一种生活垃圾无害化处理及气体净化的设备的制作方法

本发明属于生活垃圾处理领域，尤其涉及一种生活垃圾无害化处理及气体净化的设备。

背景技术：

随着我国社会经济的快速发展、 城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。国家高度重视环境保护问题，在生活垃圾和污水防治工作已取得长足发展，然而，在我国城市垃圾产量不断增加的同时，生活垃圾的分类，回收和处理能力与水平发展相对滞后，也就是我国生活垃圾处理技术非常薄弱，因此生活垃圾处理的技术的适用性成为解决生活垃圾的一个非常重要的问题。生活垃圾技术选择的处理往往成为一个城市生活垃圾处理的难题。

我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。针对这些问题，多种多样的技术也应用而生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生活垃圾无害化处理及气体净化的设备，旨在解决生活垃圾不能无害化处理对环境造成极大的污染的技术问题。

本发明是这样实现的，一种生活垃圾无害化处理及气体净化的设备，所述设备包括机架，设置在机架的一端的上料机构，设置在机架上的推料机构，设置在机架上且与推料机构的出料端连接的高温处理机构，设置在机架的另一端且与高温处理机构的出料端连接的分离机构，及设置在分离机构的气体出口端的气体净化机构，所述上料机构的出料口设于所述推料机构的进料端的上端且位置相对，在工作时，通过所述上料机构的进料端将生活垃圾运送到所述推料机构的进料端，所述推料机构在将生活垃圾运送到所述高温处理机构的进口端进行生活垃圾高温处理，在将高温处理完成的生活垃圾送入所述分离机构中进行固体气体分离，将分离出的固体进行排出处理，将分离出的气体在通过所述气体净化机构进行气体净化处理，最后将气体净化处理后的气体进行排出。

本发明的进一步技术方案是：所述上料机构包括进料斗，与进料斗底部连接的上料外管，设于上料外管内的上料螺杠，与上料外管连接的上料轴固定座，与上料螺杠的传动端连接的联轴器，与上料轴固定座连接的电机固定座，与电机固定座连接的电机，所述电机的转子与所述联轴器连接。

本发明的进一步技术方案是：所述上料轴固定座还包括设置在所述上料轴固定座内部一端的由外到内的第一平面轴承及第一轴承，及设置在所述上料轴固定座内部另一端的由外到内的第二平面轴承及第二轴承。

本发明的进一步技术方案是：所述推料机构包括推料管，所述推料管上设置有漏料斗且位于所述上料机构的出料端的下端，设置于推料管内的推料螺杠，设置于推料管一端的推料轴固定座，与推料螺杠的传动端连接的从动齿轮，与从动齿轮连接的主动齿轮，及连接主动齿轮的变频电机。

本发明的进一步技术方案是：所述推料轴固定座还包括设置在所述推料轴固定座内部一端的由外到内的第三平面轴承及第三轴承，及设置在所述推料轴固定座内部另一端的由外到内的第四平面轴承及第四轴承。

本发明的进一步技术方案是：所述高温处理机构包括高温处理作业管，设置于高温处理作业管外部且包裹高温处理作业管的高温发生器，及设置于高温处理作业管的一端用于固定高温处理作业管的马鞍固定座。

本发明的进一步技术方案是：所述分离机构包括用于固体气体分离的分离罐，设置于分离罐的上端且与分离罐的气体出口端连接的碳化分离罐，设置于分离罐的下端用于排放固体的固体排放口，及与碳化分离罐的出口端连接的焦油分离器。

本发明的进一步技术方案是：所述气体净化机构包括水循环式真空泵，与连水循环式真空泵的出口端连接的烟雾净化器，与烟雾净化器的出口端连接的增压水泵，与增加水泵的出口端连接的烟雾净化水池。

本发明的进一步技术方案是：所述设备还包括用于盖设上料机构的第一外罩，用于盖设推料机构的第二外罩及第三外罩，用于盖设高温处理机构的第四外罩，及用于支撑机架的脚撑。

本发明的进一步技术方案是：所述推料机构的出料端与所述高温处理机构的入口端连接处通过密封垫片进行密封，所述高温处理机构的出料端与所述分离机构的入口端连接处通过密封垫片进行密封连接，所述分离罐的气体出口端通过管道与所述碳化分离罐的入口端密封连接，所述碳化分离罐的出口端通过管道与所述焦油分离器的入口端密封连接，所述焦油分离器的出口端通过管道与所述水循环式真空泵的入口端密封连接，所述水循环式真空泵的出口端通过管道与所述烟雾净化器的入口端密封连接，所述烟雾净化器的出口端通过管道与所述增压水泵的入口端密封连接，所述增压水泵的出口端通过管道与所述烟雾净化水池的入口端密封连接，所述第四外罩的顶端设置有散热风扇安装孔，所述第四外罩为石膏板外罩。

本发明的有益效果是：可以将生活垃圾进行无害化处理，处理完成的生活垃圾不会对环境造成污染。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种生活垃圾无害化处理及气体净化的设备的整体结构图；

