一种降低有机胺脱硫工艺废水中cod浓度的方法和处理系统的制作方法

文档序号:4852665阅读:459来源:国知局
一种降低有机胺脱硫工艺废水中cod浓度的方法和处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的方法,废水经过混凝处理后进入臭氧氧化处理系统进行处理,该系统包括制氧装置、臭氧发生器、接触氧化池及尾气破坏装置;废水经过混凝处理后进入臭氧氧化处理系统的接触氧化池,将废水中的亚硫酸根和有机胺液氧化,使亚硫酸根氧化成硫酸根,将有机胺氧化分解,从而降低废水COD浓度实现达标排放,剩余臭氧进入尾气破坏装置进行破坏,防止剩余臭氧排入大气。
【专利说明】一种降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的方法和处理系统
【技术领域】
[0001]本发明属于污水处理的【技术领域】,具体涉及一种降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的方法和系统。
【背景技术】
[0002]有机胺脱硫工艺适用于高硫煤地区火力发电厂的烟气脱硫,该工艺可有效地回收二氧化硫,变废为宝,生产出高浓度SO2或浓硫酸,市售价值高。有机胺法脱硫项目的经济效益、环境效益以及社会效益都是非常显著,因此,在高硫煤地区,有机胺脱硫工艺比常规钙法脱硫工艺更加适合。
[0003]有机胺脱硫工艺,烟气在进入吸收塔反应前,首先对进入预洗涤塔内的烟气进行洗涤,除去烟气中一部分飞灰、氟化氢、氯化氢等杂质,以免烟气进入吸收塔与有机胺反应时,影响吸收效果,降低胺液品质。胺液净化系统再生过程产生的废水将做为补水排至预洗涤塔中,该废水含有少量胺液,由于胺液为有机物,所以导致预洗涤塔的废水COD升高,需通过实验寻求一种高级氧化方式,来去除废水中的有机物,使废水COD达标。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的方法,废水经过混凝处理后进入臭氧氧化处理系统进行处理,该系统包括制氧装置、臭氧发生器、接触氧化池及尾气破坏装置;废水经过混凝处理后进入臭氧氧化处理系统的接触氧化池,将废水中的亚硫酸根和有机胺液氧化,使亚硫酸根氧化成硫酸根,将有机胺氧化分解,从而降低废水COD浓度实现达标排放,剩余臭氧进入尾气破坏装置进行破坏,防止剩余臭氧排入大气。
[0005]在接触氧化池中,臭氧通过微孔扩散器在水中扩散,进来的废水与臭氧充分混合,进行氧化脱除COD反应。
[0006]接触氧化池分3段加入臭氧,第I段的投加量总臭氧量的为50%,第2段的投加量为总臭氧量的30%,第3段的投加量为总臭氧量的20%。
[0007]本发明还提供一种降低 有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的处理系统,其特征在于:该系统包括制氧装置、臭氧发生器、接触氧化池、尾气破坏装置。
[0008]所述臭氧发生器包括放电室,放电室由地电极、高压电极、陶瓷介电体、气导管、密封垫、钛板等组成,通过高压放电,电解氧气产生臭氧,放电室呈上下均匀对称分布,放电室的结构为板式。
[0009]所述接触氧化池由以下几部分组成:
池体:用于臭氧气体与废水的混合接触;
微孔扩散器:用于将臭氧气体分散为微小气泡,材质为钛板;
布气导管:使臭氧气体均匀布气于微孔扩散器;臭氧流量调节阀及流量计:用于臭氧气体流量调节。
[0010]所述尾气破坏装置包括臭氧尾气破坏器I台,消泡器I台,除雾器I台;臭氧尾气破坏器由内含触媒的臭氧尾气破坏罐,加热器,风机,温度计,温度开关和外气导入阀组成一体化单元;尾气臭氧进入尾气破坏器,通过加热器升温到60°C,然后通过尾气臭氧破坏罐内的触媒分解成氧气,分解后的氧气通过风机排放到大气中。
[0011]本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
(I)、由于臭氧氧化性极强,可将亚硫酸根氧化成硫酸根,并且将有机胺液分解成无机物。可有效的降低有机胺脱硫废水的COD值。
[0012](2)、由于臭氧与其它氧化剂相比,不是危险品,不涉及到运输、储存等困难,而去臭氧本身可采用空气中氧气制造臭氧;另外臭氧不属于污染物,剩余的臭氧可通过催化剂加热方式将臭氧分解成氧气,排放大气中。【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明系统的结构示意图。
[0014]图中:2 —臭氧发生器、3 —气态臭氧浓度仪、4 一接触氧化池、6 —尾气破坏装置、
