专利名称：一种中药废水处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理工艺，特别涉及一种中药废水处理工艺。
背景技术：
中药废水主要来自生产车间，在洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程中产生。中药废水包括生产过程中的原药洗涤水，原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤、地板冲洗用水、蒸汽冷凝水和处理离子交换树脂酸碱溶液的中和水等。中药废水中的污染物大致可分为两类一类是水溶性的，另一类是不溶性的。水溶性的污染物主要成分是糖类(多糖为主)、蛋白质、木质素、有机酸、树脂、粘液脂、生物碱、氨基酸、留体、萜类、酚类、鞣质、醇类化合物等以及由制片工序引入的无毒色素；不溶性的污染物主要构成物为泥沙、植物纤维(如木质素等)、无机盐的微细颗粒及其它悬浮物等。中药生产过程中不同药物品种和生产工艺不同，所产生的废水水质及水量有很大差别，且由于产品更换周期短，废水水质、水量经常波动，极不稳定。中药废水是一种污染物种类繁多、成份复杂的高浓度难降解有机废水，该废水虽无毒但有害，由于浓度高、有机物含量大、直接排放会对环境造成严重污染。如何有效地处理中药废水是中药行业发展必须解决的问题。在废水处理实践中，已应用到多种水处理技术，根据作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物化学法四种。其中生物化学法是最为有效地处理中药废水的方法，因为中药废水中含有大量的高分子难降解有机物，生物化学法可以有效地处理分解中药废水中的大量的高分子难降解有机物。中国专利CN201110095687. 8公布了一种脱落酸生产废水处理工艺，所述工艺主要包括预处理、厌氧处理、回流生化处理步骤，该专利公布的废水处理工艺适用于污染物浓度高，有机物含量高的的废水处理。将所述专利工艺用于中药废水处理时，由于中药废水有机物种类多、含量高，并且中药废水不定时排放，废水水质波动大。当废水中有机物含量低时,处理工序中的接触氧化好氧池和活性污泥好氧池中的微生物由于缺少必要营养物质,从而易导致微生物大量死亡，当废水有机物冲击负荷高时，缺少足够的微生物来降解废水中的有机物，致使废水处理效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种中药废水处理工艺。使得中药废水处理工艺能够适应不同CODCr值的中药废水的处理，提高了中药废水处理系统的处理效率和适应能力。为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案一种中药废水处理工艺，包括预处理、两级UASB厌氧处理和回流生化处理，所述回流生化处理包括将前期处理后的中药废水进入活性污泥好氧池处理后再进入接触氧化好氧池处理，其特征在于，所述的活性污泥好氧池和接触氧化好氧池还串联，当进入处理的中药废水CODCr浓度在500mg/L以上时，所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池串联运行；当进入处理的中药废水CODCr浓度在500mg/L及以下时，所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池并联运行。优选的，所述中药废水处理工艺的预处理中，将中药废水的pH值调至8 9再送至后续工序处理。将中药废水先进行调pH值至8 9，可以为以后的厌氧处理和回流生化处理提供适宜条件，从而使得中药废水处理工艺更为有效。与现有技术相比，本发明的有益效果采用本发明提供的中药废水处理工艺，活性污泥好氧池和接触氧化好氧池结构相近，其处理原理都是利用其中微生物来消耗掉中药废水中的有机物。通过发明人大量实验和统计结果表明，当中药废水中有机物浓度高的时候，所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池串联运行，有机物浓度高的中药废水经过两级的生化处理后出水CODCr浓度降低到100mg/L以下。当中药废水CODCr浓度低于500mg/L时，如果继续采用串联方式处理中药废水，接触氧化好氧池中的微生物就会缺乏营养物质而死去，所以当中药废水CODCr浓度低于500mg/L所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池并联运行，来维持所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池内的微生物的的基本营养消耗，保证所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池中微生物的存活。通过以上中药废水处理工艺的改进，使得该工艺能够适应中药废水排放不定时、有机负荷不确定的特点，能够有效处理中药废水，从而综合提高废水处理系统的适应能力，取得良好的经济效益和环保效益。
具体实施例方式下面结合试验例及具体实施方式
