一种光伏太阳能硅片自动清洗烘干装置的制作方法

本发明涉及光伏太阳能硅片清洗技术领域，具体是一种光伏太阳能硅片自动清洗烘干装置。

背景技术：

在光伏太阳能电池的制造过程中，由于表面的污染物会直接影响到制绒的质量、效率、成品率、优质品率以及转化效率。所以硅片的清洗也越来越受到人们的重视，清洗的目的在于清除表面污染杂质，包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态，有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。有机污染包括光刻胶、有机溶剂残留物、合成蜡和人接触器件、工具、器皿带来的油脂或纤维。无机污染包括重金属金、铜、铁、铬等，严重影响少数载流子寿命和表面电导；碱金属如钠等，引起严重漏电；颗粒污染包括硅渣、尘埃、细菌、微生物、有机胶体纤维等，会导致各种缺陷。清除污染的方法有物理清洗和化学清洗两种。

现有技术中，光伏太阳能硅片在清洗时应先把待清洗硅片放置在搁置架上，然后加水加药进行清洗，清洗完成后把水和药排出再甩干，操作过程复杂，而且每次清洗烘干时都要把药液排出，造成极大的资源浪费，繁杂的工序造成工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光伏太阳能硅片自动清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光伏太阳能硅片自动清洗烘干装置，包括清洗槽，清洗槽底部设有超声波发生板，清洗槽底部设有排污口，清洗槽右侧设有振动器，清洗槽左侧底部设有电动加热器，清洗槽右侧为烘干槽，烘干槽内设有高压风管，清洗槽和烘干槽上方设有滑道，滑道上设有支撑架，滑道右侧设有齿条，支撑架右侧设有电机，电机上设有电机轴，电机轴上设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，支撑架上固定套接有竖向液压缸，竖向液压缸顶部设有电动液压泵，竖向液压缸底部连接有导轨，导轨中间设有横向电动液压缸支撑座，横向液压缸支撑座上设有横向电动液压缸，横向电动液压缸两端通过活塞杆分别设有滑块，滑块安装在导轨上，滑块底部设有挂钩，挂钩底部挂有吊篮。

作为本发明进一步的方案：所述清洗槽内电动加热器上方设有酸碱度计。

作为本发明进一步的方案：所述烘干槽底部设有多个去离子水喷头。

作为本发明进一步的方案：所述横向电动液压缸为双向液压缸。

作为本发明进一步的方案：所述清洗槽和烘干槽设有多个且采用间隔布置方式。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，由于设置多套吊篮传输挂钩，可以一次起吊多个吊篮，使所有清洗槽和烘干槽可以同时工作，保证了清洗烘干流水线可以高效工作，同时在每个清洗槽后侧都设有烘干槽，而且每个烘干槽内都设有多个去离子水喷头，从而保证上个工序的加工结果会对下个工序造成影响，增加了光伏太阳能硅片清洗烘干质量。

附图说明

图1为光伏太阳能硅片自动清洗烘干装置的主体结构示意图。

图2为光伏太阳能硅片自动清洗烘干装置侧视图。

图中：1-清洗槽、2-超声波发生板、3-吊篮、4-振动器、5-电加热器、6-酸碱度计、7-高压风管、8-去离子水喷头、9-挂钩、10-导轨、11-横向电动液压缸、12-竖向液压缸、13-横向电动液压缸支撑座、14-滑块、15-烘干槽、16-排污口、17-滑道、18-支撑架、19-齿条、20-电机、21-电机轴、22-齿轮、23-电动液压泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种光伏太阳能硅片自动清洗烘干装置，包括清洗槽1，清洗槽1底部设有超声波发生板2，清洗槽1底部设有排污口16，清洗槽1右侧设有振动器4，清洗槽1左侧底部设有电动加热器5，清洗槽1内电动加热器5上方设有酸碱度计6，清洗槽1右侧为烘干槽15，烘干槽15底部设有多个去离子水喷头8，烘干槽15内侧设有高压风管7，清洗槽1和烘干槽15上方设有滑道17，滑动17上设有支撑架18，滑动17右侧设有齿条19，支撑架右侧设有电机20，电机20上设有电机轴21，电机轴21上设有齿轮22，齿轮22和齿条19啮合，支撑架18上固定套接有竖向液压缸12，竖向液压缸12顶部设有电动液压泵23，竖向液压缸12底部连接有导轨10，导轨10中间设有横向电动液压缸支撑座13，横向电动液压缸支撑座13上设有双向的横向电动液压缸11，横向电动液压缸11两端通过活塞杆分别连接滑块14，滑块14安装在导轨10上，滑块14底部设有挂钩9，挂钩9底部挂有吊篮3，清洗槽1和烘干槽2设有多个且间隔布置方式，即每两个清洗槽1之间设置一个烘干槽2。

本发明结构新颖，运行稳定，本发明在使用时，满载光伏太阳能硅片的吊篮3挂在挂钩9上，在电动液压泵23的作用下竖向液压缸12向下运动，当吊篮3完全进入清洗槽1时，横向电动液压泵11收缩，挂钩9从吊篮上脱落，然后电动液压泵23工作，使竖向液压缸收12缩，挂钩9向上收回，吊篮3内硅片在清洗槽1内清洗，超声波发生板2对清洗槽1内的清洗液产生超声波，振动器4使清洗液发生震动，电加热器5对清洗液进行加热，酸碱度计实时测量清洗槽1内清洗液的酸碱度，当清洗完成时，电动液压泵23使竖向液压缸12向下伸长，然后横向电动液压缸11时挂钩挂住吊篮3，然后电动液压泵23将吊篮吊起，电动机20通电，电动机20通过齿轮22、齿条19带动吊篮3往右运动直到烘干槽15上方，同时左侧挂钩将新的待洗硅片传输到左侧清洗槽1上方，当吊篮3到达烘干槽15上方时，电动液压泵23使吊篮3下降到烘干槽15内，横向电动液压缸11将吊篮3从挂钩9上脱落，随后电动液压泵23将挂钩9升起，让后电机20通电通过齿轮22和齿条19将挂钩15传输到左侧清洗槽1上方，根据实际情况的不同，清洗槽1会有多个，但每个清洗槽1后侧都设有一个烘干槽15，在实际工作中，每个清洗槽1和烘干槽15都在同时工作，极大的提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。