7一清水排出泵。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0017]如图1所示,废水经过混凝处理后进入臭氧氧化处理系统的接触氧化池2,将废水中的亚硫酸根和有机胺液氧化,使亚硫酸根氧化成硫酸根,将有机胺氧化分解,从而降低废水COD浓度实现达标排放,剩余臭氧进入尾气破坏装置6进行破坏,防止剩余臭氧排入大气。
[0018]在接触氧化池4中,臭氧通过微孔扩散器在水中扩散,进来的废水与臭氧充分混合,进行氧化脱除COD反应,。
[0019]接触氧化池分3段加入臭氧,第I段的投加量总臭氧量的为50%,第2段的投加量为总臭氧量的30%,第3段的投加量为总臭氧量的20%。
[0020]降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的处理系统统包括制氧装置、臭氧发生器2、接触氧化池4、尾气破坏装置6。臭氧发生器2包括放电室,放电室由地电极、高压电极、陶瓷介电体、气导管、密封垫、钛板等组成,通过高压放电,电解氧气产生臭氧,放电室呈上下均匀对称分布,放电室的结构为板式。接触氧化池4由以下几部分组成:
池体:用于臭氧气体与废水的混合接触;
微孔扩散器:用于将臭氧气体分散为微小气泡,材质为钛板;
布气导管:使臭氧气体均匀布气于微孔扩散器;
臭氧流量调节阀及流量计:用于臭氧气体流量调节。
[0021]尾气破坏装置6包括臭氧尾气破坏器I台,消泡器I台,除雾器I台;臭氧尾气破坏器由内含触媒的臭氧尾气破坏罐,加热器,风机,温度计,温度开关和外气导入阀组成一体化单元;尾气臭氧进入尾气破坏器,通过加热器升温到60°C,然后通过尾气臭氧破坏罐内的触媒分 解成氧气,分解后的氧气通过风机排放到大气中。
【权利要求】
1.一种降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的方法,废水经过混凝处理后进入臭氧氧化处理系统进行处理,其特征在于:该系统包括制氧装置、臭氧发生器、接触氧化池及尾气破坏装置;废水经过混凝处理后进入臭氧氧化处理系统的接触氧化池,将废水中的亚硫酸根和有机胺液氧化,使亚硫酸根氧化成硫酸根,将有机胺氧化分解,从而降低废水COD浓度实现达标排放,剩余臭氧进入尾气破坏装置进行破坏,防止剩余臭氧排入大气。
2.如权利要求1所述的降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的方法,其特征在于:在接触氧化池中,臭氧通过微孔扩散器在水中扩散,进来的废水与臭氧充分混合,进行氧化脱除COD反应。
3.如权利要求1或2所述的降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的方法,其特征在于:接触氧化池分三段加入臭氧,第I段的投加量总臭氧量的为50%,第2段的投加量为总臭氧量的30%,第3段的投加量为总臭氧量的20%。
4.一种降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的处理系统,其特征在于:该系统包括制氧装置、臭氧发生器、接触氧化池、尾气破坏装置。
5.如权利要求4所述的降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的处理系统,其特征在于:所述臭氧发生器包括放电室,放电室由地电极、高压电极、陶瓷介电体、气导管、密封垫、钛板等组成,通过高压放电,电解氧气产生臭氧,放电室呈上下均匀对称分布,放电室的结构为板式。
6.如权利要求4所述的降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的处理系统,其特征在于接触氧化池由以下几部分组成: 池体:用于臭氧气体与废水的混合接触; 微孔扩散器:用于将臭氧气体分散为微小气泡,材质为钛板; 布气导管:使臭氧气体均匀布气于微孔`扩散器; 臭氧流量调节阀及流量计:用于臭氧气体流量调节。
7.如权利要求4所述的降低有机胺脱硫工艺废水中COD浓度的处理系统,其特征在于:尾气破坏装置包括臭氧尾气破坏器I台,消泡器I台,除雾器I台;臭氧尾气破坏器由内含触媒的臭氧尾气破坏罐,加热器,风机,温度计,温度开关和外气导入阀组成一体化单元;尾气臭氧进入尾气破坏器,通过加热器升温到60°c,然后通过尾气臭氧破坏罐内的触媒分解成氧气,分解后的氧气通过风机排放到大气中。
【文档编号】C02F1/78GK103848494SQ201410084928
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】钟洪玲, 张鑫, 步壬佟, 孟辉 申请人:北京国电龙源环保工程有限公司
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