用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，包括炉气管道和固定在炉气管道内的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管及多根连接管组成，在炉气管道的下部设置有与直管相通的进水口，上部设置有与直管相通的出水口；所述直管的设置方向与炉气管道中炉气的流动方向相同，所述的每根直管内固定套设有热管，所述热管的两端分别穿过直管两端的连接管后与炉气管道相通，所述热管的轴心线与直管的轴心线位于同一直线上。本实用新型在保证均匀加热冷水的同时，能够在相同时间内快速加热更多的冷水。
【专利说明】用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硫酸生产过程中的余热回收装置，尤其涉及一种用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器。
【背景技术】
[0002]在硫酸生产过程的转化工段和干吸工段，均有大量的热量产生，利用这些热量可以产生中、低压蒸汽和加热气包给水等，为了更好地利用这些热能，我们通常在转化工段和干吸工段中增加省煤器。如中国专利号“200920045972.7”公开了一种径向热管省煤器，其
【公开日】为2010年02月17日，其技术方案为所述省煤器包括炉气管道和径向热管，其特征是多根径向热管通过弯管串联，蛇形排列在炉气管道内，径向热管的设置方向与炉气管道中炉气的流动方向垂直，径向热管为针翅管式径向热管，所述针翅管式径向热管由针翅管和基管组成，针翅管套接在基管外，针翅管与基管间填充工质，针翅管式径向热管两侧用堵头封死为真空结构。
[0003]但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:一、径向热管的结构复杂，导致整个省煤器存在着制造成本较高和不便于维护的缺点；二、为了能够快速加热通过省煤器的冷水，为了使得通过省煤器的冷水温度更均匀，该省煤器只能采用管径较小的径向热管，因为当采用管径较大的径向热管时，将难以快速加热其中心部位的冷水，因此该省煤器不仅存在着适用范围窄的缺点，还存在着相同时间内加热的冷水量小的缺点。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，本实用新型在保证均匀加热冷水的同时，能够在相同时间内快速加热更多的冷水。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:包括炉气管道和固定在炉气管道内的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管及多根连接管组成，在炉气管道的下部设置有与直管相通的进水口，上部设置有与直管相通的出水口 ；所述直管的设置方向与炉气管道中炉气的流动方向相同，所述的每根直管内固定套设有热管，所述热管的两端分别穿过直管两端的连接管后与炉气管道相通，所述热管的轴心线与直管的轴心线位于同一直线上。
[0007]所述热管的端部固定连接有锥形部，所述锥形部位于炉气管道的进气端。
[0008]所述锥形部与连接管有I一3cm的距离。
[0009]所述热管与连接管焊接连接。
[0010]所述蛇形管排上固定连接有多根加强筋，每根加强筋的两端固定在炉气管道的内壁上。[0011]采用本实用新型的优点在于:
[0012]一、本实用新型中，由于热管套设在直管内，且热管的轴心线与直管的轴心线位于同一直线上，因此可以采用较大管径的直管作为冷水通过管，当省煤器开始工作时，炉气能够分别从炉气管道与直管之间的空隙和热管内通过，能够分别从直管外壁和直管中心内部两个方向对直管内的冷水加热，与现有技术相比，本实用新型在保证均匀加热冷水的同时，能够在相同时间内快速加热更多的冷水，不仅扩大了使用范围，还提高了加热效率；另外，由于直管管径增大，相应地减少了连接头和直管的数量，使得整个省煤器结构更简单，维护更方便。
[0013]二、本实用新型中，设置锥形部能够增大进入热管的炉气量，能够更快地加热直管内部的冷水，有利于提闻加热效率。
[0014]三、本实用新型中，所述锥形部与连接管有I一3cm的距离，此结构能够防止锥形部的锥形壁对炉气造成阻挡，能够避免锥形部的锥形壁减慢炉气的通过速度。
[0015]四、本实用新型中，所述热管与连接管焊接连接，此结构使得连接管与热管之间的稳定性和密封性更好，能够防止漏水。
[0016]五、本实用新型中，所述蛇形管排上固定连接有多根加强筋，每根加强筋的两端固定在炉气管道的内壁上，此结构有利于提高省煤器的整体稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中的标记为:1、炉气管道，2、直管，3、连接管，4、进水口，5、出水口，6、热管，7、锥形部，8、加强筋。
【具体实施方式】
[0019]一种用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，包括炉气管道I和固定在炉气管道I内的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管2及多根连接管3组成，在炉气管道I的下部设置有与直管2相通的进水口 4，上部设置有与直管2相通的出水口 5 ;所述直管2的设置方向与炉气管道I中炉气的流动方向相同，所述的每根直管2内固定套设有热管6，所述热管6的两端分别穿过直管2两端的连接管3后与炉气管道I相通，所述热管6的轴心线与直管2的轴心线位于同一直线上。
[0020]本实用新型的优选实施方式为，所述热管6的端部固定连接有锥形部7，所述锥形部7位于炉气管道I的进气端，通过锥形部7能够增大进入热管6的炉气量，从面达到快速加热直管2内部冷水的目的。
[0021]进一步的，所述锥形部7与连接管3之间有一定距离，其距离长度可以为1cm，也可以为3cm，优选锥形部7与连接管3之间的距离为2cm。
[0022]本实用新型的又一优选实施方式为，所述热管6与连接管3焊接连接，为了防止其连接处漏水，可以在热管6与连接管3的连接处设置密封层和耐腐蚀层。
[0023]本实用新型的又一优选实施方式为，所述蛇形管排上固定连接有多根加强筋8，每根加强筋8的两端固定在炉气管道I的内壁上，通过加强筋8能够从提高省煤器的整体稳固性。
【权利要求】
1.一种用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:包括炉气管道(I)和固定在炉气管道(I)内的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管(2)及多根连接管(3)组成，在炉气管道(I)的下部设置有与直管(2)相通的进水口(4)，上部设置有与直管(2)相通的出水口(5);所述直管(2)的设置方向与炉气管道(I)中炉气的流动方向相同，所述的每根直管(2)内固定套设有热管(6)，所述热管(6)的两端分别穿过直管(2)两端的连接管(3)后与炉气管道(I)相通，所述热管(6)的轴心线与直管(2)的轴心线位于同一直线上。
2.如权利要求1所述的用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述热管(6)的端部固定连接有锥形部(7)，所述锥形部(7)位于炉气管道(I)的进气端。
3.如权利要求2所述的用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述锥形部(7)与连接管(3)有I一3cm的距离。
4.如权利要求1所述的用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述热管(6)与连接管(3)焊接连接。
5.如权利要求1、2或4所述的用于硫酸生产工艺转化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述蛇形管排上固定连接有多根加强筋(8)，每根加强筋(8)的两端固定在炉气管道(I)的内壁上。
【文档编号】F28D15/02GK203586893SQ201320653534
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】周君, 胡方利, 肖线春, 陈龙兵, 种彩萍 申请人:陕西天沐新材料有限公司