一种膜生物反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种膜生物反应器，其曝气管安装在各中空纤维帘式膜组件之间且临近各中空纤维帘式膜组件下端，当空气从曝气管中吹出，会形成气液混合流，能够使各中空纤维膜丝抖动，使附在中空纤维膜丝上的污泥减少，能够避免中空纤维膜丝集聚成束，增大了中空纤维膜丝与污水的接触面积，同时形成了对中空纤维膜丝冲洗的效果，避免了每天对中空纤维膜丝进行反冲洗和化学清洗剂浸泡，有利于污水的快速净化过滤，有利于脱氮除磷，从而提高了导水管出水的效率，增加了导水管出水量。另外，本实用新型将曝气管巧妙的安装在中空纤维帘式膜组件之间，安装简单，结构合理，增大了膜池的空间，增加了污水的存储量，提高了污水处理效率。
【专利说明】一种膜生物反应器
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于污水处理设备【技术领域】，尤其涉及一种膜生物反应器。
【背景技术】
[0002] 目前，由于中空式纤维膜丝浸没在膜池的污水中，使用一段时间之后，膜丝表面会 有污泥附着，如果长时间不清理会导致膜丝集聚成束，会直接减少膜丝与污水的接触面积， 导致出水量减少，所以中空纤维膜丝必须每天进行反冲洗，并且隔一段时间取出，用指定的 化学清洗剂浸泡，比较麻烦。另外，由于第一曝气管设在膜池的底部，只能增加污水的循环， 不能起到对中空纤维膜丝冲洗的效果。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种净化效果好且能够自 动冲洗的的膜生物反应器。
[0004] 本实用新型是这样实现的，一种膜生物反应器，包括安装在膜池内的一膜过滤装 置和至少一第一曝气管，所述膜过滤装置由若干横向和纵向设置且相互连通的导水管和若 干坚直设置的中空纤维帘式膜组件构成，各所述导水管相互连接构成用于固定所述中空纤 维帘式膜组件的方形导水框架，各所述中空纤维帘式膜组件的上下两端分别连接所述导水 框架的上下两端相互对应的横向导水管上，所述导水框架上开设有出水口，所述导水管通 过所述出水口和外接的抽水系统连接，所述中空纤维帘式膜组件由若干间隔设置的中空纤 维膜丝组成，各所述中空纤维膜丝外圆周上布满有用于过滤污水的微孔，各所述中空纤维 膜丝的内孔上下两端分别与所述横向导水管的内孔联通，各所述第一曝气管分别设于膜池 的底部，各所述第一曝气管分别与一进气管连通，各所述中空纤维帘式膜组件之间设有若 干第二曝气管，各所述第二曝气管临近各所述中空纤维帘式膜组件下端设置，各所述第二 曝气管一端分别与纵向设置的所述导水管固定连接，各所述第二曝气管另一端分别与所述 进气管连通，各所述第二曝气管上开设有若干曝气孔。
[0005] 优选地，所述第二曝气管的材料为聚氯乙烯。
[0006] 具体地，各所述微孔的直径是0· 05-0. lum。
[0007] 本实用新型了一种膜生物反应器，其曝气管安装在各中空纤维帘式膜组件之间且 临近各中空纤维帘式膜组件下端，当空气从曝气管中吹出，会形成气液混合流，能够使各中 空纤维膜丝抖动，使附在中空纤维膜丝上的污泥减少，能够避免中空纤维膜丝集聚成束，增 大了中空纤维膜丝与污水的接触面积，同时形成了对中空纤维膜丝冲洗的效果，避免了每 天对中空纤维膜丝进行反冲洗和化学清洗剂浸泡，方便快捷，有利于污水的快速净化过滤， 有利于脱氮除磷，从而提高了导水管出水的效率，增加了导水管出水量。另外，本实用新型 将曝气管巧妙的安装在中空纤维帘式膜组件之间，安装简单，结构合理，增大了膜池的空 间，增加了污水的存储量，提高了污水处理效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图 作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。
[0009] 图1是本实用新型提供的膜生物反应器的主视图；
[0010] 图2是本实用新型提供的膜生物反应器的俯视图。
【具体实施方式】
[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。
