一种餐厨垃圾发酵系统、方法及发酵饲料与流程

本发明涉及一种垃圾生化处理领域，且特别涉及一种餐厨垃圾发酵系统、方法及发酵饲料。

背景技术：

餐厨垃圾是家庭、餐饮单位抛弃的剩饭菜的通称，俗称泔水，是生活垃圾的重要组成部分。我国的餐厨垃圾产生量巨大，具有含水量、有机质含量、油脂含量及盐分含量高、营养元素丰富等特点，具有很大的回收利用价值。餐厨垃圾是一种放错了地方的资源，其含有淀粉、食物纤维、动物脂肪等有机质，诸如肉类、鱼类、果蔬、谷类、骨类等，对其进行资源化处理有效利用，具有极大的生态效益和经济效益。

餐厨垃圾的含水量一般在80％～90％，易产生恶臭，容易变质腐烂，滋生蚊虫，处理不好容易造成严重的环境污染。例如现有的焚烧、填埋、直接排放等都会对环境造成极大的污染。餐厨垃圾由于其廉价，制作饲料成本低，工艺简单，被养殖户广泛使用。但餐厨垃圾的来源复杂，存在病毒、致病菌、病原微生物等，不经过无害化处理，直接喂养畜禽，就会造成病原菌的传播、感染等，给广大消费者带来潜在的食品安全隐患。

本申请的发明人研究发现，利用微生物将餐厨垃圾中的有机质进行转化得到发酵饲料，能够提高资源的利用效率，且对于消除环境污染、改善生态环境都有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾发酵系统，此系统能够有效进行餐厨垃圾的固液分离、粉碎、混合和发酵，生产能力强，生产效率高。

本发明的另一目的在于提供一种餐厨垃圾发酵方法，该方法可以将餐厨垃圾转化为发酵饲料，步骤简单，成本低廉。适用于大批量工业生产。

本发明的第三个目的在于提供一种餐厨垃圾发酵饲料，该发酵饲料营养成分含量高，饲用价值高，动物适口性好。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种餐厨垃圾发酵系统，包括：用于从餐厨垃圾中分离出固体垃圾的固液分离单元以及按照固体垃圾的输送路径依次设置的固体垃圾输送单元、固体垃圾粉碎单元、混合单元和发酵单元。

固液分离单元包括进料池、用于加热进料池的加热装置和用于固液分离的挤压装置。固体垃圾粉碎单元包括用于将固体垃圾进行粉碎的粉碎装置。混合单元包括用于将辅料、复合菌和粉碎后的固体垃圾进行混合并得到待发酵物料的混合装置。发酵单元包括用于为待发酵物料提供发酵场所的发酵装置。

本发明提出一种餐厨垃圾发酵方法，其包括：

分离步骤：通过固液分离单元将餐厨垃圾进行分离得到固体垃圾、水和油脂，且对餐厨固体垃圾进行无机质分拣；

粉碎步骤：将固体垃圾输送至粉碎装置进行粉碎；

混合步骤：将粉碎后的固体垃圾输送至混合装置，加入复合菌和辅料，混合得到待发酵物料；

发酵步骤：将待发酵物料放入发酵装置中，密闭发酵5～7天。

本发明提出一种餐厨垃圾发酵饲料，其包括采用上述餐厨垃圾发酵方法制备得到。

本发明实施例的餐厨垃圾发酵系统、方法及发酵饲料的有益效果是：餐厨垃圾经过固液分离单元得到固体垃圾，固体垃圾经输送单元进行运输，依次进行固体垃圾粉碎，与复合菌、辅料混合，发酵得到发酵饲料。该系统能够快速对餐厨垃圾进行脱水脱油得到用于发酵的固体垃圾，并且能够连续作业，运行成本低。对固体垃圾进行发酵处理，既实现了对餐厨垃圾的完全无害化处理，还得到了发酵饲料和可再回收利用的油脂、废水，经济环保，绿色高效。

餐厨垃圾经过分离步骤得到固体垃圾，固体垃圾粉碎后和复合菌、辅料混合后得到待发酵物料，对待发酵物料进行发酵即可得到发酵饲料，方法简单，适用于工业化生产，成本低廉。同时，上述方法制备得到的发酵饲料能够满足饲料的安全标准，营养丰富，饲用价值高，动物适口性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的餐厨垃圾发酵系统示意图；