图2是本发明实施例提供的一种生活垃圾无害化处理及气体净化的设备的结构图。

具体实施方式

附图标记：1-机架 2-上料机构 3-推料机构 4-分离机构 5-气体净化机构 6-第一外罩 7-第二外罩 8-第三外罩 9-第四外罩 10-脚撑 11-散热风扇安装孔 12-高温处理机构 13-固体排放口 14-进料斗 15-上料外管 16-上料螺杠 17-上料轴固定座 18-联轴器 19-电机固定座 20-电机 21-第一平面轴承 22-第一轴承 23-第二平面轴承 24-第二轴承 25-垫圈 26-锁紧螺母 27-联轴器工作窗口 28-第一固定板 29-第二固定板 30-出料口 31-推料管 32-漏料斗 33-推料螺杠 34-推料轴固定座 35-从动齿轮 36-主动齿轮 37-变频电机 38-第三平面轴承 39-第三轴承 40-第四平面轴承 41-第四轴承 42-高温处理作业管 43-高温发生器 44-马鞍固定座 45-分离罐 46-碳化分离罐 47-焦油分离器 48-水循式真空泵 49-烟雾净化器 50-增压水泵 51-烟雾净化水池

图1、2示出了本发明提供的一种生活垃圾无害化处理及气体净化的设备，所述设备包括机架1，设置在机架1的一端的上料机构2，设置在机架1上的推料机构3，设置在机架1上且与推料机构3的出料端连接的高温处理机构12，设置在机架1的另一端且与高温处理机构12的出料端连接的分离机构4，及设置在分离机构4的气体出口端的气体净化机构5，所述上料机构2的出料口30设于所述推料机构3的进料端的上端且位置相对，在工作时，通过所述上料机构2的进料端将生活垃圾运送到所述推料机构3的进料端，所述推料机构3在将生活垃圾运送到所述高温处理机构12的进口端进行生活垃圾高温处理，在将高温处理完成的生活垃圾送入所述分离机构4中进行固体气体分离，将分离出的固体进行排出处理，将分离出的气体在通过所述气体净化机构5进行气体净化处理，最后将气体净化处理后的气体进行排出。将生活垃圾进行高温处理机构12进行高温加热处理，将生活垃圾中的有害气体和无害固体通过分离机构4进行分离，在通过气体净化机构5将分离出来的有害气体进行净化处理，净化处理完的气体在进行排放到大气中。

所述上料机构2包括进料斗14，与进料斗14底部连接的上料外管15，设于上料外管15内的上料螺杠16，与上料外管15连接的上料轴固定座17，与上料螺杠16的传动端连接的联轴器18，与上料轴固定座17连接的电机固定座19，与电机固定座19连接的电机20，所述电机20的转子与所述联轴器18连接。将生活垃圾放置在进料斗14中，由于进料斗14是倒梯形结构，生活垃圾放置在里面会延倒梯形的斜坡进行下滑，当生活垃圾下滑到上料螺杠16处，由于上料螺杠16的传动端与联轴器18连接，联轴器18的另一端与电机20连接，通过电机20带动联轴器18，联轴器18进而带动上料螺杠16将生活垃圾提升到我们的推进机构3中去，联轴器18是将电机20的转子和上料螺杠16的传动端进行有效的连接及进行动力的传输，联轴器18是通过锁紧螺母26进行锁紧的，联轴器18与上料螺杠16的传动端连接处设置有垫圈25，而联轴器18也可以进行分离，联轴器18分离之后可以进行上料螺杠16或是电机20的更换及维护。并且可以将生活垃圾快速的运送到想要达到的高度处。

所述上料外管15的两端设置有进料口（图中未示出）与出料口30且进料口与出料口30位置交错相对。上料外管15的进料口处于进料斗14的底部，可以使进料斗14中的生活垃圾很容易的进入到上料外管15内与上料螺杠16接触，上料外管15的出料口30处于上料外管15的另一端，可以将上料螺杠16带上来的生活垃圾进行高处的排出。所述上料外管15的一端设置有第一固定板28，所述上料外管15的另一端设置有第二固定板29。在上料外管15上设置第一固定板28及第二固定板29是为了将上料外管15进行固定使用的。所述进料斗14为直角梯形进料斗。进料斗14做成直角梯形方便生活垃圾的下滑。所述电机固定座19上设置有联轴器工作窗口27。方便对联轴器18其进行一些简单的操作，以及方便将联轴器18的两部分进行安装与拆卸。所述上料螺杠16的转动端设有转动轴承（图中未示出）。安装转动轴承主要起到一个方便转动的作用。

所述上料轴固定座17还包括设置在所述上料轴固定座17内部一端的由外到内的第一平面轴21承及第一轴承22，及设置在所述上料轴固定座17内部另一端的由外到内的第二平面轴承23及第二轴承24。上料轴固定座17套设在上料螺杠16的传动端上，由于要使上料螺杠16进行固定转动，所以在上料轴固定座17的两端分别设置有第一平面轴承21、第一轴承22、第二平面轴承23及第二轴承24，上料螺杠16的传动端穿过这些轴承在与联轴器18连接，这样就可以起到一个联动的作用。

