煤气化灰水旁路净化处理系统的制作方法

文档序号:4850899阅读:236来源:国知局
煤气化灰水旁路净化处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤气化灰水旁路净化处理系统,包括生物反应槽,生物反应槽的顶部敞口;生物反应槽的下方设置有管道混合曝气器,管道混合曝气器一端与冷却灰水排出管道相通,另一端与布水器相通,布水器设置在生物反应槽的底部;生物反应槽内设置有第一生物膜;生物反应槽的上方设置有喷淋曝气器,生物反应槽与喷淋曝气器之间设置有升压泵,升压泵与生物反应槽之间通过升压泵进水管道相通,升压泵与喷淋曝气器之间通过升压泵出水管道相通。生物膜用来脱去灰水中的盐类物质,管道混合曝气器为生物反应提供足够的氧气;通过升压泵和喷淋曝气器将清水再次引流到生物反应槽内,充分利用生物药剂的药效。
【专利说明】煤气化灰水旁路净化处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤气化领域,尤其是一种煤气化灰水旁路净化处理系统。
【背景技术】
[0002]煤气化的灰水处理工艺,由于长期连续运行,会出现盐类物质积累,从而造成系统腐蚀和结垢。为了保证系统正常稳定运行,传统技术是将一部分灰水从系统中抽出,送入污水处理系统处理达标后排放,同时补入新鲜水甚至脱盐水。采用此种方式使灰水脱盐,能耗高,投资大,从污水处理系统排放的水不易达标,而且非常浪费水。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低灰水中的盐类物质的煤气化灰水旁路净化处理系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的煤气化灰水旁路净化处理系统,包括生物反应槽,所述生物反应槽的顶部敞口 ;所述生物反应槽的下方设置有管道混合曝气器,所述管道混合曝气器一端与冷却灰水排出管道相通,另一端与布水器相通,所述布水器设置在所述生物反应槽的底部;所述生物反应槽内设置有第一生物膜;所述生物反应槽的上方设置有喷淋曝气器,所述生物反应槽与所述喷淋曝气器之间设置有升压泵,所述升压泵与所述生物反应槽之间通过升压泵进水管道相通,所述升压泵与所述喷淋曝气器之间通过升压泵出水管道相通。
[0005]进一步的,所述生物反应槽的侧壁底部设置有第一排污口。
[0006]进一步的,还包括清水槽和溢流堰,所述溢流堰设置在所述生物反应槽的侧壁顶部,所述清水槽设置在所述溢流堰的侧面,所述升压泵进水管道与所述清水槽相通。
[0007]进一步的,所述清水槽内设置有第二生物膜。
[0008]进一步的,所述升压泵出水管道与所述喷淋曝气器之间设置有三通管,所述三通管的三个接口分别连接升压泵出水管道、第一清水管道和第二清水管道,所述第一清水管道的末端连接到灰水澄清池,所述第二清水管道的末端连接所述喷淋曝气器。
[0009]进一步的,所述清水槽底部设置有第二排污口。
[0010]本实用新型的有益效果是:灰水通过所述冷却灰水排出管道连接至所述管道混合曝气器,经过管道混合曝气器和布水器射入所述生物反应槽内,所述生物反应槽内的第一生物膜用来提供脱去灰水中的盐类物质所需的生物床,所述管道混合曝气器为生物反应槽提供足够的氧气,以提供更充分的生物反应条件;所述生物反应槽的上方设置有喷淋曝气器,所述生物反应槽与所述喷淋曝气器之间设置有升压泵,所述升压泵与所述生物反应槽之间通过升压泵进水管道相通,所述升压泵与所述喷淋曝气器之间通过升压泵出水管道相通,通过上述方式将被脱去盐类物质的灰水以下简称为清水,再次引流到生物反应槽内,并通过喷淋曝气器为进行生物反应提供充足的氧气,使清水中的生物药剂的药效得到充分利用。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图中所示:1_灰水冷却器,11-灰水进入管道,12-冷却灰水排出管道,2-生物反应槽,21-管道混合曝气器,22-布水器,23-第一生物膜,31-溢流堰,32-第一排污口,4-清水槽,41-第二排污口,42-第二生物膜,5-升压泵,51-升压泵进水管道,52-升压泵出水管道,6-三通管,61-第一清水管道,62-第二清水管道,7-喷淋曝气器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示,本实用新型的煤气化灰水旁路净化处理系统,包括生物反应槽2,所述生物反应槽2的顶部敞口 ;所述生物反应槽2的下方设置有管道混合曝气器21,所述管道混合曝气器21 —端与冷却灰水排出管道12相通,另一端与布水器22相通,所述布水器22设置在所述生物反应槽2的底部;所述生物反应槽2内设置有第一生物膜23 ;所述生物反应槽2的上方设置有喷淋曝气器7,所述生物反应槽2与所述喷淋曝气器7之间设置有升压泵5,所述升压泵5与所述生物反应槽2之间通过升压泵进水管道51相通,所述升压泵5与所述喷淋曝气器7之间通过升压泵出水管道52相通。