机动车清洗污泥联合处理的方法与流程

文档序号:12570421阅读:492来源:国知局

本发明涉及一种洗车污泥的处理方法。



背景技术:

随着我国机动车数量的迅速增加,机动车清洗污泥(即洗车污泥)产量也随之加大,洗车污泥处理已成为市政管理的重要问题之一。洗车污泥属轻度污染的污泥,重金属等污染物含量很微量,主要为矿物油和洗车用洗涤剂等。我国污泥处理处置资源化利用技术起步较晚,尤其缺乏针对洗车污泥处理有效的技术方法,现有污泥处理方法多为单独作用,或简单组合,未能针对洗车污泥特点,采取适当方法有机结合的联合处理方式,在处理效果、效率、成本等方面难以满足洗车污泥处理处置资源化利用的需要,特别是污泥难脱水的特征制约了污泥有效安全的处理与处置。



技术实现要素:

本发明是要解决现有机动车清洗污泥处理方法的处理效果差的问题,提供一种机动车清洗污泥联合处理的方法。

本发明机动车清洗污泥联合处理的方法是

一、采用絮凝和超声波处理联合的方式处理机动车清洗污泥;

二、采用气浮和紫外光激发氧化联合的方式继续处理经步骤一处理的污泥;

三、对污泥进行脱水处理。

进一步的,所述步骤一中絮凝和超声波处理联合处理污泥是将超声波震板置于气浮槽内,然后向气浮槽内加入絮凝剂和污泥,污泥与絮凝剂混合搅拌的同时开启超声波震板;超声波频率控制在20~25千赫,搅拌速度为60~200转/分。

进一步的,所述絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺,污泥浓度为97%,絮凝剂加入量为每升污泥0.3~0.6毫克。

进一步的,步骤二气浮和紫外光激发氧化联合处理是在气浮槽内采用溶气气浮的方式继续处理经过步骤一处理污泥,再采用气液混合泵将气浮槽内含水污泥抽出,并将含水污泥在气液混合泵内与空气混合,然后送入紫外线照射器内。

进一步的,含水污泥在气液混合泵内与空气混合,空气加入体积为含水污泥体积的8%~10%,紫外辐照时间为3~5秒。

进一步的,步骤三采用脱水机进行脱水处理。

本发明的有益效果:

本发明方法将絮凝、超声波处理同时进行,超声波处理促进了絮凝剂水解、凝聚和絮凝过程的进行。超声波处理使絮凝剂对污泥颗粒的吸附能力增加,为絮凝过程创造有利条件,可提高洗车污泥絮凝效果和效率。另外,利用超声波可以破坏具有良好的保水性污泥菌胶团,使菌胶团内部包含水排出,同时保持较大的污泥颗粒,对脱除污泥中的水含量有明显的作用,对经絮凝、超声波处理后的洗车污泥进行脱水处理,可大幅度提高污泥脱水效果和效率,降低了处理成本,使污泥脱水高效低能耗。

本发明方法将气浮和紫外光激发氧化联用,采用紫外光激发氧化处理方法是将洗车污泥在气液混合泵内与空气混合后送入紫外线照射器内,使空气氧化剂的氧化作用和紫外光化学辐射结合,使含水污泥中的空气氧化剂在紫外光辐射下产生氧化能力很强的自由基,提高氧化反应速率和能力,对难降解而具有毒性的小分子有机物去除效果极佳,加快对洗涤剂降解。氧化效果比单独使用紫外线辐射和气浮空气氧化作用效果更好,且不影响气浮法利用高度分散的微小气泡为载体粘附含水污泥中的矿物油上浮实现矿物油与含水污泥的分离。

本发明可有效提高洗车污泥絮凝效果,减少絮凝剂用量,改善有机物被氧化能力,实现洗涤剂快速降解,提高矿物油的去除效果,降低处理成本,有利于实现洗车污泥减量化、稳定化、无害化和资源化利用。该机动车清洗污泥联合处理工艺适用pH值范围广,且无二次污染。

附图说明

图1为本发明机动车清洗污泥联合处理方法的流程图。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一:本实施方式机动车清洗污泥联合处理的方法是一、采用絮凝和超声波处理联合的方式处理机动车清洗污泥;

二、采用气浮和紫外光激发氧化联合的方式继续处理经步骤一处理的污泥;

