一种高效曝气搅拌器的制作方法

文档序号:11482087阅读:348来源:国知局
一种高效曝气搅拌器的制造方法与工艺

本实用新型涉及水处理技术领域,具体地说是一种高效曝气搅拌器。



背景技术:

在污水处理工艺中,利用微生物对水体中的有机污染物进行分解,以达到水质的净化目的。而微生物的生物化学活动必须要有氧源,曝气器的作用就是将鼓风机经进气管道输送的空气,向水体中扩散以提供微生物所需要的氧源。气泡在水体接触时将气泡中的氧气溶解于水中。气泡与水体的接触面是发生氧传递作用的场所。单位体积的气量扩散产生的气泡越多,气体与液体的接触面积就越大,氧传递的效率也就越高。因此曝气设备的优劣及运行情况的好坏,直接影响到污水处理的效率、运转费用、维护难易程度。专利文献CN205740489U公开了一种可提升式无堵塞节能旋流曝气器,上升力较弱,阻力损失大,溶氧效率低,不适宜在水深处使用等缺点。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种运行成本低、充氧效率高且性能稳定的可提升式旋流曝气器。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种高效曝气搅拌器,包括筒体、旋盖、气泡发生器、旋转导流板、垂直导流板、气流导向器和法兰进气口,所述筒体的下端侧壁上设有圆孔;所述圆孔的筒体上设有卡槽;所述法兰进气口从圆孔穿过进入到筒体的内部中间位置并固定在筒体上;所述旋盖设于筒体的上端;所述旋盖与筒体螺纹连接;所述气泡发生器、旋转导流板和垂直导流板由上向下依次连接并设于筒体内部;所述气流导向器与法兰进气口螺纹连接设于筒体内部;所述气泡发生器、旋转导流板、垂直导流板、气流导向器和筒体设有同一中心轴。

进一步地,所述筒体内部预埋螺母。

进一步地,所述筒体的外侧侧壁上设有固定件。

进一步地,所述气泡发生器的数量范围为1-10。

进一步地,所述旋转导流板上设有旋转轴和叶片;所述叶片围绕旋转轴均匀分布。

进一步地,所述叶片为弧形。

进一步地,所述旋盖上设有螺牙;所述螺牙的圈数≥3。

进一步地,所述法兰进气口包括法兰盘和进气管。

本实用新型一种高效曝气搅拌器,整体采用尼龙66+30%玻璃纤维材质(PA66:30%GF)加工制作而成,具有超强的力学性能和耐腐蚀性能;该装置安装方便,且支持在线安装,无需用户清理池子或者停产;于此同时,该产品还具有溶氧效率高、阻力损失小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长,上升气旋大、适用于各种高浓度废水,可以适应6米以上水深的工况,装置不易损件,坚固耐用,性能稳定,运行成本低等绝对优势;本装置比常规固定螺旋曝气器、散流曝气器和穿孔曝气器能耗降低25%以上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型旋转导流板的剖面示意图;

图3是本实用新型旋盖的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型一种高效曝气搅拌器,包括筒体1、旋盖2、气泡发生器3、旋转导流板4、垂直导流板5、气流导向器6和法兰进气口7,所述筒体1的下端侧壁上设有圆孔11;所述圆孔11的筒体1上设有卡槽12;所述法兰进气口7从圆孔11穿过进入到筒体1的内部中间位置并固定在筒体1上;所述旋盖2设于筒体1的上端;所述旋盖2与筒体1螺纹连接;所述气泡发生器3、旋转导流板4和垂直导流板5由上向下依次连接并设于筒体1内部;所述气流导向器6与法兰进气口7螺纹连接设于筒体1内部;所述气泡发生器3、旋转导流板4、垂直导流板5、气流导向器6和筒体1设有同一中心轴;所述筒体1内部预埋螺母;所述筒体1的外侧侧壁上设有固定件8;所述气泡发生器3的数量范围为1-10;法兰进气口7包括法兰盘71和进气管72。垂直导流板5使得污水池里的气体、水和污泥三相垂直向上运动,提高了污水处理的效率。对筒体1与法兰进气口7连接的结构做出了优化,在筒 体1内预埋螺母,在法兰进气口7与筒体1连接时,螺杆与螺母连接锁紧,从而无需再在筒体上打孔留出螺栓连接的空间,做到不破坏筒体的结构,因此最大化的保证了产品的质量和寿命,节约了生产劳动力。法兰进气口7由180度和360度方向两道加强筋,再增加90度和270度两套加强筋,从而最大化的增加了进气口的强度,可以适应6米以上水深的工况,确保长期稳定运行。

如图2所示,所述旋转导流板4上设有旋转轴41和叶片42;所述叶片42围绕旋转轴41均匀分布;所述叶片42为弧形。

如图3所示,所述旋盖2上设有螺牙21;所述螺牙21的圈数≥3。旋盖2做成反螺纹,与旋转导流板4和垂直导流板5导流方向、汽水旋转方向相反,从而可以省去两个定位螺栓,做到不破坏封盖和筒体的结构,从而最大化的保证了产品的质量和寿命,节约了生产劳动力。旋盖2增加了厚度,从2圈半螺牙再增加一圈以上,从而确保旋盖2的质量和强度,做到永不脱落。

本实用新型在工作时,是利用进气管的出气口高速吹进的气体,带进其周围的水进入混合管内形成气液混合体,且高速向上运动。混合体遇到导流旋转装置后,围绕内芯旋转向上运动。该混合体在运动到上部内芯表面的倒三角型凸起物时会向凸起物两侧分流,从而造成凸起物两侧的压力高于凸起物上表面中心处的压力。由于压差的形成,气泡在压力变化过程中将自行分裂产生更多气蚀型微小气泡;同时,压差将凸起物两侧的混合体合流向上方中心处高速运动,进而碰撞,打碎成小气泡,并与液体混合,以内芯为中心的以旋转流的形式从本混合管上方喷出,高效散布在水中。而进入混合管中的气液混合体,与更多的凸起物相遇,那么就产生更多的气蚀型微小气泡。

本实用新型一种高效曝气搅拌器,整体采用尼龙66+30%玻璃纤维材质(PA66:30%GF)加工制作而成,具有超强的力学性能和耐腐蚀性能;该装置安装方便,且支持在线安装,无需用户清理池子或者停产;于此同时,该产品还具有溶氧效率高、阻力损失小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长,上升气旋大、适用于各种高浓度废水,可以适应6米以上水深的工况,装置不易损件,坚固耐用,性能稳定,运行成本低等绝对优势;本装置比常规固定螺旋曝气器、散流曝气器和穿孔曝气器能耗降低25%以上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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