专利名称：蒸汽裂解制乙烯工艺水循环系统酸碱度的控制方法
技术领域：
本发明关于蒸汽裂解制乙烯的急冷水及稀释蒸汽发生系统产生工艺水的控制方法，具体说明涉及蒸汽裂解制乙烯工艺水循环系统酸碱度的控制方法。
背景技术：
在蒸汽裂解制乙烯工艺中，均是通过回收急冷单元油洗塔底急冷油的热量，使工艺水汽化来产生蒸汽，此蒸汽作为裂解单元原料的稀释蒸汽循环使用。运行中急冷水和工艺水的酸碱度(即PH值)控制十分关键，酸度过高(即pH值偏低)系统将发生酸腐蚀，长期运行将造成设备、管线的泄漏。碱度过高将会导致运行中油水乳化，给系统换热造成影响，严重时会影响装置正常运行。为了保证乙烯装置急冷单元正常运行，一般设计要求运行中急冷水和工艺水的酸碱度需控制在微碱性状态下，其pH值控制在7 9. 5之间。·
影响急冷水和工艺水pH值波动的主要原因是裂解原料中硫含量的变化。由于裂解原料中含有一定的硫元素(一般控制在50 100PP m)，正常生产过程中这部分硫经过裂解后以H2S或SO2的形式存在于裂解气中，当裂解气在水洗塔中被冷却至40°C以下后，稀释蒸汽全部被冷凝成水，在此过程中含硫酸性气体溶解在急冷水中。因此若不采取任何措施，正常情况下急冷水呈酸性，即口11值< 7，其下游的工艺水随急冷水一同产生相同结果。为了防止酸性水对设备产生腐蚀，必须保证工艺水的PH值> 7，呈微碱性。但碱性又不能过高，否则将引起油水乳化，严重会造成设备腐蚀，影响生产正常运行，因此，工艺水均要控制PH在7 9. 5，呈微碱性。吉化公司大乙烯装置原设计时急冷水(含工艺水)系统pH值控制是采用向系统注入碱液的方式来调节。由于碱液中关键组分为氢氧化钠，其性质属于强碱，实际调节中很难使系统PH值控制稳定，极易造成pH值的大幅度波动，经常出现急冷水乳化现象，长期运行造成了稀释蒸汽发生器(工艺水部分)腐蚀严重，换热器泄漏。因此装置必须定期对换热器进行检修，多次检修的换热器必须进行更换，不但影响装置正常稳定生产，而且增加装置的检修费用，消耗大量的人力、物力和财力。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种蒸汽裂解制乙烯工艺水循环系统酸碱度的控制方法，使工艺水的PH值得到稳定控制，解决工艺水系统运行中出现的水质乳化和设备腐蚀、泄漏问题，有效的保证乙烯装置的安全稳定长周期运行，明显的节约了设备检修费用
本发明的技术方案是一种蒸汽裂解制乙烯工艺水循环系统酸碱度的控制方法，其特征是依次以pH值4. 7的含浓度10wt%环乙环丙阳离子聚醚的水溶液，pH值> 6. 9的含浓度10 30wt% 二乙烯三胺五甲叉膦酸的戊二醇溶液，pH值〈5. I的含浓度10wt%萘的醇醚溶液，pH值> 13的含浓度>60wt%的N. N- 二乙基乙醇胺的水溶液，pH值> 13的含浓度>10wt%的氢氧化钠水溶液为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑制剂；将按下表I给出的注入顺序、注入点和注入量依次进行注入，并依据监测项目和分析指标进行调节
表I.助剂注入点、注入浓度、注入基准、注入量、监测项目和分析指标
权利要求
1.蒸汽裂解制乙烯工艺水循环系统酸碱度的控制方法，依次以PH值4.7的含浓度·10wt%环乙环丙阳离子聚醚的水溶液，口!1值> 6. 9的含浓度10 30wt% 二乙烯三胺五甲叉膦酸的戊二醇溶液，PH值〈5. I的含浓度10被％萘的醇醚溶液，？!1值> 13的含浓度>60wt%的N. N- 二乙基乙醇胺的水溶液，pH值> 13的含浓度>10wt%的氢氧化钠水溶液为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑制剂；将按下表给出的注入顺序、注入点和注入量依次进行注入，并依据监测项目和分析指标进行调节。
全文摘要
蒸汽裂解制乙烯工艺水循环系统酸碱度的控制方法，依次以pH值4.7的含浓度10wt%环乙环丙阳离子聚醚的水溶液，pH值＞6.9的含浓度10-30wt%二乙烯三胺五甲叉膦酸的戊二醇溶液，pH值<5.1的含浓度10wt%萘的醇醚溶液，pH值＞13的含浓度>60wt%的N.N-二乙基乙醇胺的水溶液，pH值＞13的含浓度>10wt%的氢氧化钠水溶液为反相破乳剂、缓蚀剂、分散剂、中和剂、防碱腐蚀抑制剂；将按给出的注入顺序、注入点和注入量依次注入，并依据监测项目和分析指标进行调节。工艺水系统pH值得到稳定控制，水质明显改善，合格率98％以上。运行三年来未发生工艺水乳化现象，换热器等设备及管线均未出现泄漏。
文档编号C02F1/66GK102910722SQ201210342180
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者刘玉东, 石俊学, 李荔华, 高大鹏, 成洪利, 王强, 马培培 申请人:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司