一种用于真空包装清洗设备的清洗机构的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机构，尤其是一种用于真空包装清洗设备的清洗机构。

背景技术：

现在市场上的高压喷水机构都是采用单向喷头喷水，这种喷水机构在清洗某些产品时，无法清洗干净，清洗效果不显著。

现在市场上的真空包装清洗一般都是人工手动清洗，清洗效率低，而且清晰不彻底。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种用于真空包装清洗设备的清洗机构，解决了现阶段手工制作，其生产效率低，劳动力成本大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于真空包装清洗设备的清洗机构，其特征在于：包括清洗旋转筒和高压喷水机构，所述高压喷水机构包括输水管道，所述输水管道上设有四排高压喷头，所述每排高压喷头都等间距设置。

进一步地，每排高压喷头设有八个高压喷头。

进一步地，每排高压喷头上的喷头都相对设置。

进一步地，每排高压喷头上的喷头都错位设置。

进一步地，清洗旋转筒包括旋转筒本体，所述旋转筒本体内设有旋转螺纹，所述旋转螺纹在旋转筒内形成一条旋转推进通道。

进一步地，旋转推进通道内设有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型一种用于真空包装清洗设备的清洗机构，大大提高了生产效率，降低了人工成本，而且使得清洗更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型旋转筒的主视图。

图2为本实用新型旋转筒A-A1的剖视图。

图3为本实用新型高压喷水机构的主视图。

图4为本实用新型高压喷水机构A-A1的剖视图。

1、输水管道，2、喷头，3、旋转筒本体，4、旋转螺纹，5、旋转推进通道。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。

如图1-4所示，本实施例提供的一种用于真空包装清洗设备的清洗机构，其特征在于：包括清洗旋转筒和高压喷水机构，所述高压喷水机构包括输水管道1，所述输水管道1上设有四排高压喷头，所述每排高压喷头都等间距设置。

对于本实施例的各个部件进行解释说明：

1)每排高压喷头设有八个高压喷头2。

2)每排高压喷头上的喷头2都相对设置。

3)每排高压喷头上的喷头2都错位设置。

4)清洗旋转筒包括旋转筒本体3，所述旋转筒本体3内设有旋转螺纹4，所述旋转螺纹4在旋转筒内形成一条旋转推进通道5。

5)旋转推进通道5内设有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型一种用于真空包装清洗设备的清洗机构，大大提高了生产效率，降低了人工成本，而且使得清洗更加彻底。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。