图2为本发明实施例提供的餐厨垃圾发酵系统的设备图；

图3是图1中固液分离单元的示意图；

图4是图1中固体垃圾粉碎单元的示意图；

图5是图1中混合单元的示意图；

图6为本发明其他实施例提供的餐厨垃圾发酵系统示意图；

图7为本发明其他实施例提供的餐厨垃圾发酵系统的设备图；

图8为本发明实施例提供的餐厨垃圾发酵方法的工艺流程图。

图标：100-餐厨垃圾发酵系统；110-固液分离单元；111-进料池；112-加热装置；113-挤压装置；114-排水口；115-排油口；116-第一滤网；117-第二滤网；118-升降组件；119-液位计；120-固体垃圾输送单元；121-带式输送机；122-斗式提升机；130-固体垃圾粉碎单元；131-粉碎装置；132-机架；133-电机；134-滚筒；135-粉碎组件；136-进料斗；137-主轴；138-锤头；140-混合单元；141-混合装置；142-卧式搅拌机；143-加料组件；144-卧式筒体；145-进料口；146-出料口；147-升降架；148-定量加料斗；150-发酵单元；151-发酵装置；160-废水收集池；170-储油器；180-垃圾场；200-餐厨垃圾发酵系统；280-分拣单元；281-磁选装置；282-风选装置；283-分选输送带；284-电磁式吸附组件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例进行具体说明。

参照图1和图2所示，本实施例提供了一种餐厨垃圾发酵系统100，其包括固液分离单元110、固体垃圾输送单元120、固体垃圾粉碎单元130、混合单元140和发酵单元150。

固液分离单元110用于从餐厨垃圾中分离出固体垃圾，收集得到的餐厨垃圾进入固液分离单元110，固液分离单元110用于将餐厨垃圾分离为固体垃圾、水和油脂，且通过人工分拣的方式初步分离出餐厨垃圾中的无机质。

请参阅图2和图3所示，具体地，在本实施例中，固液分离单元110包括进料池111、用于加热进料池111的加热装置112和用于对加热后的餐厨垃圾进行固液分离的挤压装置113。进料池111的底部设有排水口114，排水口114下方设有废水收集池160。接近进料池111的开口处设有排油口115。排油口115与储油器170连接。

在本实施例中，优选地，进料池111为耐腐蚀材料制成，例如采用水泥砌成进料池111，成本低，加工方便，耐腐蚀性能高。加热装置112为蒸汽加热管，蒸汽加热管埋设于进料池111的侧壁和/或底壁内，蒸汽加热管和锅炉连接，通过锅炉产生高温蒸汽，对进料池111进行加热。锅炉的蒸汽的加热温度优选为120～140℃。在此温度下，一方面，餐厨垃圾中凝固的动物油脂能够迅速融化，成为液态油脂；另一方面，120-140℃的高温蒸汽具有极强的杀菌作用，能够杀灭餐厨垃圾中大部分的致病菌，满足餐厨垃圾的无害化处理需求，保证产品质量。

挤压装置113用于对加热后的餐厨垃圾进行固液分离，其包括第一滤网116、第二滤网117和升降组件118。第一滤网116位于进料池111上方位置，第二滤网117位于进料池111的底部位置。第一滤网116和第二滤网117均在升降组件118的控制下进行升降。

进料池111还设有由透明材质制成的液位计119，当油脂和废水的液位达到高液位时，排油口115和排水口114的开启，油脂和废水分别经油泵和水泵泵送至储油器170和废水收集池160中。