三、对污泥进行脱水处理。

具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述步骤一中絮凝和超声波处理联合处理污泥是将超声波震板置于气浮槽内,然后向气浮槽内加入絮凝剂和污泥,污泥与絮凝剂混合搅拌的同时开启超声波震板;超声波频率控制在20~25千赫,搅拌速度为60~200转/分。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式二不同的是:将絮凝剂置入于气浮槽内,与污泥以80-180转/分的搅拌速度混合。其它与具体实施方式二相同。

具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式二不同的是:将絮凝剂置入于气浮槽内,与污泥以100-150转/分的搅拌速度混合。其它与具体实施方式二相同。

具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式二至四之一不同的是:所述絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺,污泥浓度为97%,絮凝剂加入量为每升污泥0.3~0.6毫克。其它与具体实施方式二至四之一相同。

具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式五不同的是:絮凝剂加入量为每升污泥0.4-0.5毫克。其它与具体实施方式五相同。

具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是:步骤二气浮和紫外光激发氧化联合处理是在气浮槽内采用溶气气浮的方式继续处理经过步骤一处理污泥,再采用气液混合泵将气浮槽内含水污泥抽出,并将含水污泥在气液混合泵内与空气混合,然后送入紫外线照射器内。其它与具体实施方式一至六之一相同。

具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式七不同的是:含水污泥在气液混合泵内与空气混合,空气加入体积为含水污泥体积的8%~10%,紫外辐照时间为3~5秒。其它与具体实施方式七相同。

具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤三采用脱水机进行脱水处理。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是:步骤一絮凝和超声波处理联合处理时间为2~4分。其它与具体实施方式一至九之一相同。

下面对本发明的实施例做详细说明,以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方案和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1:

结合图1说明本实施例,本实施例机动车清洗污泥联合处理的方法,按以下步骤进行:

一、将洗车污水初沉污泥置于气浮槽内,污泥浓度为97%,将超声波震板置于气浮槽内,超声波频率控制在25k千赫,并将絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺置入于气浮槽内,絮凝剂加入量为每升污泥0.5毫克,与絮凝剂污泥以150转/分的搅拌速度混合,开启超声波震板,同时对洗车污泥进行絮凝和超声波处理。

二、然后先在气浮槽内采用溶气气浮的方式处理洗车污泥,再采用气液混合泵将气浮槽内含水污泥抽出,并将含水污泥在气液混合泵内与空气混合后,送入紫外线照射器内,空气加入体积为含水污泥体积的10%,紫外辐照时间为5秒。

三、对步骤二处理后的洗车污泥采用脱水机进行脱水处理,即完成机动车清洗污泥的联合处理。

本发明采用絮凝、超声波、气浮和紫外光激发氧化联用。超声波处理使絮凝剂对污泥颗粒的吸附能力增加,为絮凝过程创造有利条件。可提高洗车污泥絮凝效果和效率。经絮凝后的含水污泥,其脱水能力将大幅度提高;利用超声波可以破坏具有良好的保水性污泥菌胶团,使菌胶团内部包含水排出,同时保持较大的污泥颗粒,对脱除污泥中的水含量有明显的作用。对经絮凝、超声波处理后的洗车污泥进行脱水处理,可大幅度提高污泥脱水效果和效率,降低了处理成本,使污泥脱水高效低能耗。

含水污泥进入紫外线照射器后呈螺旋形绕石英套管环绕流动,紫外线发光灯管可对污泥分层多次轮流循环照射,以克服污泥浑浊,透光性差问题,以提高紫外光线照射效率和效果。

气浮法除可上浮分离固体和液体污物外,还可氧化分解污水中有机物。利用高度分散的微小气泡作为载体可粘附含水污泥中的矿物油上浮实现与含水污泥分离。紫外线不仅有灭菌的作用,也具有分解有机物的作用。气浮过程中含水污泥在气液混合泵内混合的空气氧化剂经紫外光化学辐射,产生氧化能力很强的自由基,提高氧化反应速率和能力,对难降解而具有毒性的小分子有机物去除效果极佳,加快对洗涤剂降解。氧化效果比单独使用紫外光线辐射或气浮氧化作用效果更好。

经气浮、紫外光激发氧化处理的含水污泥,不仅矿物油实现有效的分离,且有机物得到高效的去除,洗涤剂也得到快速的降解,对经气浮、紫外光激发氧化处理的洗车污泥进行脱水处理后,污泥污染成分得到的有效去除,有利于实现洗车污泥减量化、稳定化、无害化和资源化利用。

采用该机动车污泥联合处理方法,矿物油、洗涤剂等有机物去除率可提高10%左右,污泥脱水率可提高5%左右。

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