另一端与膨胀阀40连接；干式蒸发器50的第一接管601与第二阀口连接；膨胀阀40与干式蒸发器50的第三接管701通过第一单向阀901连接，第一单向阀901的指向是第三接管701 ;膨胀阀40与干式蒸发器50的第二接管602通过第二单向阀902连接，第二单向阀902的指向是膨胀阀40 ;干式蒸发器50的第一接管601和第二接管602通过第三单向阀902连接，第三单向阀903的指向是第一接管601。
[0037]制冷的时候，压缩机10的排气经过四通换向阀20进入源侧换热器30进行冷凝，冷凝后的制冷剂经过膨胀阀40，然后通过第一单向阀901由第三接管701进入干式蒸发器50，分别同时流经第一换热管束301和第二换热管束302，方向自右向左，沿程蒸发，蒸发好的制冷剂气体分别从第一接管601和第二接管602流出，从第二接管602流出的制冷剂气体经过第三单向阀903和第一接管601流出的制冷剂气体汇合，通过四通换向阀20回到压缩机10。
[0038]制热的时候，压缩机10的排气经过四通换向阀20的切换通过第一接管601进入干式蒸发器50进行冷凝，制冷剂气体从第一接管601进入，流经第一换热管束301，自左向右冷凝，进入右端盖9，再从右端盖9进入第二换热管束302，自右向左冷凝及过冷，从第二接管602流出，经过第二单向阀902流经膨胀阀40后进入源侧换热器30进行蒸发，通过四通换向阀20回到压缩机10。
[0039]本实施例的制冷系统中，干式蒸发器50的第一换热管束301的数量为第二换热管束302的数量的1.5?3倍时技术效果好。主要原因如下:作为蒸发器使用的时候，第二换热管束302的管数少了，对应的第三单向阀903可以选用小的型号；作为冷凝器使用的时候，第一换热管束301多、第二换热管束302少，制冷剂先经过第一换热管束301后进入第二换热管束302，沿程气体量不断减少，第二换热管束302少，流通面积小，有利于保证足够的流速，换热效果好。
[0040]实施例3
[0041]结合图7，本实施例的制冷系统包括压缩机10、四通换向阀20、源侧换热器30、膨胀阀40和干式蒸发器50，干式蒸发器50为本实用新型实施例1中隔筋603上设有单向流通装置的干式蒸发器，四通换向阀20具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口 ；压缩机10的排气口与第一阀口连接，压缩机10的吸气口与第三阀口连接；源侧换热器30的一端与第四阀口连接，另一端与膨胀阀40连接；干式蒸发器50的第一接管601与第二阀口连接；膨胀阀40与干式蒸发器50的第三接管701通过第一单向阀901连接，第一单向阀901的指向是第三接管701 ;膨胀阀40与干式蒸发器50的第二接管602通过第二单向阀902连接，第二单向阀902的指向是膨胀阀40。
[0042]制冷的时候，压缩机10的排气经过四通换向阀20进入源侧换热器30进行冷凝，冷凝后的制冷剂经过膨胀阀40，然后通过第一单向阀901由第三接管701进入干式蒸发器50，分别同时流经第一换热管束301和第二换热管束302，方向自右向左，沿程进行蒸发，第二换热管束302中蒸发好的制冷剂气体进入第二腔室605后，通过隔筋603上的单向流通装置由第二腔室605进入第一腔室604，与第一换热管束301蒸发好的制冷剂气体汇合，通过四通换向阀20回到压缩机10。
[0043]制热的时候，压缩机10的排气经过四通换向阀20的切换通过第一接管601进入干式蒸发器50进行冷凝，制冷剂气体从第一接管601进入，流经第一换热管束301，自左向右冷凝，进入右端盖9，再从右端盖9进入第二换热管束302，自右向左冷凝及过冷，从第二接管602流出，经过第二单向阀902流经膨胀阀40后进入源侧换热器30进行蒸发，通过四通换向阀20回到压缩机10。
[0044]本实施例的制冷系统中，干式蒸发器50的第一换热管束301的数量为第二换热管束302的数量的1.5?3倍时技术效果好。主要原因如下:作为蒸发器使用的时候，第二换热管束302的管数少了，对应的单向流通装置可以选用小的型号；作为冷凝器使用的时候，第一换热管束301多、第二换热管束302少，制冷剂先经过第一换热管束301后进入第二换热管束302，沿程气体量不断减少，第二换热管束302少，流通面积小，有利于保证足够的流速，换热效果好。
[0045]本实施例的制冷系统在干式蒸发器50的隔筋603上设置了单向流通装置，与实施例2的制冷系统相比，无需在第一接管601和第二接管602间设置第三单向阀903，在保证技术效果相同的情况下，降低了成本，同时安装方便。
【主权项】