餐厨垃圾固液分离单元110的工作原理为：

餐厨垃圾进入进料池111后，落在第二滤网117上方。餐厨垃圾经高温蒸汽密闭加热后，餐厨垃圾中的固体油脂溶解。在重力的作用下，餐厨垃圾的上层为油脂和轻质垃圾组成的油脂层、中间为水层、下层为固体垃圾层。控制升降组件118，使第一滤网116向下运动，过滤出油脂层中的轻质垃圾。经除渣后的油脂经排油口115进入到储油器170中。排出油脂后，继续驱动第一滤网116向下运动，并驱动第二滤网117向上运动，挤压出餐厨垃圾中的水分，挤压出的废水经排水口114进入到废水收集池160。经该固液分离单元110分离得到的固体垃圾的含水量约为50～70％，较为适中，且不含油脂成分。废水收集池160和储油器170收集到的废水和油脂可以进一步回收利用，例如油脂进行加工提纯后作为皮革加脂剂等工业用油脂，醇解制取生物柴油等。废水可以作为肥料发酵用水等。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，也可以使用其他的挤压设备达到固液分离的效果，例如使用螺旋压榨机对餐厨垃圾进行固液分离，但不局限于此。

固液分离单元110分离出固体垃圾后，对固体垃圾中的无机质进行人工分选。餐厨垃圾常常掺有瓷碗、铁丝、牙签、塑料等杂物，会对畜禽消化道造成物理伤害，且不利于后期的粉碎和发酵工序。人工对固体垃圾中的无机质垃圾进行初步的分拣处理，去除塑料、筷子、毛巾、瓷碗、金属异物等无机质成分，将无机质垃圾运送至垃圾场180。经分拣处理后的固体垃圾有机质含量高，可以满足发酵饲料的生产需求。

请参阅图2和图4所示，初步分拣后的固体垃圾通过固体垃圾输送单元120运输至固体垃圾粉碎单元130。优选地，固体垃圾输送单元120可以是由螺旋、带式或斗式提升的物料输送机等输送设备组成。根据固液分离单元110和固体垃圾粉碎单元130之间的位置关系以及实际生产所需的处理速度和处理规模决定所使用的输送装置。优选地，在本实施例中，固体垃圾输送单元120为带式输送机121，沿着带式输送机121的输送方向设有多个人工分拣位，进一步分选固体垃圾中的无机质。

固体垃圾粉碎单元130包括用于将固体垃圾进行粉碎的粉碎装置131。在本实施例中，粉碎装置131优选为锤打式粉碎机，其包括机架132、电机133、滚筒134和粉碎组件135。滚筒134设置在机架132上，滚筒134的上端设置有进料斗136，粉碎组件135设置在滚筒134内。粉碎组件135包括与电机133连接的主轴137和锤头138，优选地，主轴137周向设置有四个锤头138。工作时，启动电机133，主轴137在电机133的带动下转动，固体垃圾经进料斗136进入到滚筒134内，受到高速旋转的锤头138的反复捶打、撞击和摩擦，逐渐将物料粉碎。粉碎组件135内不设筛网，便于将餐厨垃圾中硬质垃圾进行彻底粉碎。餐厨垃圾中含有大量的牛骨、猪骨等不易粉碎的物质，利用锤头138的捶打可以将骨头类物质粉碎，保证固体垃圾可以粉碎到发酵所需要得程度。同时，该粉碎装置131结构简单、吞吐量大，能够处理上吨的固体垃圾，生产效率高。

请参阅图2和图5所示，被粉碎后的固体垃圾经再经输送设备，例如斗式提升机122，输送至混合单元140。混合单元140包括用于将辅料、复合菌和粉碎后的固体垃圾进行混合并得到待发酵物料的混合装置141。在本实施例中，优选地，混合装置141包括可升降的卧式搅拌机142和加料组件143。

卧式搅拌机142包括卧式筒体144和升降架147，卧式筒体144上设有进料口145和出料口146。卧式筒体144内装有双轴旋转反向的浆叶(图未示)，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。卧式筒体144安装在带有升降功能的升降架147上，通过控制升降架147的升降，轻松地实现卧式筒体144的升降，进料出料操作简便，使生产更为便捷高效。

加料组件143包括多个定量加料斗148，多个定量加料斗148沿卧式搅拌机142的升降方向设置。定量加料斗148用于辅料的添加，每个定量加料斗148所能盛装的辅料的量是固定的。只需预先将定量的辅料分装在定量加料斗148中，通过升降架147的升降，就可以根据不同辅料和固体垃圾的不同配比将辅料加入到卧式搅拌机142中。升降架147和定量加料斗148的存在使得辅料的添加操作简便，添加量准确，能够满足连续高效作业的生产需求。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，混合装置141也可以是立式搅拌机等物料混合装置，能够满足固体垃圾和复合菌、辅料的混合需求即可。