对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。实施例I采用四川成都某中药制药厂的混合生产废水，该制药厂在中药生产期间，混合生产废水主要由中药生产废水,洗瓶、洗胶塞废水,树脂再生废水,机修废水,生活废水,质检废水，乙醇蒸馏回收后的残液等七类废水组成。废水CODCr平均值18150mg/L，pH平均值为4. 6，氨氮平均值为1100mg/L，由于生产废水浓度较高(CODCr > 10000mg/L)，活性污泥好氧池和接触氧化好氧池串联运行，通过前期的预处理调PH值至8. 5左右和两级UASB厌氧处理后，中药废水出水CODCr平均值为850mg/L,出水进入活性污泥好氧池后再进入接触氧化好氧池处理，出水水质清澈，色度低，测定出水CODCr平均值为95mg/L，pH平均值为7. 2，氨氮平均值为3. 2mg/L。实施例2采用四川成都某中药制药厂的混合生产废水，该制药厂在中药生产车间停产期间,混合生产废水主要由洗瓶、洗胶塞废水,树脂再生废水,机修废水,生活废水,质检废水，乙醇蒸馏回收后的残液等六类废水组成。废水CODCr平均值为2150mg/L，pH平均值为6. 4，氨氮平均值为85mg/L，由于生产废水浓度较低(CODCr < 3000mg/L)，活性污泥好氧池和接触氧化好氧池并联运行，通过前期的预处理调PH值至8. O左右和两级UASB厌氧处理后，中药废水出水CODCr平均值为380mg/L,出水同时进入活性污泥好氧池和接触氧化好氧池处理，出水水质清澈，色度低，测定出水CODCr平均值为78mg/L，pH平均值为7. 3，氨氮平均值为 2. 5mg/L。实施例3采用四川某中药制药厂的混合生产废水，该制药厂在中药生产期间，混合生产废水主要由制药原料洗涤水、原药煎汁与提取工艺残液、洗罐(瓶)水、地面冲洗水、锅炉房排水及厂区生活污水等组成，废水CODCr平均值为11000mg/L，pH平均值值为4. 9，氨氮平均值为300mg/L。由于生产废水浓度较高(CODCr > 10000mg/L)，活性污泥好氧池和接触氧化好氧池串联运行，通过前期的预处理调PH值至8. 5左右和两级UASB厌氧处理后，中药废水出水CODCr平均值780mg/L,出水进入活性污泥好氧池后再进入接触氧化好氧池处理，出水水质清澈，色度低，测定出水平均CODCr为93mg/L，pH平均值为7. 5，氨氮平均值为3. 2mg/L0实施例4采用四川某中药制药厂的混合生产废水，该制药厂在中药生产车间停产期间，混合生产废水主要由制药设备清洗水、洗罐(瓶)水、地面冲洗水、锅炉房排水及厂区生活污水等组成，废水CODCr为1300mg/L，pH值为6. 5，氨氮含量为60mg/L。由于生产废水浓度较低(CODCr < 3000mg/L),活性污泥好氧池和接触氧化好氧池并联运行，通过前期的预处理调pH值至8. O左右和两级UASB厌氧处理后，中药废水出水CODCr平均值350mg/L，出水同时进入活性污泥好氧池和接触氧化好氧池处理，出水水质清澈，色度低，测定出水平均CODCr为73mg/L，pH平均值为7. 5，氨氮平均值为2. 4mg/L。通过实施例1、3可以得出，在制药厂中药生产期间，接触氧化好氧池和活性污泥好氧池串联运行，能够有效地处理较高CODCr浓度(CODCr > 10000mg/L)的废水，并且出水CODCr浓度都在100mg/L以下，达到了良好的处理效果，较好的处理了中药生产排放的高浓度中药废水。通过实施例2、4，可以得知，在制药厂中药生产车间停产期间，当经过厌氧处理后的中药废水CODCr浓度在500mg/L以下时，接触氧化好氧池和活性污泥好氧池并联运行也可以使得出水CODCr浓度都在100mg/L以下，接触氧化好氧池和活性污泥好氧池并联处理可以有效地保证生化回流系统中微生物的数量和种类，当企业恢复生产后，为处理排放的高浓度中药废水提供有利条件，从而保证整个中药废水处理系统有效的适应企业的生产周期，稳定的长期运行。
权利要求
1.一种中药废水处理工艺，包括预处理、两级UASB厌氧处理和回流生化处理，所述回流生化处理包括将前期处理后的中药废水进入活性污泥好氧池处理后再进入接触氧化好氧池处理，其特征在于，所述的活性污泥好氧池和接触氧化好氧池还串联，当进入处理的中药废水CODCr浓度在500mg/L以上时，所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池串联运行；当进入处理的中药废水CODCr浓度在500mg/L及以下时，所述活性污泥好氧池和接触氧化好氧池并联运行。
2.如权利要求I所述的中药废水处理工艺，其特征在于，所述预处理中将中药废水pH调节为8 9。
全文摘要
本发明公开了一种中药废水处理工艺。本发明的中药废水处理工艺，在生化回流步骤中采用活性污泥好氧池和接触氧化好氧池既并联又串联的方式，可以有效应对不同CODCr浓度的废水处理，保证废水在高CODCr时能得到有效处理；废水在低CODCr浓度时能够保证废水处理系统的稳定。从而综合提高废水处理系统的适应能力，取得良好的经济效益和环保效益。
文档编号C02F9/14GK102923920SQ20121049472
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王维, 朱义, 杨博, 赵希锦, 刘淘, 田庆华, 陈亚平 申请人:四川省环保科技工程有限责任公司, 四川百利药业有限责任公司