一种污染土壤治理用均匀搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种污染土壤治理用均匀搅拌装置。

背景技术：

土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3，4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”，或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收，达到危害人体健康的程度，就是土壤污染。

现在土壤污染越来越受到人们的重视，对于土壤污染的治理也在不断的进行中，在进行土壤污染治理时需要进入处理药剂，以对土壤进行调节，但现有的土壤搅拌装置工作稳定性差，工作模式单一，无法对污染土壤进行快速均匀搅拌，导致药剂分布不均匀，影响污染土壤治理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污染土壤治理用均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污染土壤治理用均匀搅拌装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体设于第一箱体的左端，且第二箱体和第一箱体连通设置，所述第二箱体的左端设有第二电机，第一箱体的右端设有第一电机，所述第二箱体的内侧中部设有左端与第二电机输出轴连接的转轴，所述第一箱体的内侧中部设有右端与第一电机输出轴连接的转筒，所述转筒的左端转动设于第一箱体的左侧内壁上，所述转筒的外侧均匀设有多个搅拌叶，所述转筒的内侧右端设有支架，所述支架的分支外端固定于转筒的内壁上，支架的中部与转轴转动连接，所述第二箱体的内侧于转轴上设有螺旋叶片，所述转筒的内侧于转轴上均匀交错设有多个粉碎刀，所述第二箱体的顶部左侧还设有进料斗，所述第一箱体的顶部中间设有多个药剂支管，药剂支管的上端连接于液体分配器的各分支出口上，液体分配器的总进口上连接设有药剂总管，所述第一箱体的底部中间设有排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一箱体和第二箱体均为圆柱形筒体结构，且第一箱体的左右两端外圈均呈锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述转筒为圆柱形网状筒体。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶垂直于转筒的表面设置，且搅拌叶为矩形，搅拌叶上设有多个通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架为十字形支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀为等腰三角形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上设有用于对排料管进行封堵的抽拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制第二电机工作，转轴上设置的螺旋叶片可对土壤向右输送到转筒内，通过转轴上设置的粉碎刀可对土壤进行粉碎处理，粉碎后的土壤可落出至转筒的外侧，通过控制第一电机工作带动转筒转动，既可以通过转筒外侧设置的搅拌叶对土壤进行充分搅拌，又可使得转筒内侧的土壤翻动，更利于土壤的粉碎，充分粉碎搅拌的土壤配合药剂总管的药剂添加，可让污染的有机物能与处理药剂反应被氧化成二氧化碳和水，具有较佳的土壤治理效果；此外，通过支架的设置，可提升转轴转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支架部分的左视图。

图中：1-药剂总管，2-液体分配器，3-药剂支管，4-搅拌叶，41-通孔，5-第一电机，6-支架，7-转轴，8-粉碎刀，9-抽拉板，10-排料管，11-转筒，12-第一箱体，13-螺旋叶片，14-第二箱体，15-第二电机，16-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种污染土壤治理用均匀搅拌装置，包括第一箱体12和第二箱体14，所述第一箱体12和第二箱体14均为圆柱形筒体结构，且第一箱体12的左右两端外圈均呈锥形结构，所述第二箱体14设于第一箱体12的左端，且第二箱体14和第一箱体12连通设置，所述第二箱体14的左端设有第二电机15，第一箱体12的右端设有第一电机5，所述第二箱体14的内侧中部设有左端与第二电机15输出轴连接的转轴7，所述第一箱体12的内侧中部设有右端与第一电机5输出轴连接的转筒11，所述转筒11为圆柱形网状筒体，转筒11的左端转动设于第一箱体12的左侧内壁上，所述转筒11的外侧均匀设有多个搅拌叶4，所述搅拌叶4垂直于转筒11的表面设置，且搅拌叶4为矩形，搅拌叶4上设有多个通孔41，通过搅拌叶4转动可对土壤进行搅拌，且搅拌叶4上设置的通孔41利于小颗粒土壤通过，进一步提升搅拌效果，所述转筒11的内侧右端设有支架6，所述支架6为十字形支架，支架6的分支外端固定于转筒11的内壁上，支架6的中部与转轴7转动连接，通过支架6可对转轴7起到辅助支撑的作用，所述第二箱体14的内侧于转轴7上设有螺旋叶片13，通过螺旋叶片13可对土壤进行输送，所述转筒11的内侧于转轴7上均匀交错设有多个粉碎刀8，所述粉碎刀8为等腰三角形结构，通过粉碎刀8转动可对土壤进行粉碎。

所述第二箱体14的顶部左侧还设有进料斗16，通过进料斗16可进行待处理土壤添加，所述第一箱体12的顶部中间设有多个药剂支管3，药剂支管3的上端连接于液体分配器2的各分支出口上，液体分配器2的总进口上连接设有药剂总管1，通过液体分配器2可将药剂总管1输送的药剂均匀分配到药剂支管3中，以更好的融入到土壤中，所述第一箱体12的底部中间设有排料管10，排料管10上设有用于对排料管10进行封堵的抽拉板9，通过排料管10可控制排出处理后的土壤。

本实用新型还包括用于对第二电机15和第一电机5进行程序控制的PLC控制器，可根据实际情况控制第二电机15和第一电机5的转动，达到最佳的处理效果。

本实用新型的主要创新点在于：通过进料斗16将待处理土壤加入到第二箱体14内，通过控制第二电机15工作，转轴7上设置的螺旋叶片13可对土壤向右输送到转筒11内，通过转轴7上设置的粉碎刀8可对土壤进行粉碎处理，粉碎后的土壤可落出至转筒11的外侧，通过控制第一电机5工作带动转筒11转动，既可以通过转筒11外侧设置的搅拌叶4对土壤进行充分搅拌，又可使得转筒11内侧的土壤翻动，更利于土壤的粉碎，充分粉碎搅拌的土壤配合药剂总管1的药剂添加，可让污染的有机物能与处理药剂反应被氧化成二氧化碳和水，具有较佳的土壤治理效果，此外，通过支架6的设置，可提升转轴7转动的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。