请再次参阅图2，粉碎后的固体垃圾经过混合单元140与复合菌、辅料混合后得到待发酵物料，待发酵物料进入发酵单元150。发酵单元150包括用于为待发酵物料提供发酵场所的发酵装置151。在本实施例中，优选地，发酵装置151包括温度控制装置和至少一个密闭发酵罐。待发酵物料进入密闭，发酵罐中进行厌氧发酵，温度控制装置控制发酵罐中的温度为18～30℃，保证发酵的顺利进行。

简而言之，餐厨垃圾经过固液分离单元110脱去部分废水和绝大部分油脂，得到固体垃圾。固体垃圾通过固体垃圾输送单元120依次经固体垃圾粉碎单元130、混合单元140和发酵单元150，发酵完成后，对发酵产物进行产品检验、包装等，即得到发酵饲料。整个餐厨垃圾发酵系统100工序简单、生产高效、运行成本低、处理量大。方便实现对餐厨垃圾的无害化处理，并通过发酵单元150实现餐厨垃圾的无害化处理，有效回收利用废弃的餐厨垃圾资源，成本低，经济效益和社会效果好。

参照图6和图7所示，本发明的其他实施例提供了一种餐厨垃圾发酵系统200，餐厨垃圾发酵系统200还包括用于去除无机质的分拣单元280，其设置于固液分离单元110和固体垃圾粉碎单元130之间。分拣单元280可以是格栅式垃圾分选机、磁选机、弹跳分选机、风选机等垃圾分选设备，但不局限于此。

优选地，分拣单元280包括用于去除金属物质的磁选装置281和用于去除轻质垃圾的风选装置282。磁选装置281包括分选输送带283和至少一个安装在分选输送带283上的电磁式吸附组件284。电磁式吸附组件284通过通断电进行磁性物质的吸拾和释放，实现磁性物质的分离，例如铁杂质的分离。风选装置282包括至少一台风机，例用强风将轻薄垃圾，例如塑料袋、塑料餐具等分选出去。风选装置282设置在磁选装置281出料位置的上方。餐厨垃圾经过脱水脱油后，进入到磁选装置281的分选输送带283上，磁选分离后经过风选装置282，轻质物料被风机分离出去，重质垃圾下落至固体垃圾输送单元120，进行下一工序的操作。

通过设置以上分拣单元280，能够分离出餐厨垃圾中不易被人工挑拣出来金属垃圾和轻质垃圾，进一步提升生产效率，保证生产质量。

请参阅图8所示，本发明还提供一种餐厨垃圾发酵方法，其包括：

分离步骤：通过固液分离单元110将餐厨垃圾进行分离得到固体垃圾、水和油脂，且对所述餐厨固体垃圾进行无机质分拣；

粉碎步骤：将固体垃圾输送至粉碎装置131，进行粉碎；

混合步骤：将粉碎料后的固体垃圾输送至混合装置141，加入复合菌和辅料，搅拌混合得到待发酵物料；

发酵步骤：将待发酵物料放入发酵装置151中，密闭发酵5～7天。

进一步地，在本发明较佳实施例中，发酵温度为18～30℃，在此发酵温度下，能够满足复合菌的生长需求，发酵所需的时间短，发酵产物的含量高。

进一步地，在本发明较佳实施例中，按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾80～120份、辅料40～85份、复合菌1～3份。

进一步地，在本发明较佳实施例中，按照重量百分比计，复合菌包括：乳酸菌20～30％、芽孢杆菌10～20％、酿酒酵母30～40％、双歧杆菌10～20％、醋酸菌5～15％。进一步优选地，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌25％、芽孢杆菌15％、酿酒酵母35％、双歧杆菌15％和醋酸菌10％。

