一种轴承加工用的清洗设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种轴承加工用的清洗设备。

背景技术：

在大型设备中通常需要使用到大规格轴承，而大规格轴承在经过多道生产加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，由于大规格轴承本身的尺寸规格大，普通的轴承清洗机没办法能满足轴承有效清洗的要求，传统的方法是采用人工清洗，只能使用行车将轴承吊起用油泵将清洗液注入软管，人工手持软管进行轴承的清洗，轴承下方用一个大铁盆来接使用过的清洗液，大铁盆下方底部有一个出口可以将用过的清洗液拿去过滤，过滤完重新使用。

然而人工手持喷油软管进行清洗难免会有遗漏的部位，清洗效率不稳定，且清洗液也会溅落到铁盒外，对工作环境造成污染，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用的清洗设备，包括清洗液收集箱、脚架、电动机、支撑架、高压泵和清洗室，所述清洗液收集箱设于本设备最下面，所述清洗液收集箱内设有高压泵，所述高压泵两侧分别有吸管和喷管，所述喷管尾部处盘旋，所述喷管上设有高压喷头且均匀的分布在盘旋的喷管上，所述脚架上放置有清洗室，所述清洗室内壁焊有支撑架，所述支撑架正中间安装有支撑轴且滑动连接，所述支撑轴顶端焊有网筛支架，所述网筛支架上放置有网筛并通过螺钉固定。

优选的，所述支撑轴下端设有凸轮轴，所述凸轮轴通过万向联轴器连接到电动机，所述电动机通过支架安装到脚架上。

优选的，所述万向联轴器下面安装有标准细筛，所述标准细筛底部为清洗室底板。

优选的，所述清洗室底板一侧设有清洗液出口，所述清洗液出口在清洗液收集箱上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗机，结构科学合理，操作安全方便，通过高压泵与高压喷头的配合能够有效的清洗轴承上的油污与铁屑，又因设计有网筛能够有效地过滤使用过的清洗液以实现资源的再次利用，对工作环境零污染，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-清洗液收集箱、2-脚架、3-电动机、4-万向联轴器、5-凸轮轴、6-支撑架、7-网筛、8-高压喷头、9-支撑轴、10-高压泵、11-吸管、12-喷管、13-网筛支架、14-标准细筛、15-清洗液出口、16-清洗室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种轴承加工用的清洗设备技术方案：一种轴承加工用的清洗设备，包括清洗液收集箱1、脚架2、电动机、支撑架6、高压泵10和清洗室16，清洗液收集箱1设于本设备最下面，清洗液收集箱1内设有高压泵10，高压泵10两侧分别有吸管11和喷管12，喷管12尾部处盘旋，喷管12上设有高压喷头8且均匀的分布在盘旋的喷管12上，脚架2上放置有清洗室16，清洗室16内壁焊有支撑架6，支撑架6正中间安装有支撑轴9且滑动连接，支撑轴9顶端焊有网筛支架13，网筛支架13上放置有网筛7并通过螺钉固定，支撑轴9下端设有凸轮轴5，凸轮轴5通过万向联轴器4连接到电动机，电动机3通过支架安装到脚架2上，万向联轴器4下面安装有标准细筛14，标准细筛14底部为清洗室16底板，清洗室16底板一侧设有清洗液出口15，清洗液出口15在清洗液收集箱1上侧。

工作原理：将要清洗的轴承放入网筛，通过电动机带动凸轮轴轴转动，从而使网筛支架上下晃动再由高压喷头向网筛内的轴承喷清洗液，便于更好的达到清洗效果，通过设有标准细筛把铁屑之类的拦住而清洗液从清洗液出口流到清洗液收集箱从而实现清洗液的循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。