[0012] 如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种膜生物反应器，包括安装在膜池 1内的一膜过滤装置和至少一第一曝气管2,膜过滤装置由若干横向和纵向设置且相互联 通的导水管3和若干坚直设置的中空纤维帘式膜组件4构成，各导水管3相互连接构成用 于固定中空纤维帘式膜组件4的方形导水框架，各中空纤维帘式膜组件4的上下两端分别 连接导水框架的上下两端相互对应的横向导水管3上，导水框架上开设有出水口（未示出)， 出水口通过导水管3和外接的抽水系统(未示出）连接，中空纤维帘式膜组件4有若干间隔 设置的中空纤维膜丝41组成，各中空纤维膜丝41外圆周上布满有用于过滤污水的微孔(未 示出），各中空纤维膜丝41的内孔(未示出）上下两端分别与横向导水管3的内孔(未示出） 联通，各第一曝气管2分别设于膜池1的底部，各第一曝气管2分别与一进气管(未不出)连 通，各中空纤维帘式膜组件4之间设有若干第二曝气管5,各第二曝气管5临近各中空纤维 帘式膜组件4下端设置，各第二曝气管5 -端分别与纵向设置的导水管3固定连接，各第二 曝气管5另一端分别与进气管连通，各第二曝气管5上开设有若干曝气孔51。
[0013] 优选地，所述曝气管2的材料为聚氯乙烯，曝气管2采用聚氯乙烯材料，聚氯乙烯 化学稳定性高，防腐效果好，可以延长曝气管2的使用寿命，而且价格便宜，成本低。
[0014] 进一步地，各所述微孔的直径是0. 05-0. lum，中空纤维膜丝的微孔直径小，可以过 滤污水中更小的杂质，使过滤的水更加纯净；由于中空纤维膜丝的孔径小，抽水系统动力消 耗低，中空纤维膜丝的吸引压力仅为〇· 05-0. 2公斤/ cm22左右，动力消耗低。
[0015] 本实用新型的工作原理为：首先，将第二曝气管5安装在各中空纤维帘式膜组件4 之间且临近各中空纤维帘式膜组件4下端，进气端将空气从进气管吹入第二曝气管5,空气 从各曝气孔51吹出，会形成气液混合流，使各中空纤维膜丝41抖动，同时也使膜池1内的 污水(未示出）上下翻滚，增加污水的流动性，为生化反应提供充足的氧气，消除污水中的有 机污染，接着，抽水系统工作，使各中空纤维膜丝41上端产生负压，经过生化反应的水在负 压作用下从各中空纤维膜丝41的微孔(未示出）进入到各中空纤维膜丝41的内管，水中的 颗粒物(未示出)和大分子被阻挡在各中空纤维膜丝41的外边，实现对污水进行较高程度的 净化，净化后的水被抽水系统从各中空纤维膜丝41的内管中吸向导水管3,然后，由抽水系 统(未示出）将导水管3内净化的水吸出。
[0016] 由于曝气管5安装在各中空纤维帘式膜组件4之间且临近各中空纤维帘式膜组件 4下端，当空气从曝气管5中吹出，会形成气液混合流，能够使各中空纤维膜丝41抖动，使附 在中空纤维膜丝41上的污泥减少，能够避免中空纤维膜丝41集聚成束，增大了中空纤维膜 丝41与污水的接触面积，同时形成了对中空纤维膜丝41冲洗的效果，避免了每天对中空纤 维膜丝41进行反冲洗和化学清洗剂浸泡，方便快捷，有利于污水的快速净化过滤，有利于 脱氮除磷，从而提高了导水管3出水的效率，增加了导水管3出水量。另外，本实用新型将 曝气管2巧妙的安装在中空纤维帘式膜组件4之间，安装简单，结构合理，增大了膜池1的 空间，增加了膜池1储存污水的存储量，提高了污水处理效率。
[0017] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种膜生物反应器，包括安装在膜池内的一膜过滤装置和至少一第一曝气管，所述 膜过滤装置由若干横向和纵向设置且相互连通的导水管和若干坚直设置的中空纤维帘式 膜组件构成，各所述导水管相互连接构成用于固定所述中空纤维帘式膜组件的方形导水框 架，各所述中空纤维帘式膜组件的上下两端分别连接所述导水框架的上下两端相互对应的 横向导水管上，所述导水框架上开设有出水口，所述导水管通过所述出水口和外接的抽水 系统连接，所述中空纤维帘式膜组件由若干间隔设置的中空纤维膜丝组成，各所述中空纤 维膜丝外圆周上布满有用于过滤污水的微孔，各所述中空纤维膜丝的内孔上下两端分别与 所述横向导水管的内孔联通，各所述第一曝气管分别设于膜池的底部，各所述第一曝气管 分别与一进气管连通，其特征在于，各所述中空纤维帘式膜组件之间设有若干第二曝气管， 各所述第二曝气管临近各所述中空纤维帘式膜组件下端设置，各所述第二曝气管一端分别 与纵向设置的所述导水管固定连接，各所述第二曝气管另一端分别与所述进气管连通，各 所述第二曝气管上开设有若干曝气孔。
2. 根据权利要求1所述的一种膜生物反应器，其特征在于，所述第二曝气管的材料为 聚氯乙烯。
3. 根据权利要求1所述的一种膜生物反应器，其特征在于，各所述微孔的直径是 0. 05-0. lum。
【文档编号】C02F3/02GK203877961SQ201420266670
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】陈成义, 陈晓东, 彭鹏 申请人:深圳市凯宏膜环保科技有限公司