由于餐厨垃圾成分复杂，直接将餐厨垃圾作为再生饲料的原料存在一定的安全隐患，利用微生物发酵对餐厨垃圾进行无害化处理。在对餐厨垃圾发酵时，单一菌株和菌种无法完全有效利用，且易使饲料产生腥臭，动物适口性较差。

乳酸菌属于厌氧或兼性厌氧菌，可利用糖类发酵大量的乳酸，还能产生乙酸或其他挥发性的脂肪酸，可刺激动物食欲，抑制大肠杆菌、沙门菌、葡萄球菌等病原菌的生长。

芽孢杆菌是好氧或兼性厌氧芽孢杆菌，其在增殖的同时，会释放出高活性的分解酵素，将难分解的大分子物质分解成可利用的小分子物质。芽孢杆菌在生长过程中能产多种生物酶，如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶等，且活性强，对碳水化合物和某些复杂的化合物等具有强降解能力，消除原料中的抗营养因子，促进动物的消化利用。同时，芽孢杆菌具有占据空间优势，可抑制有害菌、病原菌等有害微生物的生长繁殖。还可以分解产生恶臭的有机物质、有机硫化物、有机氮等，有效降解餐厨垃圾的产毒、产臭物质。

酿酒酵母属于兼性厌氧菌，能够将糖类转化为二氧化碳和乙醇。乙醇具有一定消毒杀菌的作用，能够杀灭餐厨垃圾中不部分的有害菌种，保证发酵饲料的无毒无害。同时随着酵母的增殖，能够极大增加菌体数量，提高发酵饲料中的菌体蛋白含量。除菌体蛋白外，酵母体内还含有丰富的B族维生素，此外，酵母菌具有产酯能力，赋予发酵饲料特殊的香味，能够明显改善产品的动物适口性。

此外，醋酸菌与酵母共生培养，具有促进生长的作用，其生产的醋酸可以帮助消化。双歧杆菌具有调节肠道功能，维护肠道正常菌群平衡，抑制病原菌的功能。

通过微生物处理后得到的发酵饲料，能够达到饲料的标准，大幅提高饲料的蛋白含量，大大降低了全价饲料的成本。通过有益微生物的生长增殖，降解餐厨垃圾中的有毒有害物质，大大提高了饲料的安全性。

采用多菌协生混合发酵技术原理，将多种有益微生物复配使用，充分发挥各自的优势，可以实现优势互补。复合菌能摧毁饲料中的植物细胞壁，将纤维素、果胶质降解为单糖和寡糖，并生成多种有机酸、维生素、生物酶、未知生长因子，大大提高了发酵饲料的营养水平，增加动物的消化利用率，使产品的品质、动物适口性、风味等都有显著的改善。有益微生物菌群更能阻止病原微生物的定植和生长繁殖，恢复和维护动物肠道的微生态平衡，从而提高动物的免疫和抗病能力。

进一步地，在本发明较佳实施例中，辅料选自玉米、米糠、麦麸、豆粕、豆渣中的一种或多种。米糠、麦麸是稻谷和小麦加工中的主要副产品，含有丰富的营养成分，成本低廉，来源广泛，可以作为优良的饲料原料。豆粕是大豆提取豆油后的副产品，是制作动物饲料的主要原料，豆粕中含有的多种氨基酸能够满足畜禽对营养的需求。豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，中国每年的豆渣产量都很大。

米糠、麦麸、豆渣等农业副产物营养丰富，成本较低，是制作饲料的主要原料，但这些副产物纤维含量高，且含有抗营养因子，生物利用率低，喂养效果差。例如豆渣中的胰蛋白酶抑制因子，会阻碍动物对豆类蛋白质的消化吸收，造成腹泻，影响生长。将米糠、麦麸、玉米、豆渣、豆粕等加入到餐厨垃圾中，进行发酵，为复合菌种的生长繁殖提供碳源、氮源，同时复合菌对各种辅料进行发酵，提高各物料的生物利用率，使发酵饲料营养价值和生物效价都得到显著提高。