来自灰水槽的灰水通过灰水进入管道11进入灰水冷却器1,经过灰水冷却器I冷却至35°C左右后,通过所述冷却灰水排出管道12连接至所述管道混合曝气器21,经过管道混合曝气器21和布水器22射入所述生物反应槽2内,所述生物反应槽2内壁上的第一生物膜23用来提供脱去灰水中的盐类物质所需的生物床,所述管道混合曝气器21为生物反应槽2提供足够的氧气,以提供更充分的生物反应条件;所述生物反应槽2的上方设置有喷淋曝气器7,所述生物反应槽2与所述喷淋曝气器7之间设置有升压泵5,所述升压泵5与所述生物反应槽2之间通过升压泵进水管道51相通,所述升压泵5与所述喷淋曝气器7之间通过升压泵出水管道52相通,通过上述方式将清水再次引流到生物反应槽2内,并通过喷淋曝气器7为进行生物反应提供充足的氧气,使清水中的生物药剂的药效得到充分利用。
[0015]进一步的,为了能方便排除所述生物反应槽2下部的污物,所述生物反应槽2的侧壁底部设置有第一排污口 32,当需要排除生物反应槽2内的污物时,只需要打开第一排污口 32,污物就能通过第一排污口 32排出,非常方便。
[0016]由于所述生物反应槽2的容积有限,当生物反应槽2内的灰水存储满以后就会溢流出来,为了能将清水存储起来,作为优选的实施方式,所述煤气化灰水旁路净化处理系统还包括清水槽4和溢流堰31,所述溢流堰31设置在所述生物反应槽2的侧壁顶部,所述清水槽4设置在所述溢流堰31的侧面,所述升压泵进水管道51与所述清水槽4相通。这样,当所述生物反应槽2装满以后,清水就通过所述溢流堰31流入到所述清水槽4中存储起来。
[0017]为了能进一步脱除盐类物质,作为优选的实施方式,所述清水槽4内设置有第二生物膜42。所述第二生物膜42用来提供脱去灰水中的盐类物质所需的生物床。
[0018]从所述升压泵出水管道52排出的清水还可以送入灰水澄清池,使清水得到循环利用,节约水资源,因此,作为优选的实施方式,所述升压泵出水管道52与所述喷淋曝气器7之间设置有三通管6,所述三通管6的三个接口分别连接升压泵出水管道52、第一清水管道61和第二清水管道62,所述第一清水管道61的末端连接到灰水澄清池,所述第二清水管道62的末端连接所述喷淋曝气器7。上述灰水澄清池可以是现有技术中的煤气化灰水处理工艺中已有的灰水澄清池,也可以是单独重新搭建的灰水澄清池。
[0019]为了能方便清除所述清水槽4下部的污物,所述清水槽4底部设置有第二排污口41。当需要排除清水槽4中的污物时,只需要打开第二排污口,污物就能通过第二排污口排出,非常方便。
【权利要求】
1.一种煤气化灰水旁路净化处理系统,其特征在于:包括生物反应槽(2),所述生物反应槽(2)的顶部敞口 ;所述生物反应槽(2)的下方设置有管道混合曝气器(21),所述管道混合曝气器(21)—端与冷却灰水排出管道(12)相通,另一端与布水器(22)相通,所述布水器(22)设置在所述生物反应槽(2)的底部;所述生物反应槽(2)内设置有第一生物膜(23);所述生物反应槽(2)的上方设置有喷淋曝气器(7),所述生物反应槽(2)与所述喷淋曝气器(7)之间设置有升压泵(5),所述升压泵(5)与所述生物反应槽(2)之间通过升压泵进水管道(51)相通,所述升压泵(5)与所述喷淋曝气器(7)之间通过升压泵出水管道(52)相通。
2.如权利要求1所述的煤气化灰水旁路净化处理系统,其特征在于:所述生物反应槽(2)的侧壁底部设置有第一排污口(32)。
3.如权利要求1或2所述的煤气化灰水旁路净化处理系统,其特征在于:还包括清水槽(4)和溢流堰(31),所述溢流堰(31)设置在所述生物反应槽(2)的侧壁顶部,所述清水槽(4)设置在所述溢流堰(31)的侧面,所述升压泵进水管道(51)与所述清水槽(4)相通。
4.如权利要求3所述的煤气化灰水旁路净化处理系统,其特征在于:所述清水槽(4)内设置有第二生物膜(42)。
5.如权利要求1或2所述的煤气化灰水旁路净化处理系统,其特征在于:所述升压泵出水管道(52)与所述喷淋曝气器(7)之间设置有三通管(6),所述三通管(6)的三个接口分别连接升压泵出水管道(52)、第一清水管道(61)和第二清水管道(62),所述第一清水管道(61)的末端连接到灰水澄清池,所述第二清水管道(62)的末端连接所述喷淋曝气器(7)。
6.如权利要求3所述的煤气化灰水旁路净化处理系统,其特征在于:所述清水槽(4)底部设置有第二排污口(41)。
【文档编号】C02F3/02GK203700009SQ201320793572
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】罗庆洪, 罗丹雨, 罗文高 申请人:罗庆洪, 罗丹雨, 罗文高
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