一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺的制作方法

文档序号:4861726阅读:671来源:国知局
专利名称:一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺的制作方法
一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺技术领域
本发明属于净水剂的生产工艺,具体涉及一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺。
背景技术
铝、铁高分子无机聚合物净水剂是从七十年代到九十年代研究和发展起来的新型化学工业,为改善人们生活质量及治理环境起到了很大作用。净水剂品种很多,生产工艺各不相同。目前硫酸厂的废渣随意排放,造成环境污染,急需治理。中国专利CN1219507A公开了一种“聚合硫酸铁固体净水剂一步法生产工艺”,利用钢铁厂和硫酸厂含氧化铁废渣与氧化剂反应,制取铁系固体净水剂聚合硫酸铁。该专利申请仅处于试验室试验阶段,实施例中要将硫酸分次加入含氧化铁废渣的烧杯中,反应温度需要控制在40-70°C,这在实际生产中不易掌握,另外,生产过程未加氧化剂,二价铁不能转化成三价铁,达不到聚合效果,且铁渣中物质不纯,固、液不分离,水不溶物过高,影响净水效 果,不具备工业化生产。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺,本发明的复合净水剂,净水质量高、效果好,用于处理生活用水、工业废水、城市污水,达到以废治废,降低治理费用,减少环境污染。
本发明的技术解决方案是生产聚合磷酸硫酸铝铁的原料为磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸。
一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺为(1)用磁选法选出含铁矿石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末,待用;(2)在压力为O.2 O. 6MPa,容积为5m3的反应釜中加入500 800L的铝箔酸,然后加入300 600L水,加热;(3)当温度升高到50 55°C时加入300 400kg粉碎的铁矿石粉和100 200kg的磷灰石粉,一定量的稀硫酸,浸出率60-80%,配酸浓度45-50%,硫酸浓度为92. 5-98% ;(4)在温度稳定在75 80°C时加入200 400kg铝酸钙粉,继续升温到110°C,搅拌反应1. 5 2. O小时;(5)保持温度,熟化3 4小时后,用板框式压滤机压泥,从板框内出来的清夜即为复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁。
上述聚合磷酸硫酸铝铁成品液经蒸发脱水,波美度控制在55-65°,出料后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合磷酸硫酸招铁。
本发明的应用方法一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁可用于处理生活用水、工业废水、城市污水等,加入本发明净水剂的废水,在常温下调节PH8-10,搅拌反应15-30min 后,废水中COD的去除率可达90%以上,符合国家排放标准。
本发明的产品与相同高分子无机絮凝剂相比具有的优势是以磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸为原料,生产成本低,工艺简单,便于操作,不产生二次污染,生产效率高。
具体实施方式
实例I用磁选法选出含铁矿石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末,待用;在压力为O. 2MPa,容积为 5m3的反应釜中加入500L的铝箔酸,然后加入300L水,加热;当温度升高到50°C时加入 300kg粉碎的铁矿石粉和200kg的磷灰石粉,一定量的稀硫酸,浸出率80%,配酸浓度45%, 硫酸浓度为92. 5% ;在温度稳定在75°C时加入200kg铝酸钙粉,继续升温到110°C,搅拌反应1. 5小时;保持温度,熟化3小时后,用板框式压滤机压泥,从板框内出来的清夜即为复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁;聚合磷酸硫酸铝铁成品液经蒸发脱水,波美度控制在55°,出料后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合磷酸硫酸铝铁。将该净水剂加入到废水中,调节PH至8,搅拌反应15min后,废水中COD浓度由250mg/L降到25mg/L去除率可达 90%,符合国家排放标准。
实例2用磁选法选出含铁矿石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末,待用;在压力为O. 4MPa,容积为 5m3的反应釜中加入650L的铝箔酸,然后加入400L水,加热;当温度升高到52°C时加入 400kg粉碎的铁矿石粉和150kg的磷灰石粉,一定量的稀硫酸,浸出率70%,配酸浓度45%, 硫酸浓度为95% ;在温度稳定在78°C时加入300kg铝酸钙粉,继续升温到110°C,搅拌反应1. 8小时;保持温度,熟化3. 5小时后,用板框式压滤机压泥,从板框内出来的清夜即为复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁;聚合磷酸硫酸铝铁成品液经蒸发脱水,波美度控制在60°,出料后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合磷酸硫酸铝铁。将该净水剂加入到废水中,调节pH至9,搅拌反应25min后,废水中COD浓度由180mg/L降到14. 4mg/L去除率可达92%,符合国家排放标准。
实例3用磁选法选出含铁矿石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末,待用;在压力为 O. 6MPa,容积为5m3的反应釜中 加入800L的铝箔酸,然后加入600L水,加热;当温度升高到55°C时加入600kg粉碎的铁矿石粉和IOOkg的磷灰石粉,一定量的稀硫酸,浸出率60%, 配酸浓度50%,硫酸浓度为98% ;在温度稳定在80°C时加入400kg铝酸钙粉,继续升温到 1101,搅拌反应2.0小时;保持温度,熟化4小时后,用板框式压滤机压泥,从板框内出来的清夜即为复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁;聚合磷酸硫酸铝铁成品液经蒸发脱水,波美度控制在65°,出料后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合磷酸硫酸铝铁。将该净水剂加入到废水中,调节PH至10,搅拌反应30min后,废水中COD浓度由260mg/L降到 15. 6mg/L去除率可达94%,符合国家排放标准。
权利要求
1.一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺,其特征在于生产聚合磷酸硫酸铝铁的原料为磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸。
2.根据权利要求1所述一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺,其特征在于(1)用磁选法选出含铁矿石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末,待用;(2)在压力为O.2 O. 6MPa,容积为5m3的反应釜中加入500 800L的铝箔酸,然后加入300 600L水,加热;(3)当温度升高到50 55°C时加入300 400kg粉碎的铁矿石粉和100 200kg的磷灰石粉,一定量的稀硫酸,浸出率60-80%,配酸浓度45-50%,硫酸浓度为92. 5-98% ;(4)在温度稳定在75 80°C时加入200 400kg铝酸钙粉,继续升温到110°C,搅拌反应1. 5 2. O小时;(5)保持温度,熟化3 4小时后,用板框式压滤机压泥,从板框内出来的清夜即为复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁。
3.根据权利要求1所述一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺,其特征在于 上述聚合磷酸硫酸铝铁成品液经蒸发脱水,波美度控制在55-65°,出料后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合磷酸硫酸招铁。
全文摘要
本发明公开了一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺,采用磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸原料,用磁选法选出含铁矿石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末;在反应釜中加入铝箔酸和水,加热;然后加入磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸,搅拌、压滤、蒸发、自然结晶即得固体聚合磷酸硫酸铝铁。本发明生产成本低,工艺简单;便于操作,不产生二次污染,能达到以废治废,在水处理过程中具有絮凝体形成速度快,絮团密度大,沉降速度快等特点。
文档编号C02F1/52GK102992460SQ20121053888
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者徐炜 申请人:常州大学
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