1.一种干式蒸发器，包括筒体(2)、端板(1)、端盖、折流板(8)和换热管束(3)，所述筒体(2)的两端设有端板(1)，所述端盖固定在端板(1)上，所述筒体(2)内部上下交错设有折流板(8 )，所述换热管束(3 )设置在筒体(2 )中并胀接在端板(1)上，所述筒体(2 )靠近左端盖(6) —侧的上部设有进水口(4)，所述筒体(2)靠近右端盖(7) —侧的下部设有出水口(5 )，其特征在于:所述左端盖(6 )内设有隔筋(603 )将左端盖(6 )分成第一腔室(604)和第二腔室(605)，所述左端盖(6)设有第一接管(601)和第二接管(602)与外部连通，所述第一接管(601)连通第一腔室(604)，所述第二接管(602 )连通第二腔室(605 )，所述隔筋(603 )将换热管束(3)分为第一换热管束(301)和第二换热管束(302)，所述右端盖(7)设有第三接管(701)与外部连通。2.根据权利要求1所述的干式蒸发器，其特征在于:所述第一换热管束(301)的数量为第二换热管束(302)数量的1?3倍。3.根据权利要求1所述的干式蒸发器，其特征在于:所述隔筋(603)上设有单向流通装置，所述单向流通装置的流通方向为由第二腔室(605)到第一腔室(604)。4.根据权利要求3所述的干式蒸发器，其特征在于:所述单向流通装置为单向阀。5.根据权利要求3所述的干式蒸发器，其特征在于:所述单向流通装置为圆锥状塞子(606)，所述圆锥状塞子(606)的顶点指向第二腔室(605)，圆锥状塞子(606)的底面与所述隔筋(603)平行。6.一种制冷系统，其特征在于:包括压缩机(10)、四通换向阀(20)、源侧换热器(30)、膨胀阀(40)和干式蒸发器(50)，所述干式蒸发器(50)为权利要求3-5中任一项所述的干式蒸发器，所述四通换向阀(20)具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口 ；压缩机(10)的排气口与所述第一阀口连接，压缩机(10)的吸气口与所述第三阀口连接；源侧换热器(30)的一端与所述第四阀口连接，另一端与膨胀阀(40)连接；所述干式蒸发器(50)的第一接管(601)与所述第二阀口连接；所述膨胀阀(40)与所述干式蒸发器(50)的第三接管(701)通过第一单向阀(901)连接，所述第一单向阀(901)的指向是第三接管(701);所述膨胀阀(40 )与所述干式蒸发器(50 )的第二接管(602 )通过第二单向阀(902 )连接，所述第二单向阀(902 )的指向是膨胀阀(40 )。7.一种制冷系统，其特征在于:包括压缩机(10)、四通换向阀(20)、源侧换热器(30)、膨胀阀(40)和干式蒸发器(50)，所述干式蒸发器(50)为权利要求1-2中任一项所述的干式蒸发器，所述四通换向阀(20)具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口 ；压缩机(10)的排气口与所述第一阀口连接，压缩机(10)的吸气口与所述第三阀口连接；源侧换热器(30)的一端与所述第四阀口连接，另一端与膨胀阀(40)连接；所述干式蒸发器(50)的第一接管(601)与所述第二阀口连接；所述膨胀阀(40)与所述干式蒸发器(50)的第三接管(701)通过第一单向阀(901)连接，所述第一单向阀(901)的指向是第三接管(701);所述膨胀阀(40 )与所述干式蒸发器(50 )的第二接管(602 )通过第二单向阀(902 )连接，所述第二单向阀(902)的指向是膨胀阀(40);所述干式蒸发器(50)的第一接管(601)和第二接管(602 )通过第三单向阀(902 )连接，所述第三单向阀(902 )的指向是第一接管(601)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干式蒸发器，包括筒体、端板、端盖、折流板和换热管束，筒体的两端设有端板，端盖固定在端板上，筒体内部上下交错设有折流板，换热管束设置在筒体中并胀接在端板上，筒体靠近左端盖一侧的上部设有进水口，筒体靠近右端盖一侧的下部设有出水口，左端盖内设有隔筋将左端盖分成第一腔室和第二腔室，左端盖设有第一接管和第二接管与外部连通，第一接管连通第一腔室，第二接管连通第二腔室，隔筋将换热管束分为第一换热管束和第二换热管束，右端盖设有第三接管与外部连通。本实用新型还涉及具有前述干式蒸发器的制冷系统。这样的设计，作为蒸发器使用时，沿程阻力低，制冷量高，作为冷凝器使用时，流速稳定，过冷度高，换热效率高。
【IPC分类】F25B41/04, F25B39/02, F25B41/06
【公开号】CN204987568
【申请号】CN201520585788
【发明人】胡仿冰
【申请人】昆山方佳机械制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月6日