专利名称：冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液的处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁领域，涉及一种冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液(MSA) 的处理装置。
背景技术：
冷扎厂电镀锡机组目前使用的电镀液是苯酚磺酸镀液体系，简称PSA。该镀液稳 定性强，COD高(原液COD达75000mg/L)，产生的废水COD仍有20000mg/L，处理工艺为酸 化、双氧水氧化、铁氧体反应、中和沉淀、生化处理，处理效果较差。 为了降低冷扎厂电镀锡机组排放PSA废水的污染问题，国外已有逐渐使用甲基磺 酸涂层镀液(原液COD小于25000mg/l)代替PSA的趋势(目前国内尚未使用)，其产生的 废水COD较高，酸性强，必须经单独处理才能进入后续处理系统。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液的处理装 置，该处理装置能实现对冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液进行处理。 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸 镀液的处理装置，其特征在于它包括甲基磺酸镀液废水输送管、废水调节池、第一搅拌机、 第一管道、泵、反应池、第二搅拌机、聚丙烯酰胺输送管、Ca(0H)2输送管、第二管道、沉淀池、 第三搅拌机、第三管道；甲基磺酸镀液废水输送管的输出口与废水调节池相通，第一搅拌机 的搅拌叶片位于废水调节池内，第一管道的输入端口与废水调节池相通，第一管道的输出 端口与反应池相通，第一管道上设有泵；聚丙烯酰胺输送管的输出口、 Ca(0H)2输送管的输 出口分别与反应池相通，第二搅拌机的搅拌叶片位于反应池内；第二管道的输入端口与反 应池相通，第二管道的输出端口与沉淀池相通，第三搅拌机的搅拌叶片位于沉淀池内；沉淀 池的底部设有排泥管，排泥管上设有控制阀，沉淀池的输出口与第三管道的输入端口相连 通。 本实用新型的有益效果是采用上述结构，能实现对冷轧电镀锡机组产生的甲基 磺酸镀液进行处理。 向甲基磺酸镀液(MSA)废水中加入Ca (0H) 2、 PAM(聚丙烯酰胺)，进行中和及絮凝 反应，使废水中的ra由1 2升高至6 9，使废水中的锡形成Sn (OH) 2沉淀物，通过沉淀 去除，经沉淀后的出水再进入稀碱废水处理系统进行气浮及生化处理，避免了因废水中含 有重金属锡而对后续生化系统的影响。
图1是本实用新型的结构示意图； 图中1-甲基磺酸镀液废水输送管，2-废水调节池，3-第一搅拌机，4-第一管道， 5-泵，6-反应池，7-第二搅拌机，8-聚丙烯酰胺输送管，9-Ca (0H) 2输送管，10-第二管道，2/2页
11-沉淀池，12-第三搅拌机，13-排泥管，14-第三管道。
具体实施方式
实施例1 : 如图1所示，冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液的处理装置，它包括甲基磺酸 镀液废水输送管1、废水调节池2、第一搅拌机3、第一管道4、泵5、反应池6、第二搅拌机7、 聚丙烯酰胺输送管8、 Ca(0H)2输送管9、第二管道10、沉淀池11、第三搅拌机12、第三管道 14 ;甲基磺酸镀液废水输送管1的输出口与废水调节池2相通，第一搅拌机3的搅拌叶片位 于废水调节池2内，第一管道4的输入端口与废水调节池2相通，第一管道4的输出端口与 反应池6相通，第一管道4上设有泵5 ;聚丙烯酰胺输送管8的输出口、Ca(0Hh输送管9的 输出口分别与反应池6相通，第二搅拌机7的搅拌叶片位于反应池6内；第二管道10的输 入端口与反应池6相通，第二管道10的输出端口与沉淀池11相通，第三搅拌机12的搅拌 叶片位于沉淀池11内；沉淀池11的底部设有排泥管13(沉淀物从此排泥管排出)，排泥管 13上设有控制阀，沉淀池11的输出口与第三管道14的输入端口相连通，第三管道14的输 出端口进入稀碱废水处理系统。 冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液的处理工艺，它包括如下步骤 1)冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液(MSA)废水进入单独的废水调节池，设搅
拌机连续搅拌(废水在废水调节池的停留时间不受限制)；然后用泵将废水提升进入反应
池； 2)向反应池中加入聚丙烯酰胺(PAM)和Ca(0H)2，进行中和及絮凝反应，使废水中 的pH由1 2升高至6 9， Ca(0H)2的投加量根据pH确定，聚丙烯酰胺(PAM)的投加量 为5mg/L (按反应池内每升废水投加5mg聚丙烯酰胺)，反应池中设有搅拌机，废水在反应池 停留时间为10 15分钟；然后送入沉淀池； 3)在沉淀池停留1 1. 5小时，废水中的锡形成Sn(0H)2沉淀物，通过沉淀去除 Sn (OH) 2后的出水进入稀碱废水处理系统进行气浮及生化处理。
权利要求冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液的处理装置，其特征在于它包括甲基磺酸镀液废水输送管(1)、废水调节池(2)、第一搅拌机(3)、第一管道(4)、泵(5)、反应池(6)、第二搅拌机(7)、聚丙烯酰胺输送管(8)、Ca(OH)2输送管(9)、第二管道(10)、沉淀池(11)、第三搅拌机(12)、第三管道(14)；甲基磺酸镀液废水输送管(1)的输出口与废水调节池(2)相通，第一搅拌机(3)的搅拌叶片位于废水调节池(2)内，第一管道(4)的输入端口与废水调节池(2)相通，第一管道(4)的输出端口与反应池(6)相通，第一管道(4)上设有泵(5)；聚丙烯酰胺输送管(8)的输出口、Ca(OH)2输送管(9)的输出口分别与反应池(6)相通，第二搅拌机(7)的搅拌叶片位于反应池(6)内；第二管道(10)的输入端口与反应池(6)相通，第二管道(10)的输出端口与沉淀池(11)相通，第三搅拌机(12)的搅拌叶片位于沉淀池(11)内；沉淀池(11)的底部设有排泥管(13)，排泥管(13)上设有控制阀，沉淀池(11)的输出口与第三管道(14)的输入端口相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液(MSA)的处理装置。冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液的处理装置，其特征在于它包括甲基磺酸镀液废水输送管、废水调节池、第一搅拌机、第一管道、泵、反应池、第二搅拌机、聚丙烯酰胺输送管、Ca(OH)2输送管、第二管道、沉淀池、第三搅拌机、第三管道；甲基磺酸镀液废水输送管的输出口与废水调节池相通，第一管道的输入端口与废水调节池相通，第一管道的输出端口与反应池相通；聚丙烯酰胺输送管的输出口、Ca(OH)2输送管的输出口分别与反应池相通；第二管道的输入端口与反应池相通，第二管道的输出端口与沉淀池相通，第三搅拌机的搅拌叶片位于沉淀池内。该处理装置能实现对冷轧电镀锡机组产生的甲基磺酸镀液进行处理。
文档编号C02F1/56GK201458803SQ20092008631
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者万焕堂, 郭旻 申请人:中冶南方工程技术有限公司