复合型废水回用装置的制作方法

文档序号:12634844阅读:226来源:国知局

本实用新型涉及一种复合型废水回用装置。



背景技术:

反渗透技术是现行水处理行业中一项比较成熟的脱盐技术,反渗透是一种施加压力于与半透膜相接触的浓溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程。当施加压力超过溶液的自然渗透压,则溶液便会流过半透膜,在相反一侧形成稀溶液,而在加压的一侧形成浓度更高的溶液,这种现象即称为反渗透。但反渗透会产生大量的废水,废水占总水量的四分之一。大量的废水排出而得不到回收利用,造成了水资源的大量浪费及企业运行成本的增加,降低了利润空间,不符合国家的节能减排政策要求和社会的可持续发展。并且从现今的国际和国内的水资源形式来看,水资源缺乏已是一个不争的事实,各国都在如何节约水资源和如何充分利用水资源上做文章,以缓解日益严峻的水资源匮乏。

现有废水回用装置中常采用反渗透膜元件,废水经过一层低压抗污染反渗透膜元件处理后产生的二层废水水质更差,选用一层的低压抗污染反渗透膜元件不但运行费用会高运行稳定性也会变差。由于低压纳滤膜元件运行压力低,通量高,在保证产水量和较低的产水电导的同时降低运行费用,因此在废水回用装置中增加二层低压纳滤膜元件来进一步提高废水利用率,解决运行费用高和运行稳定性差等问题。



技术实现要素:

为了提高废水的回用率,本实用新型提供了一种高回收率高脱盐率的复合型废水回用装置,通过本套复合型高回收率高脱盐率废水回用装置以达到节能减排的目的,提高水资源的利用效率,在较低运行费用下使废水利用效率达到70%-75%。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种复合型废水回用装置,包括进水管、反渗透处理单元和纳滤膜处理单元,所述进水管的一端与反渗透系统的废水排放管相连通,所述废水排放管上依次设置有进水电动控制阀和手动控制阀;所述进水管的另一端与反渗透废水处理单元的进水口相连;所述反渗透处理单元的废水出口与纳滤膜处理单元的进水口相连,所述纳滤膜处理单元的废水出口通过废水出水管分别与废水箱的废水排放口和浓水清洗回流口相连;所述反渗透处理单元的净水出口与纳滤膜处理单元的净水出口相连,形成复合单元总净水出口,所述复合单元总净水出口通过净水出水管分别与原水箱的净水排放口、中间水箱的净水排放口和净水清洗回流口相连。

进一步的,所述反渗透处理单元包括四个并联连接的反渗透膜元件;

进一步的,所述纳滤膜处理单元包括两个并联的纳滤膜元件。

进一步的,所述反渗透废水处理单元的进水口与冲洗水箱的冲洗进口相连,所述反渗透废水处理单元的进水口与冲洗水箱的冲洗进口连接的管路上设有冲洗电动控制阀。

进一步的,所述反渗透废水处理单元的进水口与清洗水箱的清洗进口相连,所述反渗透废水处理单元的进水口与清洗水箱的清洗进口连接的管路上设有清洗进水阀。

进一步的,所述进水管上设置有总进水阀,所述净水出水管上设置有总排水阀。

进一步的,所述纳滤膜处理单元的废水出口与所述复合单元总净水出口分别通过管道与排水池相连。

进一步的,所述复合单元总净水出口与原水箱的净水排放口、中间水箱的净水排放口、净水清洗回流口和排水池连接的管路上分别设有阀门。

进一步的,所述纳滤膜处理单元的废水出口与废水排放口、废水清洗回流口和排水池连接的管路上分别设有阀门。

进一步的,所述进水管、净水出水管和浓水出水管上分别设有取样阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)复合型废水回用装置使用范围广泛,不但可以使用到反渗透系统废水回收利用当中,还可以作为零排放系统的组成部件,及污水处理系统的组成部件;本装置提高了水的利用率,使废水利用效率达到70%-75%,脱盐率达到93%-95%以上;通过复合的反渗透处理单元和纳滤膜处理单元,使得出水水质好于原水,可根据现场实际情况回至中间水箱、反渗透进水端或和原水混用。

(2)本装置运用了低压反渗透膜元件、低压纳滤膜元件使得设备的运行费用降低,本装置运行费用小于0.5元,并且其运行电费要比普通废水回用设备降低三分之一;本装置占地面积小,操作简单,通过相应管路的阀门进行操作。

(3)复合型废水回用装置不但有一个较高的回收率和脱盐率,还能达到较好的运行稳定性,在辅助冲洗系统能使复合型废水回用装置长时间的处于稳定运行状态。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图;