进一步地，在本发明较佳实施例中，辅料还包括中草药，中草药选自金银花、板蓝根、蒲公英、车前草的一种或多种。

在辅料中添加中草药可以防止多种畜禽的多种寄生虫，同时还可以防治一些病毒性疾病。金银花有清热解毒，疏散风热，凉血止痢，降血降火，消咽利膈之功效。板蓝根具有凉血利咽、抗菌抗病毒的功效。蒲公英有清热解毒、消肿散结的作用，车前草具有清热利尿，抗病原微生物作用。

进一步地，在本发明较佳实施例中，按照重量份数计，辅料包括米糠5～15份、麦麸5～15份、豆粕5～15份、豆渣10～15份、玉米10～15份及中草药5～10份，其中，中草药包括等量的金银花、板蓝根、蒲公英及车前草。此配比下，发酵得到的发酵饲料营养更为丰富，动物适口性更佳。

本实施例还提供一种餐厨垃圾发酵饲料，根据上述餐厨垃圾发酵方法制备得到。这种发酵饲料成本低廉，营养丰富，动物适口性好。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾100份、复合菌2份、辅料60份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌25％、芽孢杆菌15％、酿酒酵母35％、双歧杆菌15％、醋酸菌10％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠10份、麦麸10份、豆粕10份、豆渣20份、中草药10份。中草药为等质量的金银花、蒲公英、板蓝根和车前草。

实施例2

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾80份、复合菌1份、辅料40份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌20％、芽孢杆菌20％、酿酒酵母30％、双歧杆菌20％、醋酸菌10％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠5份、麦麸5份、豆粕5份、玉米10份、豆渣10份、中草药5份。中草药为金银花。

实施例3

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾120份、复合菌3份、辅料85份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌25％、芽孢杆菌15％、酿酒酵母35％、双歧杆菌10％、醋酸菌15％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠5份、麦麸5份、豆粕5份、玉米45份、豆渣5份、中草药20份。按照重量份数计，中草药包括、；金银花5份、蒲公英5份、板蓝根5份和车前草5份。

实施例4

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾90份、复合菌1.5份、辅料50份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌30％、芽孢杆菌20％、酿酒酵母35％、双歧杆菌10％、醋酸菌5％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠20份、麦麸20份和中草药10份。按照重量份数计，中草药包括；金银花3份、蒲公英2份、板蓝根2份和车前草3份。

实施例5

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾100份、复合菌2份、辅料40份。

其中，辅料为玉米。按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌45％、酿酒酵母55％。

试验例发酵饲料的质量检测

检测产品：本发明实施例1提供的待发酵物料根据本发明实施例提供的餐厨垃圾发酵方法制备得到的发酵饲料1。

检测单位：临沧市质量监督综合检测中心

检测方法：依据GB/T6435-2014《饲料中水分的测定》、GB/T6432-1994《饲料中粗蛋白测定方法》、GB/T 18869-2002《饲料中大肠菌群的测定》、GB/T 8381.2-2005《饲料中志贺氏菌的检测方法》、GB/T 13091-2002《饲料中沙门氏菌的检测方法》、GB 4789.10-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验》

检测结果：水分含量为59.8％，粗蛋白含量为4％，氯化钠的含量为3.26％，菌落总数＜2×10⁸cfu/mL，大肠菌群含量为430MPN/100g，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)未检出。

以上检测结果表明，本实施例提供的发酵饲料符合国家对餐厨垃圾无害化处理的要求和相关规定，能够满足饲料的使用标准要求，具有极大的环保效益和经济效益。

综上，由于餐厨垃圾成分复杂，直接将餐厨垃圾作为再生饲料的原料存在一定的安全隐患，利用微生物发酵对餐厨垃圾进行无害化处理，特别是添加复合菌、豆渣、玉米、中药、麦麸、豆粕等辅料进行发酵制备得到发酵饲料，生物法利用多种微生物将餐厨垃圾发酵，利用微生物的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间体，得到高蛋白饲料。能够最大限度保留营养成分，改善餐厨垃圾的饲用价值，消除或降低不利因素的影响。

同时，利用本发明提供的餐厨垃圾发酵系统100、餐厨垃圾发酵系统200进行餐厨垃圾到发酵饲料的转换，卫生、健康、环保，生产能力强，生产效率高。既能保护环境，又可改善人们的生活质量，具有广泛的推广价值。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。