所述推料机构4包括推料管31，所述推料管31上设置有漏料斗32且位于所述上料机构2的出料口30的下端，设置于推料管31内的推料螺杠33，设置于推料管31一端的推料轴固定座34，与推料螺杠33的传动端连接的从动齿轮35，与从动齿轮35连接的主动齿轮36，及连接主动齿轮36的变频电机37。推料管31的一端设置有进料口进行生活垃圾的进料，所述的漏料斗32与推料管31上的进料口连接，通过此进料口将生活垃圾送入推料管31内。推料机构3上设置有漏料斗32用来承接上料机构2运送上来的生活垃圾，漏料斗32的上端为方形或圆形的柱体，漏料斗32的下端为方等腰或圆等腰的梯形结构，将漏料斗32的上端做成方形或是圆形柱体可以增加漏斗的承载，将漏料斗32的下端做成方等腰或圆等腰的梯形结构可以使生活垃圾自主的下滑近推料管31中。在推料管31内设置有推料螺杠33进行生活垃圾的运送，在推料管31的一端设置有推料轴固定座34，而推料螺杠33的传动端穿过推料轴固定座34与一个从动齿轮35进行连接，从动齿轮35在与一个与变频电机37连接的主动齿轮36连接，从而将变频电机37带动推进螺杠33进行工作，将生活垃圾进一步的推送到下一个机构进行处理。

所述推料轴固定座34还包括设置在所述推料轴固定座34内部一端的由外到内的第三平面轴承38及第三轴承39，及设置在所述推料轴固定座34内部另一端的由外到内的第四平面轴承40及第四轴承41。推料轴固定座34套设在推料螺杠33的传动端上，由于要使推料螺杠33进行转动，所以在推料轴固定座34的两端分别设置有第三平面轴承38、第三轴承39、第四平面轴承40及第四轴承41，推料螺杠33的传动端穿过这些轴承在与从动齿轮35连接，从动齿轮35在于变频电机37的主动齿轮26连接，这样就可以起到一个联动的作用。

所述高温处理机构12包括高温处理作业管42，设置于高温处理作业管42外部且包裹高温处理作业管42的高温发生器43，及设置于高温处理作业管42的一端用于固定高温处理作业管42的马鞍固定座44。通过马鞍固定座44将高温处理作业管42固定在机架1上，在高温处理作业管42的外部包裹着高温发生器43进行高温处理作业管42的加热，也进一步的将高温处理作业管42中的生活垃圾进行加热，加热后的生活垃圾会被蒸发出有害气体和干化的无害固定，由于生活垃圾的不断送入会将这些有害的气体和无害的固体推送到下一机构进行处理。

所述分离机构4包括用于固体气体分离的分离罐45，设置于分离罐45的上端且与分离罐45的气体出口端连接的碳化分离罐46，设置于分离罐45的下端用于排放固体的固体排放口53，及与碳化分离罐46的出口端连接的焦油分离器47。将进行高温加热处理过的生活垃圾送入分离罐45中进行固体和气体的分离，分离出来的固定经过固体排放口53进行固定垃圾排放，而气体则会进入放置在分离罐45顶端的碳化分离罐46中进行碳化处理过滤掉一些有害的气体，而碳化分离罐46的出口端连接焦油分离器47的入口端，在焦油分离器47中在将气体中的有害气体进行过滤。

所述气体净化机构5包括水循环式真空泵48，与连水循环式真空泵48的出口端连接的烟雾净化器49，与烟雾净化器49的出口端连接的增压水泵50，与增加水泵50的出口端连接的烟雾净化水池51。将进行完过滤的气体在经过气体净化机构5进行进一步的净化处理在排放到大气中，则将不会再污染空气。

所述设备还包括用于盖设上料机构2的第一外罩6，用于盖设推料机构3的第二外罩7及第三外罩8，用于盖设高温处理机构12的第四外罩9，及用于支撑机架1的脚撑10。设置第一外罩6、第二外罩7、第三外罩8及第四外罩9主要起到一个保护整台设备的作用，在机架1的四角及中段部位放置脚撑10是为了可以进行整台设备的高低调节。

所述推料机构3的出料端与所述高温处理机构12的入口端连接处通过密封垫片进行密封，所述高温处理机构12的出料端与所述分离机构4的入口端连接处通过密封垫片进行密封连接，所述分离罐45的气体出口端通过管道与所述碳化分离罐46的入口端密封连接，所述碳化分离罐46的出口端通过管道与所述焦油分离器47的入口端密封连接，所述焦油分离器47的出口端通过管道与所述水循环式真空泵48的入口端密封连接，所述水循环式真空泵48的出口端通过管道与所述烟雾净化器49的入口端密封连接，所述烟雾净化器49的出口端通过管道与所述增压水泵50的入口端密封连接，所述增压水泵50的出口端通过管道与所述烟雾净化水池51的入口端密封连接，所述第四外罩9的顶端设置有散热风扇安装孔11，所述第四外罩9为石膏板外罩。

通过此设备可以将生活垃圾无害化处理进行排放，不会对环境造成任何的污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。