其中,1、进水电动控制阀,2、手动控制阀,3、总进水阀,4、进水管,5、冲洗电动控制阀,6、清洗进水阀,7、反渗透膜元件,8、反渗透废水处理单元,9、冲洗水箱,10、清洗水箱,11、纳滤膜处理单元,12、纳滤膜元件,13、废水出水管,14、废水箱,15、废水清洗回流口,16、取样阀,17、排水池,18、净水出水管,19、原水箱,20、中间水箱,21、净水清洗回流口,22、废水排放管,23、反渗透系统,24、复合单元总净水出水口,25、总排水阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示,一种复合型废水回用装置,包括进水管4、反渗透处理单元8和纳滤膜处理单元11,所述进水管4的一端与反渗透系统的废水排放管22相连通,所述废水排放管22上依次设置有进水电动控制阀1和手动控制阀2;所述进水管4的另一端与反渗透废水处理单元8的进水口相连,所述进水管1上设置有总进水控制阀3;所述反渗透废水处理单元8的进水口与冲洗水箱9的冲洗进口相连,所述反渗透废水处理单元8的进水口与冲洗水箱9的冲洗进口之间设有冲洗电动控制阀5;所述反渗透废水处理单元8的进水口与清洗水箱10的清洗进口相连,所述反渗透废水处理单元的进水口与清洗水箱的清洗进口之间设有清洗进水阀6;

所述反渗透处理单元8包括四个并联连接的反渗透膜元件7,所述反渗透膜元件7采用的是超低压高通量反渗透膜,例如:陶氏LE-400等,其产品特性是运行压力极低,最低运行压力在0.45Mpa,在低压运行下产水量相当普通膜的产水量;所述纳滤膜处理单元11包括两个并联的纳滤膜元件12,该纳滤膜元件12为低压纳滤膜元件,低压纳滤膜元件运行压力低,通量高,在保证产水量和较低的产水电导的同时降低运行费用。

所述反渗透处理单元8的废水出口与纳滤膜处理单元11的进水口相连,所述纳滤膜处理单元11的废水出口通过废水出水管13分别与废水箱14的废水排放口和浓水清洗回流口15相连;所述纳滤膜处理单元11的废水出口还与排水池相连,当废水不打算储存利用时,将排到排水池17中,再通过排水池17排出去;所述纳滤膜处理单元的废水出口与废水排放口、废水清洗回流口和排水池连接的管路上分别设有阀门;

所述反渗透处理单元8的净水出口与纳滤膜处理单元11的净水出口相连,形成复合单元总净水出口24,所述复合单元总净水出口24通过净水出水管18分别与原水箱19的净水排放口、中间水箱20的净水排放口和净水清洗回流口21相连,所述净水出水管18上设置有总排水阀;所述复合单元总净水出口24还与排水池17相连,当产生的净水不打算用的时候,将净水排放到排水池17中,再通过排水池17排放出去;所述复合单元总净水出口24与原水箱19的净水排放口、中间水箱20的净水排放口、净水清洗回流口21和排水池17连接的管路上分别设有阀门。所述进水管4、净水出水管18和浓水出水管13上分别设有取样阀16。

其具体实施方式为:

复合型废水回用装置第一层选用低压抗污染反渗透膜元件7是为了保证复合型高回收率高脱盐率废水回用装置高的脱盐率,二层选用低压纳滤膜元12是为复合型高回收率高脱盐率废水回用装置高的回收率,且低压纳滤膜元件12运行压力低,通量高,在保证产水量和较低的产水电导的同时降低运行费用。复合型废水回用装置是利用原有反渗透系统运行时,排出废水时所自带的一定压力,利用这部分压力推动进入复合型废水回收装置里面,进行反渗透处理单元8和纳滤膜处理单元11过滤处理,生产负荷要求的回用净水,进行综合后能使复合型废水回用装置不但能有一个较高的回收率和脱盐率,还能达到较好的运行稳定性,辅助冲洗系统能使复合型废水回用装置长时间的处于稳定运行状态。

取原反渗透系统运行信号,原反渗透系统启动运行时,复合型废水回用装置自动运行工作,复合型废水回用装置的进水管4直接与原反渗透系统的废水排放管22连通,将废水送入到复合型高回收率高脱盐率废水回用装置中,利用在原反渗透系统废水排放产生的压力,通过小型增压装置(小型增压泵)在原有反渗透系统废水排放压力基础上,增加较低的压力水平,就能使复合型高回收率高脱盐率废水回用装置运行。

开启总进水阀3,废水经过进水管4通过泵进一步加压,进入复合型废水回用装置中第一层低压抗污染反渗透膜元件7,通过第一层膜元件产生净水及二层废水,合格的回用净水回收利用,二层废水利用剩余压力经过二层低压纳滤膜元件12,其处理产生合格的回用净水再次利用,再次产生的废水排掉。

当复合型废水回用装置进行检修或暂停使用时,可通过给出信号关闭总进水阀3,切断复合型废水回用装置进水,废水通过原反渗透系统的废水排放管22排出。

根据复合型废水回用装置运行情况进行定时冲洗,弱化结垢趋势,提高复合型废水回用装置的使用寿命及保证装置长时间稳定运行。

设有清洗管路连接至化水车间清洗系统的清洗水箱10,可单独进行在线清洗,充分利用了现有清洗装置,提高现有清洗装置利用率,减少占地,节约资金。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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